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无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编，我的鞋子底部为什么有很多小孔，这是不是鞋子的质量不过关，鞋子使用时间也不长久呢？ 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU无尘鞋举例：PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出，产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔，很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点，也是避免不了的问题，PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成，跟产品鞋子本身的质量无关，不影响鞋子的使用。看到这里，您是否也拨开云雾见天日了呢。无尘鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。重庆超净鞋工厂

无尘鞋的鞋面材质一般可分为：帆布，皮革，网面三种，其中皮革又分PVC革和PU革。PVC革质地较硬，手感比较粗糙，同时不透气，易产生异味。然而，PVC革具有一定的防水性和防油性，使用寿命相对较长。PU革的质地较柔软，手感舒适。它透气性好，不易产生异味。另外，PU革 中不含有任何有害物质，使用安全可靠。但相比PVC革，PU革的防水性和耐磨性较差，使用寿命相对较短。在比较PVC革和PU革哪个好时，我们可以看到，它们各有优缺点。从环保方面考虑，PU革更优；而从实用性和耐久性来考虑，PVC革更有优势。因此，在选择革制品时应根据具体 需求来选择，综合考虑各方面因素后再做决策。论透气性：网面＞帆布＞皮革。论防尘：皮革＞帆布＞网面。合肥无尘鞋用途超净鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。

防静电无尘鞋的防静电面料是由涤纶长丝纤维+碳纤维的防静电洁净面料缝制而成。其实这里碳纤维就是导电丝的一种（相当于将无尘鞋上的静电通过这个导电丝传导出去，不让无尘鞋上积累静电）。一般来讲防静电无尘鞋的导电丝都是碳纤维，但是除了碳纤维，银纤维也是可以作为导电丝的。银具有良好的导电性，这种性 能是一般碳纤维的数倍乃至数百倍，导电性抗辐射的基础原理。用银纤维织成的面料是屏蔽电磁辐射材质（这也就有了孕妇防辐射衣的由来）。因银的高度导电性，抗5000v静电，具有电磁屏蔽功能,只要少量的银纤维存在衣物上，将迅速消除因摩擦所产生的静电，使产品具有无静电之舒适感，因此银纤维可以非常快速且有 效率的把电传导出去，并可保护人体免受电磁波侵害(孕妇可保护腹中胎儿免受电磁波污染)。总结：也就是银的导电性比碳更好，但是随之成本也就更高。当然如果客户确实是需要银纤维面料的无尘鞋我们也是可以制作的。

将适量的中性清洁剂倒在湿润的刷子或布上，然后用刷子或布轻轻擦拭鞋子的内部。特别注意鞋子的内底部和鞋舌等容易积累污垢的部位。同样，不要用力过猛，以免损坏鞋子的材料。第四步是用清水冲洗鞋子。用清水将鞋子的表面和内部冲洗干净，确保清洁剂和污垢完全被。可以用湿润的毛巾擦拭鞋子，以去除多余的水分。一步是晾干鞋子。将鞋子放在通风良好的地方晾干，避免暴晒或使用加热设备。可以将鞋子放在干净的毛巾上，以吸收多余的水分。确保鞋子完全干燥后，可以将其放回鞋盒或鞋架上存放。低摩擦电压无尘鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。

说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。无尘洁净鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都超净鞋供应

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无尘鞋生产的厂家，基本都是有自己的常规款无尘鞋，当然也涉及到定制。"定制"一词起源于萨维尔街，意思是为个别客户量身剪裁。那无尘鞋的用户需要定制无尘鞋，可以将自己的需求，使用环境（包括制程），预算告知供应商，双方详细沟通，出样本，测试，再大批量生产。其中需要告知环境是一步也是特别重要的一步。 需要无尘鞋防静电，防砸。自己对于鞋底材质的要求，（比如员工长时间站立，建议选择柔软舒适的PU材质）无尘室等级高就选择中筒或者长筒无尘鞋。无尘车间或者食品厂等可以选择短筒鞋，想要透气性好建议选择网面布料，帆布面料；想要防尘效果好 建议选择皮革面料。重庆超净鞋工厂