对于初创光学企业,资金与产线空间同样宝贵。优普纳采用“料盘整盘上料+人工换盘”的轻量方案:人工将治具盘放入上料位,伺服模组自动逐片吸取并送入转盘,检测后OK/NG分穴下料,满盘蜂鸣提示。整机占地只1.08 m²,却预留AGV接口,后期可直接升级全自动料仓,避免重复投资。维护便利性决定设备生命周期。优普纳转盘机构采用抽屉式分度器,松开四颗快拆螺丝即可整体抽出,10分钟完成清洁、润滑、易损件更换;成像模组、光源、相机全部集成于燕尾槽滑轨,30秒整体拔插,重复定位精度±5 μm。江苏优普纳科技的镜片检测仪,具备防尘防水设计,适应无尘车间及普通工业环境。机器视觉高精度光学检测设备订做价格

我们充分考虑到操作人员的使用感受,致力于为您打造简便易上手的操作体验。设备采用了先进的工控系统进行控制,配备了直观友好的人机界面。操作人员只需经过简单的培训,就能快速熟悉设备的各项操作流程。从设备的启动、参数设置,到检测过程的监控以及检测结果的查看,每一个步骤都设计得极为简洁明了。此外,设备还设有全封闭安全防护罩,并配备门禁及安全联锁装置,在保障操作人员人身安全的同时,也让您能够安心地进行生产检测工作,无需担忧因操作不当或意外情况导致的安全问题。防尘防水高精度光学检测设备销售厂家江苏优普纳科技的高效质检机,检测速度达500-1000UPH,满足大批量生产需求。

光学透镜缺陷检测设备在不同类型光学元件的检测中展现出强大的适应性。对于滤光片、小曲率球面透镜、平面分束镜等,内设视觉识别软件并嵌入国际检测标准(如美军标MIL - 13830B),能够标准化区分表面缺陷类型和光洁度等级。同时,可根据需求搭载不同精度要求的成像模组,还能配备除尘模块以满足不同的检测场景,无论是中小企业的常规检测需求,还是大型企业对高精度、复杂环境检测的要求,都能很好地满足。并且,通过微纳加工方法制作的高精度标准版,能帮助系统和算法标准化数据,确保测量结果客观、准确,为光学元件的质量检测提供了全方面且可靠的解决方案。
优普纳将“防呆”做到更高:上料口激光测厚+真空压力双重校验,叠片、反放立即停机报警;触摸屏三级权限管理,操作员只能“开始/暂停”,工艺工程师可调阈值,设备管理员查看源代码,每一步修改均加密留痕;检测完成后OK/NG双盘单独出口,NG盘再细分A/B/C三格,对应划痕、气泡、水缩,满盘自动打印标签。整套流程让夜班新人也能零失误操作,半年运行180万片无批量混料,为追求“零缺陷”的车载与医疗客户吃下“定心丸”。在镀膜工艺段,镜片表面反射率差异可达两个数量级,传统光源不是过曝就是欠曝。优普纳利用Z轴可移动相机与自适应曝光算法,先拍预览图再计算更佳分区亮度,200 ms内二次成像,既保证7 μm分辨率,又维持500-1000 UPH节拍。系统还能自动关联镀膜前后缺陷数据,一旦发现新增脏污、雾气,即刻提示工艺工程师锁定镀膜机台,实现“检测-工艺”闭环管理。江苏优普纳科技的缺陷检测仪,具备声光报警功能,实时提醒不良品检出。

光学透镜缺陷检测设备的人才培养赋能效应逐渐显现。传统人工检测依赖熟练工的经验,培训周期长达 6 个月,而自动化设备配备智能教学系统,通过虚拟仿真演示检测流程、缺陷识别标准和设备操作要点,新员工可在 1 周内掌握基本操作。同时,设备记录的缺陷案例库成为培训教材,帮助员工快速积累实战经验。某企业通过 “设备 + 培训” 模式,质检团队技能达标率从 60% 提升至 95%,人员流动率下降 40%,不仅解决了 skilled worker 短缺问题,还为企业储备了懂技术、会操作的复合型人才。江苏优普纳科技的光学检测仪,具备实时数据分析功能,生成详细检测报告,便于质量追溯。AI视觉光学透镜缺陷检测设备订做价格
江苏优普纳科技的高精度光学检测仪,支持7-20mm直径镜片检测,适配车载、医疗等多领域需求。机器视觉高精度光学检测设备订做价格
江苏优普纳科技有限公司倾力打造的光学透镜缺陷检测装备,以1200×900×1600 mm的紧凑机身集成12 MP高分辨率相机、自主2.5D多分区环光及亚微米级成像系统,可在500-1000 UPH节拍内对直径7-20 mm、厚度0.7-15 mm、张角55°以内的各类非球面玻璃镜片完成划痕、麻点、气泡、水缩等十余类缺陷的全检。转盘式单颗检测结构让每片镜片单独流转,上料、正面检测、背面检测、下料四工位并行作业,换型时只需调用100+配方库即可3分钟完成,真正做到“零调机、零等待”。无论是车载ADAS高安全需求,还是医疗光学零缺陷标准,优普纳都以7 μm真实分辨率与深度学习算法,为每一枚精密光学元件提供可靠品质保障。机器视觉高精度光学检测设备订做价格