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燃气发电机组使用时接线有哪些要求。1、为了人身安全，发电机和开关屏须另接地线，地线面积不小于发电机输出线截面积。地线可接在地下水管或深埋地下的钢板上，保证接地良好，接地电阻不得大于50欧姆。2、外壳是保护接地线，防止外壳带电，中性点的线为工作中线，为4线制中线，一般大型机组要求接地电阻不大于4欧姆。3、移动发电机工作零线如不需使用，则可不接,如需使用则应接到配电箱里面,保护零线在发电机附近打个桩就可以了。4、不管单相发电机还是三相发电机，为了安全均需接地。漏电保护器一般情况下会起作用，但是都是有响应时间的，所以保险起见还是先接地。5、地线接线点安排在燃气发电机组组的底盘末端，需接到合适的地线位置。6、交流发电机接地中线的连接通常由用户安装时决定，当燃气发电机组组作为电源时，中线须直接连到工厂接地线上。成都120kW发电机组厂家，认准成都安美科能源管理有限公司。成都矿山发电机组价格

LNG工厂的燃气发电机组具有多个优点。首先，相比传统的煤炭或石油发电方式，燃气发电机组燃烧产生的废气排放量较低，对环境的影响较小。其次，由于燃气本身具有较高的能源利用效率，燃气发电机组通常能够提供更高的电能输出。此外，燃气发电机组的启动和停止速度较快，响应灵敏，适用于应对电力需求的快速变化。同时，由于液化天然气在运输和储存方面的便利性，LNG工厂的燃气发电机组可根据需要进行灵活配置。需要注意的是，LNG工厂的燃气发电机组的设计和运行需要考虑多方面的因素。例如，燃气发动机的选择和配置需要充分考虑工厂的电力需求和可靠性要求。此外，排放控制和废气处理系统也是运行燃气发电机组时需要关注的重要问题。总结来说，LNG工厂的燃气发电机组是一种能够满足工厂对大量电力需求的设备。其高效率、低排放以及灵活性等优点，使其成为现代工业中常见的电力供应方式之一。新疆环保发电机组报价成都1000kW发电机组厂家，认准成都安美科能源管理有限公司。

燃气发电机组使用的时候，是怎么来综合利用的：a、利用应避免对燃气发电机组的性能产生大的影响，即不影响燃气发电机组的正常运行及功率输出b、排气总管到余热利用系统之间的距离应尽可能短，同时应充分考虑排气管的隔热保温，减少从燃气发电机组排气出口至热管余热锅炉的热量损失，C、需要考虑燃气发电机组负荷变化时给余热发电及余热制冷、制热造成的影响，避免因负荷变化使制冷(或制热)过量或能力不足:d、考虑到整个流程控制范围大、项点多、操作难度大等因素，整个系统应尽可能实行电气自动化控制和监测;整套系统应充分考虑维护操作以及使用的安全性。

混合制冷工艺是六十年代末期由阶式制冷工艺演变而来的，多采用烃类混合物（N2、C1、C2、C3、C4、C5）作为制冷剂，代替阶式制冷工艺中的多个纯组分。其制冷剂组成根据原料气的组成和压力而定，利用多组分混合物中重组分先冷凝、轻组分后冷凝的特性，将其依次冷凝、分离、节流、蒸发得到不同温度级的冷量。又据混合制冷剂是否与原料天然气相混合，分为闭式和开式两种混合制冷工艺。闭式循环：制冷剂循环系统自成一个单独系统。混合制冷剂被制冷压缩机压缩后，经水（空气）冷却后在不同温度下逐级冷凝分离，节流后进入冷箱（换热器）的不同温度段，给原料天然气提供冷量。原料天然气经“三脱”处理后，进入冷箱（换热器）逐级冷却冷凝、节流、降压后获得液态天然气产品。开式循环：原料天然气经“三脱”处理后与混合制冷剂混合，依次流经各级换热器及气液分离器，在逐渐冷凝的同时，也把所需的制冷剂组分逐一冷凝分离出来，按制冷剂沸点的高低将分离出的制冷剂组分逐级蒸发，并汇集构成一股低温物流，与原料天然气逆流换热的制冷循环。开式循环系统启动时间较长，且操作较困难，技术尚不完善。四川燃气发动机发电机组厂家，认准成都安美科能源管理有限公司。

阶式制冷工艺是一种常规制冷工艺。对于天然气液化过程，一般是由丙烷、乙烯和甲烷为制冷剂的3个制冷循环阶组成，逐级提供天然气液化所需的冷量，制冷温度梯度分别为－30℃、－90℃及－150℃左右。净化后的原料天然气在3个制冷循环的冷却器中逐级冷却、冷凝、液化并过冷，经节流降压后获得低温常压液态天然气产品，送至储罐储存。阶式制冷工艺制冷系统与天然气液化系统相互独立，制冷剂为单一组分，各系统相互影响少，操作稳定，较适合于高压气源（利用气源压力能）。但由于该工艺制冷机组多，流程长，对制冷剂纯度要求严格，且不适用于含氮量较多的天然气。因此这种液化工艺在天然气液化装置上已较少应用。四川30kW发电机组厂家，认准成都安美科能源管理有限公司。中东动力发电机组排名

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LNG场站的维护（一）设备及管道维修完恢复使用前应首先进行预冷，预冷时储罐及管道不应含水分及杂质。（二）储罐检修前后应采用惰性气体进行置换，严禁采用充水置换方法。（三）及时检查和排放集液池中积水，并应关闭集液池排放阀。（四）定期检查储罐外壁漆膜，应无脱落，外壁无凹陷，安全附件应完好。对立式储罐应定期检查其垂直度。（五）每年应检测储罐基础沉降情况，储罐基础应稳固，不得有异常沉降或由于沉降造成管线受损的现象。（六）每半年检查紧急切断联锁装置（ESD系统）应正常有效。（七）定期检查和调整低温管道保冷层及管托，应保持完好。（八）应每2年对储罐真空夹层检测1次真空度，装有低温介质的情况下，真空粉末绝热夹层真空度应低于10Pa。（九）应每年对真空绝热储罐蒸发率进行检查。（十）法兰连接处应采用金属缠绕垫片。（十一）每月检查和试运储罐喷淋设施和泡沫发生器。（十二）每半年对卸车接地夹接地电阻检测一次。（十三）装卸车软管应定期进行检查和维护保养，并应定期进行更换。成都矿山发电机组价格