江苏优普纳科技有限公司的精磨减薄砂轮具备一系列优越的产品特性,使其在市场中脱颖而出。首先是高耐磨性,砂轮所选用的磨粒,如针对第三代半导体材料的金刚石磨粒,具有极高的硬度和化学稳定性,能够在长时间、强度高的磨削过程中保持磨粒的形状和锋利度,明显延长了砂轮的使用寿命。以SiC晶圆减薄为例,相比传统砂轮,优普纳的产品可明显降低砂轮的更换频率,提高生产效率,降低生产成本。其次是高精度磨削能力,通过精确控制磨粒粒度分布和结合剂性能,砂轮能够实现纳米级别的磨削精度,确保加工后的晶圆表面粗糙度极低,平面度极高,满足半导体制造等领域对工件表面质量的严格要求。再者,砂轮具有良好的自锐性,在磨削过程中,当磨粒磨损到一定程度时,结合剂能及时释放磨粒,新的锋利磨粒迅速参与磨削,保证了磨削效率的稳定性,避免因磨粒钝化导致的加工质量下降和效率降低。同时,优普纳的精磨减薄砂轮还具备出色的散热性能,在高速磨削过程中,能有效将磨削产生的热量带走,减少因热变形对工件精度的影响,全方面保障了加工过程的稳定性和产品质量的可靠性。通过多孔显微组织调控技术,砂轮在DISCO-DFG8640减薄机上加工8吋SiC线割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。氮化镓砂轮解决方案

在半导体制造领域,晶圆衬底的材质多种多样,包括单晶硅、多晶体、蓝宝石、陶瓷等。不同材质的晶圆对衬底粗磨减薄砂轮的要求也不同。江苏优普纳科技有限公司拥有丰富的砂轮制造经验和技术实力,能够根据客户的具体需求,提供定制化的砂轮解决方案。无论是硬度较高的碳化硅晶圆,还是脆性较大的氮化镓晶圆,我们都能提供合适的砂轮,确保在粗磨过程中获得更佳的加工效果。江苏优普纳科技有限公司专业生产砂轮,品质有保证,欢迎您的随时致电咨询,为您提供满意的产品以及方案。氮化镓砂轮解决方案在实际案例中,优普纳砂轮于DISCO-DFG8640减薄机上对8吋SiC线割片进行精磨,磨耗比200% Ra≤3nm TTV≤2μm。

衬底粗磨减薄砂轮的应用工序主要包括背面减薄和正面磨削的粗磨加工。在背面减薄过程中,砂轮需要与晶圆保持恒定的接触面积,以确保磨削力的稳定,避免晶圆出现破片或亚表面损伤。江苏优普纳科技有限公司的衬底粗磨减薄砂轮经过精心设计和制造,具有优异的端面跳动和外圆跳动控制,能够在高转速下保持稳定的磨削性能。此外,我们的砂轮还具有良好的散热性能,能够有效降低磨削过程中产生的热量,保护晶圆不受热损伤。欢迎您的随时致电咨询~
优普纳不只提供高性能砂轮,更构建了覆盖售前、售中、售后的全周期服务体系。针对客户新设备导入或工艺升级需求,优普纳技术团队可提供磨削参数优化(如进给速度、冷却液配比)与砂轮选型指导。某客户在导入12吋SiC试验线时,优普纳通过定制25000#砂轮与工艺调试,将TTV从初始的5μm降至2μm,良率提升40%,加速产线量产进程。江苏优普纳科技有限公司专业生产砂轮,品质有保证,欢迎您的随时致电咨询,为您提供满意的产品以及方案。优普纳砂轮于东京精密-HRG200X减薄机上,对8吋SiC线割片进行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。

江苏优普纳科技有限公司:5G基站氮化镓(GaN)器件对晶圆表面质量要求极高,江苏优普纳科技有限公司的砂轮通过超精密磨削工艺实现Ra≤3nm的镜面效果。某通信设备制造商采用优普纳砂轮加工6吋GaN衬底,精磨磨耗比120%,TTV≤2μm,芯片良率从88%提升至95%,单月产能突破10万片。这一案例验证了国产砂轮在高频、高功率半导体领域的可靠性与竞争力。江苏优普纳科技有限公司专业生产砂轮,品质有保证,欢迎您的随时致电咨询,为您提供满意的产品以及方案。在东京精密-HRG200X减薄机上,优普纳砂轮对8吋SiC线割片进行精磨,磨耗比300%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。氮化镓砂轮解决方案
凭借独特的结合剂配方和显微组织设计,砂轮在粗磨和精磨中均表现出色 助力第三代半导体材料加工迈向新高度。氮化镓砂轮解决方案
江苏优普纳科技有限公司的非球面微粉砂轮具备一系列令人瞩目的产品特性,使其在激烈的市场竞争中脱颖而出。首先是超高的磨削精度,通过对磨粒粒度的精确筛选与排布控制,以及结合剂性能的优化,砂轮能够实现纳米级别的磨削精度。在加工非球面镜片时,可将表面粗糙度控制在极低水平,面型精度达到亚微米级,满足光学领域对镜片质量的严苛要求。其次是出色的耐磨性,选用的品质高磨粒,如针对不同光学材料特性定制的金刚石微粉磨粒,具有极高的硬度和化学稳定性。在长时间、强度高的磨削作业中,磨粒能保持自身形状与锋利度,相比传统砂轮,明显延长了使用寿命,减少了砂轮的更换频率,提高了生产效率,降低了生产成本。再者,砂轮具有良好的自锐性,在磨削过程中,当磨粒磨损到一定程度,结合剂能够及时释放磨粒,新的锋利磨粒迅速接替工作,维持稳定的磨削效率,避免因磨粒钝化导致加工质量下降。同时,优普纳的非球面微粉砂轮还具备优良的散热性能,在高速磨削产生大量热量的情况下,能有效将热量传导出去,减少热变形对工件精度的影响,全方面保障加工过程的稳定性与产品质量的可靠性。氮化镓砂轮解决方案