在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题，对这些故障分析如下：（1）油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法：对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法：调整溶剂配比、适当降低印刷速度，提高其干燥温度、降低环境湿度等。针对不同行业特点，我们提供个性化定制的不干胶标签方案。天津镭射标签印刷生产厂家
分色及色序：可用于柔版印刷的标签材料有很多种，有铜板纸、铝箔纸、不干胶等纸张类的，也有PE、PP、PET等膜类的。印刷方式而言，有表印的也有里印的，不同情况分色有所不同。配合印刷厂的机器色组及印刷条件，做出合理的分色及安排好适当的色序能使后续印刷更加顺畅，印出美观、漂亮、符合要求的产品。标签柔版印刷的印前分色一般有以下几种：1.YMCK、2.YMCK+专色、3.专色印刷，也有的产品要求加上垫底白、冷烫版或再加上丝网印刷等。四川金属感标签印刷供应商透明不干胶标签，既能展示产品本身，又能提供必要的信息说明。
表面处理通常有以下几种方法：A、电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，较终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。B、印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。C、表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。
印后加工工艺，薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作，不干胶标签印刷过程，在进行不干胶标签的印刷前，首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查，确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后，将设计稿上传到电脑，使用印刷软件进行调整和编辑。接着，制作印刷样张，进行调整。然后，选择印刷机型，审核在印刷过程中需要用到的材料。环保的标签印刷，为可持续发展贡献力量。
这里我和大家一起分享一下柔性版印刷标签的印前工艺：排版：首先我们谈一下排版方式，为什么要先考虑排版呢？一般标签的成品尺寸都比较小（特殊标签除外），都小于机器有效印刷的幅宽及版辊的周长，那么就需要在一个印刷周长的范围内拼排几个甚至更多的单品。印刷企业也不可能每种规格的版辊都有，特别是刚刚开始做柔版印刷的厂家，版辊更是不全，就得先考虑这个尺寸的订单和现有的哪种尺寸的版辊相匹配，只有选择合适的版辊才能科学有效的拼版、不浪费材料、提高效率。这就要先知道单个成品标签的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅宽，计算出较合适的版辊周长，较终确认拼排方式。拼版方式有多种形式，华益谈柔印中已有讲解，这里就不加赘述了。不干胶标签印刷可以使用UV油墨，提供耐候性和耐磨性，适用于户外环境。南京荧光标签印刷厂家精选
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在印刷过程中，还应注意下列一些问题：（1）使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。（3）每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。（4）在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。天津镭射标签印刷生产厂家