医疗设备领域对光学透镜的质量要求近乎苛刻,例如医用内窥镜或手术显微镜的镜头,其清洁度与光学性能直接关系到手术的安全性。光学透镜缺陷检测设备配备了特殊设计的光学检测系统,针对透镜元件复杂多变的面型和镀膜工艺,具备高灵敏度,能够精确检出包括划痕、麻点在内的各类外观缺陷。相比人工检测,它具有可靠的稳定性和可重复性,避免了人工疲劳和主观因素导致的误判。同时,设备可生成检测日志,按不同时间周期进行元件检测数量、缺陷检测类型比例等条件的日志生成,通过观察生产良率变化,为生产工艺改进提供有力指导,从而确保每一个医疗光学透镜都符合极高的质量标准,为医疗安全保驾护航。江苏优普纳科技的镜片自动质检设备,支持多光源切换,适应不同材质检测需求。车载光学光学透镜缺陷检测设备销售厂家

为确保您的光学透镜缺陷检测设备始终处于更佳运行状态,我们提供全方便的维护保养服务。在设备安装调试完成后的一年内,我们将为您提供的定期上门保养服务,每季度一次。保养过程中,技术人员会对设备的光学系统进行深度清洁,包括镜头、滤光片等关键部件,确保光学成像清晰无偏差;对机械传动部件进行检查、润滑和校准,保证设备运行平稳,精度不受影响;同时,对电子控制系统进行检测与优化,更新软件至新版本,提升设备的稳定性与检测效率。一年之后,我们仍将为您提供长期的有偿保养服务,根据您的需求制定个性化的保养计划,持续为设备的稳定运行保驾护航,有效延长设备的使用寿命,降低您的总体使用成本。车载光学光学透镜缺陷检测设备销售厂家江苏优普纳科技的光学质检机,采用低功耗设计,节能环保,降低企业运营成本。

车载摄像头镜头零缺陷,关乎整车 ADAS 可靠性与品牌口碑。优普纳光学透镜缺陷检测装备以 7 μm 分辨率、12MP 相机与 2.5D 多分区环光协同作业,可在 500-1000 UPH 产速下,把直径 7-20 mm、厚度 0.7-15 mm 的镜片划痕、麻点、气泡、水缩一网打尽。转盘式单颗检测,避免批量混料;深度学习算法自动区分干扰与真实缺陷,误判率低于 0.3%。设备一次可存储 100+ 件号配方,换型只需 3 分钟,为车载 Tier-1 厂快速切线提供更高柔性。拿到优普纳报告,主机厂可直接追溯每一片镜头的缺陷坐标、光学参数与批次信息,真正实现“零缺陷交付”。
手机潜望式长焦镜头对镜片表面质量要求极高,任何划痕都会在 5-10 倍放大下暴露。优普纳装备以 7 μm 分辨率+2.5D 多分区环光,在 500-1000 UPH 速度下,对 7-20 mm 直径、0.7-15 mm 厚度的镜片进行 360° 无死角检测。AI 算法通过 2000 万张手机镜头缺陷样本训练,可把镀膜后的彩纹、脏污与真实划痕精确区分,误判率低于 0.3%。设备紧凑占地只 1.08 m²,可直接嵌入现有产线;100+ 件号配方支持 1 亿像素、2 亿像素不同规格快速切线。传统镜片缺陷检测依赖专业技师“金睛火眼”,培养周期长达 6 个月,人员流动带来巨大风险。优普纳将 20 年光学经验沉淀为 AI 算法,12MP 相机+7 μm 分辨率+2.5D 光源实现“机器替人”,检测一致性 CV<2%。设备转盘式单颗检测,无需人工分拣;100+ 件号配方让新人 10 分钟学会换型;检测报表自动生成,缺陷图片可一键追溯。某江苏优普纳科技的透镜缺陷检测仪,具备自动清洁功能,减少灰尘干扰检测结果。

我们重视与您的每一次合作,致力于不断提升售后服务质量。在设备维修完成后的一周内,我们的售后人员会对您进行回访,了解设备维修后的运行情况,确保您对维修服务满意。同时,每季度我们还会开展一次全方面的客户满意度调查,通过电话回访、在线问卷等方式,收集您对设备性能、售后服务等方面的意见与建议。我们会对收集到的信息进行认真分析总结,对于您提出的问题及时整改优化,对于您的宝贵建议积极采纳应用,不断完善我们的产品与服务,努力为您提供更加质优、贴心的售后体验,让您在使用我们的光学透镜缺陷检测设备过程中无后顾之忧。江苏优普纳科技的光学质检机,采用工业级硬件,确保7×24小时稳定运行。实时高精度光学检测设备
江苏优普纳科技的透镜缺陷检测设备,搭载深度学习算法,自动分类划痕、麻点等缺陷类型。车载光学光学透镜缺陷检测设备销售厂家
在半导体制造行业,光学透镜广泛应用于光刻等关键工艺,其质量直接影响芯片的制造精度和性能。光学透镜缺陷检测设备在半导体领域的应用,有效识别并分类各种表面缺陷,保障了光学透镜在半导体制造过程中的可靠性。从晶圆检测到封装测试等环节,该设备都发挥着不可或缺的作用。例如,在检测芯片制造过程中使用的光学透镜时,能够快速发现可能影响光刻精度的微小划痕、杂质等缺陷,避免因透镜缺陷导致芯片制造出现偏差,提高芯片制造的良品率,推动半导体行业向更高精度、更高集成度的方向发展。车载光学光学透镜缺陷检测设备销售厂家