镜片小批量多品种时代,传统 AOI 换型动辄 2 小时,产能浪费严重。优普纳装备采用 100+ 件号配方+磁吸治具,换型时间压缩至 3 分钟;转盘式结构可快速拓展至 4 工位并行,产能翻倍无需二次投资。7 μm 分辨率与 12MP 相机保证检测精度不随品种变化;AI 算法自动加载对应缺陷模型,无需人工调试。镜片缺陷检测数据长期沉睡,无法反哺工艺改进。优普纳装备内置 SPC 模块,实时统计缺陷类型、位置、频率,自动生成柏拉图、趋势图、CPK 报告;AI 算法可关联缺陷与工艺参数(温度、压力、时间),定位异常根因。转盘式单颗检测让每片镜片数据单独,避免批量混淆。某光学厂利用优普纳 SPC 发现镀膜前划痕集中在第 3 工位,调整夹具后缺陷率下降 60%。江苏优普纳科技的光学检测仪,适配医疗级镜片检测,确保高洁净度要求。深圳光学透镜缺陷检测设备供应商

优普纳光学透镜缺陷检测装备以7μm分辨率实现亚微米级缺陷捕捉,远超行业平均水平。通过自主设计的2.5D结构光与多分区环光系统,设备可精确识别划痕、气泡等传统手段难以检测的微观缺陷。深度学习算法对图像进行多层融合分析,有效区分真实缺陷与反光干扰,误判率低于0.1%。以车载镜头为例,即使镜片曲率高达55°的非球面结构,设备仍能稳定输出检测结果,助力客户通过车规级认证。在厚度4mm的镜片检测中,优普纳设备可达1000UPH的行业优越效率。其转盘式八工位设计实现上料、正反面检测、下料同步作业,较传统直线式设备效率提升300%。快换工装设计支持外径差异3mm内的产品免调机切换,配方管理系统可存储超100组参数,换型时间压缩至5分钟以内,完美适配医疗内窥镜等小批量多品种生产场景。深圳光学透镜缺陷检测设备供应商江苏优普纳科技的光学质检机,采用低功耗设计,节能环保,降低企业运营成本。

我们的光学透镜缺陷检测设备搭载了先进的高精度检测技术,能够实现微米级别的测量精度。在对光学透镜进行检测时,无论是细微如发丝的划痕,还是隐藏在镜片内部极其微小的气泡,亦或是肉眼几乎难以察觉的裂纹,都能被设备精确无误地识别出来。设备运用先进的算法和图像处理技术,对采集到的光学图像进行深度分析,能够精确地判断缺陷的位置、大小、形状以及严重程度,为您提供极为详细且准确的检测数据。这种极高的检测精度,确保了每一片经过检测的光学透镜都能满足更为严苛的光学性能标准,让您的产品质量得到坚实保障,有效降低次品率,提升产品在市场中的竞争力。
我们重视与您的每一次合作,致力于不断提升售后服务质量。在设备维修完成后的一周内,我们的售后人员会对您进行回访,了解设备维修后的运行情况,确保您对维修服务满意。同时,每季度我们还会开展一次全方面的客户满意度调查,通过电话回访、在线问卷等方式,收集您对设备性能、售后服务等方面的意见与建议。我们会对收集到的信息进行认真分析总结,对于您提出的问题及时整改优化,对于您的宝贵建议积极采纳应用,不断完善我们的产品与服务,努力为您提供更加质优、贴心的售后体验,让您在使用我们的光学透镜缺陷检测设备过程中无后顾之忧。江苏优普纳科技的镜片检测仪,具备防尘防水设计,适应无尘车间及普通工业环境。

教育科研领域在进行光学实验、显微镜观察等工作时,也需要高质量的光学透镜。光学透镜缺陷检测设备可以帮助教育科研机构检测所使用的光学透镜是否存在缺陷,确保实验数据的准确性和观察结果的可靠性。对于科研人员来说,一个微小的透镜缺陷都可能导致实验结果出现偏差,影响研究的进展和结论。通过使用检测设备对光学透镜进行定期检测和质量把控,能够为教育科研工作提供稳定可靠的光学工具,促进光学相关领域的研究和教学工作的顺利开展,培养更多优越的科研人才和推动科研成果的产出。江苏优普纳科技的镜片检测设备,支持自定义检测参数,灵活应对不同工艺需求。深圳光学透镜缺陷检测设备供应商
江苏优普纳科技的高精度质检机,符合ISO 10110标准,满足国际检测要求。深圳光学透镜缺陷检测设备供应商
在半导体制造行业,光学透镜广泛应用于光刻等关键工艺,其质量直接影响芯片的制造精度和性能。光学透镜缺陷检测设备在半导体领域的应用,有效识别并分类各种表面缺陷,保障了光学透镜在半导体制造过程中的可靠性。从晶圆检测到封装测试等环节,该设备都发挥着不可或缺的作用。例如,在检测芯片制造过程中使用的光学透镜时,能够快速发现可能影响光刻精度的微小划痕、杂质等缺陷,避免因透镜缺陷导致芯片制造出现偏差,提高芯片制造的良品率,推动半导体行业向更高精度、更高集成度的方向发展。深圳光学透镜缺陷检测设备供应商