2、冷阱温度冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。3、降温速率降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如,冷阱温度≤-60℃的冻干机,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。◆ 冷却方式:风冷 ◆ 可装西林瓶:Φ12mm1824支◆ 可装西林瓶:Φ16mm1008支◆ 可装西林瓶:Φ22mm510支。湖南中试生产型真空冷冻干燥机真空度低
真空冷冻干燥机冻干机的简介工作原理结构分类***及选型陈巴跃仪器生产研发设计厂家冻干机(lyophilizer或freezedryer)起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术,进入21世纪,真空冻干技术除了在医*、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到应用。中文名:冻干机外文名lyophilizer起源于19世纪20年代***:干燥方法无法比拟目录1基本原理▪简述▪详解2结构3性能验证4优缺点▪***▪缺点5应用6种类7现状与展望8选择基本原理简述冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态,三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为℃,水蒸气压为)时,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的***,因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐,在医*、生物制品和食品方面的应用已日益。血清、菌种、中西医*等生物制品多为一些生物活性物质。上海中试生产型真空冷冻干燥机真空度低◆ 干燥面积:0.25㎡ ◆ 隔板层数:2+1(辐射层) ◆ 隔板温度范围:-50℃~+70℃(空载)。
真空冷冻干燥机对于天然产物的提取和保存具有重要意义。在天然产物化学领域,从植物、动物或微生物中提取的活性成分往往需要妥善保存。例如,从植物中提取的生物碱、黄酮类化合物等,使用真空冷冻干燥机将提取物干燥成粉末状,能够防止这些成分在储存过程中分解或变质。而且,在一些天然产物的初加工中,如将中药材加工成饮片,冻干技术可以保留药材的有效成分和外观特征,为后续的炮制和制剂生产提供质量的原料。真空冷冻干燥机在工业酶制剂生产中是关键设备之一。酶是一种具有生物催化活性的蛋白质,对温度、pH 值和环境条件非常敏感。在生产过程中,通过真空冷冻干燥机对酶液进行干燥处理,可以将酶制成稳定的固体剂型。例如,在淀粉酶、蛋白酶等工业酶制剂的生产中,冻干后的酶制剂在常温下可以长时间保存,活性损失小。这不仅方便了酶制剂的储存和运输,而且扩大了其应用范围,使得酶制剂可以在更的工业环境中发挥作用。
进行升华干燥。(4)待制品内水分基本干燥完再进行第二步加温,使制品上升到规定的高温度,进行二次干燥。(5)进行真空压塞或充氮压塞。03功能确认部分检测仪器与材料研工TVS温度验证系统、嗜热脂肪地芽孢杆菌生物指示剂(D121℃值为~min、孢子浓度约为×106~×106mL/个)。功能确认测试方法冷凝器降温时间和低温度测试真空冷凝器的工作温度直接影响冻干箱内部的压力和终产品的干燥质量,因而需要通过测试来确定。测试步骤:(1)对冷凝器进行降温,当冷凝器开始制冷时,记下20℃左右的温度和时间,当冷凝器温度降至-40℃时,记录温度和时间。(2)当温度到达-45℃以下时,启动真空泵组并在真空条件下继续给冷凝器制冷,直至温度降到-75℃以下,并记录数值。判定标准:(1)从20℃降至-40℃的时间≤30min。(2)低温度≤-75℃。冷凝器降温时间和低温度测试结果如表1所示。由表1可以看出,冷凝器从20℃降至-40℃的时间为24min,小于30min,且低温度可达到-75℃以下,说明冷凝器制冷效果达到要求。板层(冷媒)降温时间和低温度测试板层由于和产品直接接触,板层的降温速率和温度,直接影响产品的冻干效果,对板层进行降温时间和低温度测试,可间接反映产品的冻干温度[2]。隔板加热具备超温保护,压缩机延时保护,确保运行安全,隔板温度可控,适应多种工艺场景。
冻干是利用溶液经冷冻冻结在低温低压的条件下,从冻结状态不经过液态直接升华,去除掉水分完成干燥的一个过程,可以使冻干后的*品保持原有的理化性质和*物活性,且其有效成分损失很少。冻干后的产品由于自身的疏松结构,可以遇水复溶,具有含水量极低的特性,可以长期保存。根据2010新版GMP要求,产品的生产工艺及关键设施、设备应当按照验证方案进行验证,而冻干机的性能则会影响产品的质量,如产品的性状、水分等。对冻干机的相关功能进行确认,可以确保冻干机能够按照既定的冻干工艺进行运行,保证*品冻干过程的稳定性,使制成的冻干粉针剂能有效地防止水溶液不稳定造成*物的降解,冷冻干燥后其真空状态能有效消除氧气对*品的氧化作用,从而改善*品的贮藏稳定性。01冻干机箱体结构和内部系统组成冻干机箱底结构组成冻干机的箱体结构一般由以下结构组成:箱体、箱门、隔板、冷阱和主阀。冻干机内部系统组成冻干机的内部系统由液压系统、气动系统、热媒循环系统、制冷系统、真空系统、通气系统、CIP系统、SIP系统、排水及水环泵干燥系统和控制系统组成。(1)液压系统:用于箱门、隔板和主阀等液压控制和运动。(2)气动系统:包括一系列启动阀门。。对于细胞培养物的干燥,真空冷冻干燥机可在温和条件下操作,避免细胞结构受损和功能丧失。深圳方仓真空冷冻干燥机
冻干室与冷阱腔体分离设计,达到药品级中试机标准,提高了捕水效率与能力。湖南中试生产型真空冷冻干燥机真空度低
冷冻干燥机简介冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用,且规模和领域还在不断扩大中。为此,真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。二、冷冻干燥机基本结构冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。制冷系统是冻干机的**重要的组成部分,被称为“冻干机的心脏”。其制冷系统主要由以下部件组成:压缩机,制冷剂,油分离器,水冷凝器,干燥过滤器,中间冷却器,视液镜,电磁阀,手阀(顶盖阀),膨胀阀,蒸发器(板式交换器,后箱冷凝盘管),汽液分离器,回气过滤器,压力表,压力控制继电器,CPCE(能量调节器),安全阀,制冷管道等湖南中试生产型真空冷冻干燥机真空度低