洁净管道材质与规格的选择:对于洁净管道的材质,GMP对此有着严格的要求,管道内的药品与管道材料不能发生任何化学反应。目前能很好满足此要求,应用普遍的是奥氏体不锈钢,常见的品种有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9),这些不锈钢的共性是耐蚀,具有高化学稳定性的特性,并且焊接性能很好。但此类不锈钢在某些介质情况下使用,会产生晶间腐蚀与点蚀等类型的腐蚀,特别是在含氯离子中尤会产生腐蚀,因此通常选用较低碳或低碳的316L或304L,316L由于钼成分增加,使其更具抗腐蚀性,因此这种材质是较适合制药洁净管道的一种材质。制药行业洁净管道与墙壁或楼板之间应当采取可靠的密封措施,并用装饰板封堵。常州纯化水洁净管道大概多少钱
洁净管道的应用:在制药、食品、生物医疗行业中有大量的工艺过程涉及到分配系统。如:纯化水的分配系统,注射用水的分配系统,药液在配制容器之间的传输与分配等等。这些分配系统所采用的洁净管道在焊接上除了要达到常规工业管道对焊缝的要求外,还要求焊接时管内、外表面不受污染,焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致,并能够满足制药学、卫生学的要求。因此对是施工队伍,及焊接工具具有较高要求,一般需要自动焊机对洁净管路进行焊接,减少人为误差。苏州耐高温洁净管道公司洁净管道一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统等。
洁净管道是一种净化处理方式,用于与室内空气环境隔绝的管道中。把需要超高洁净度级别的工艺生产线,放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式,叫洁净管道。这种方式要求工艺生产必须是自动化的,高效过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。此外,这种方式由于被净化的是管道中的空气,送、回风量很小,可以大幅度地节约能量,是洁净技术的发展方向,也被称为第四代净化方式。洁净管道技术已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化与局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式,工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。
根据GMP要求,在进行洁净管道设计安装的时候,要避免盲管与死角。因此,洁净管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。管道与墙壁或楼板之间应采取可靠的密封措施,并用装饰板封堵。洁净管道系统安装结束后,应进行管路试压,试验压力一般取管道工作压力的1.5倍,并且不得低于0.3Mpa。试验介质根据卫生管道内输送的介质不同而不同,如注射用水、纯化水等液体输送道可用纯化水试压,又如纯蒸汽、洁净压缩空气等管路可用洁净压缩空气试压。检查结果无渗漏为合格。为保证洁净管道系统内表面的洁净程度,使所输送的洁净介质不与管道内表面的金属离子发生化学反应,不污染介质,以保证产品质量,必须对管道内表面进行脱脂、酸洗、钝化处理。洁净管道的设计需要尽量少用内壁形状不规则的管件,选用大的弯管半径。
药厂洁净管道给水管道施工中,如工艺给水及纯水管道,一般采用不锈钢管安装,由于洁净室的洁净度要求及水质的要求,对管道的安装质量要求很高,故在管道的安装流程中,各个工序均需严格按洁净室的规范要求来施工,高度保证了管道的安装质量及洁净室内洁净度的要求。药厂洁净管道工法特点:针对不锈钢的材质性能特点,采用全位置直流/脉冲自动钨极氩弧焊焊接方法,保证了焊接质量及焊缝的表面质量;采用充氩气焊接保护的新工艺,大幅度降低了氩气使用成本,并提高了施焊质量;整个管道安装过程,机械化程度高,降低了劳动强度,提高了生产效率,保证了成品质量;采取了焊前脱脂、焊后酸洗中与钝化及采用合适的开料、试压方式,保证了洁净要求。洁净管道可粗略地分为原料药管道和制剂管道两种性质管道。正规洁净管道价格
洁净管道的设计需要避免流速过高导致管道阻力增加导致的运行费用增加。常州纯化水洁净管道大概多少钱
制药行业洁净管道的特点与设计分析:作为一个极为普遍的系统元素,管道系统普遍存在于各个化工行业当中。但是在每个行业中又有特殊性与专一性,如在制药行业也可再粗略地分为原料药管道与制剂管道两种性质管道。医药制剂领域相对于原料药领域,所要输送的介质相对比较常见,主要集中在软化水、纯化水、注射用水、纯蒸汽、工艺压缩空气等,但其中有些需要高温循环或低温循环,有些有较高压力,这些需要特别注意。医药制剂行业中的管道要把“洁净质量”的概念放在重要的位置进行考虑,特别是对微生物的防止及控制。一定要严格遵守中国GMP(GoodManufacturingPractice)中对管道要求的相关规定。常州纯化水洁净管道大概多少钱
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