线数：在制版时有网线的部分就会提到线数问题，所谓线数就是印刷出来的印品图案的分辨率，分辨率越高图文越细腻，分辨率越低图文越粗糙。那么怎样制定这个印版的线数呢？一要根据你所印刷的产品要求而定，二是配合自己的印刷机及配套情况（特别是网纹辊的配置）综合考量而定，档次高标签印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的线数也要很高，那么你设备及相关配套就得跟上要求，实际生产中，柔版印刷中档次高标签印版线数一般是150线/英寸~175线/英寸，列如水标、酒标、洗涤类商品标签等。也有一些相对简单要求不高的标签印版线数做到100线/英寸～133线/英寸即可，例如价格标签、物流标签、医药标签等。不干胶标签印刷可以应用于酒水行业，提供产品名称和产地标识。苏州标签印刷工艺
扣套：扣套（也叫陷印），在印刷中经常会有两色及两色以上的多色套印情况，这就涉及到套准精度问题，柔版印刷在套准精度方面相对处于劣势，如果在印前制作时没有考虑做特殊处理，印刷时在不同色版相交处就会有“漏白”现象。因此，在印前制作时就得考虑如何避免因套准精度问题带来的“漏白”现象非常重要。这种补漏白工艺就叫做扣套。做扣套虽然不能让印刷品更加美观，甚至还有黑边出现，但这可以适当的补偿套印不准带来的瑕疵。扣套尺寸可大可小，根据印刷机的精度就及印刷的实际情况而定，用于标签印刷的柔版印刷机幅宽较窄，精度相对较高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到细小文字及细线条时还可根据实际图文情况及自己印刷机的精度适当缩小扣套。化工标签印刷厂家直销防伪不干胶标签，有效打击假冒伪劣产品。
印刷加工工艺流程：（1）模切，不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。（2）收纸，大致可分为切张收纸和折页收纸。
油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分为：氧化聚合干燥（树指墨），挥发结膜干燥（溶剂墨），蒸发结膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分为：热风干燥，电热干燥（远红外线类），紫外线固化干燥。对干燥的要求：油墨充分干燥；不影响薄膜的理化特性；不影响粘合剂的特性；对底纸无影响。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加剂改善油墨的干燥速度。如树脂墨加燥油；水基墨加专门使用助剂，溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意：添加剂会改变油墨的明度和亮度，不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。B、改变薄膜材料的运行速度。C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。D、选用合适的薄膜材料。防水、防油、耐高温等特殊不干胶标签，满足特殊环境需求。
成本：1．由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了档次高材料，但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。2．由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。对于头一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。不干胶标签印刷可以提供防伪功能，如水印、荧光墨等，以保护产品的安全性。厦门亮银柔印标签印刷
不干胶标签印刷可以在不同的材料上进行，如纸张、塑料、金属等。苏州标签印刷工艺
中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足，较突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距，尤其在档次高产品更为突出，国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。苏州标签印刷工艺