多工艺结合，日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。逆向物流中，不干胶标签发挥关键作用，提高回收效率。浙江收缩标签印刷定制
印刷过程中经常会遇到油墨问题，（1）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高其干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。（2）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。广东美妆标签印刷市场价格防水、防油、耐高温等特殊不干胶标签，满足特殊环境需求。
数码印刷的上光与模切，经过印刷后的不干胶标签需要进行上光处理和模切。上光是通过涂布机对不干胶标签进行吹气、U光和红外烘干等多道工艺处理，使其表面变得光滑而有光泽。模切是将已经上光的不干胶标签，通过模切机进行切割，使其成为我们熟悉的形状，也就是“切割成型”。包装与送货，在不干胶标签经过了上光和模切的处理之后，上面的图案和文字清晰、颜色鲜艳、形状整齐。接着，对标签进行包装，包装完成后，可以用运输车辆将其运往各个经销商或者直接送到客户手中。
一个问题是过热。激光印刷机上的溶合头热度达华氏250－300度，要生产出完好的标签，就要把片基、粘合剂及衬里都组合好。即使各种原料都配好，如标签在印刷中移动太慢，它也会受到热损伤。另一个是标签折角的问题－－这就意味着标签作废。产品受损后要到印刷厂修理。在标签运到用户手中之前，纸供应商及制造商就要解决以上问题。激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工。纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，制造商要解决这个问题将很难。不干胶标签印刷可以实现高质量的图案和文字印刷效果。
这里我和大家一起分享一下柔性版印刷标签的印前工艺：排版：首先我们谈一下排版方式，为什么要先考虑排版呢？一般标签的成品尺寸都比较小（特殊标签除外），都小于机器有效印刷的幅宽及版辊的周长，那么就需要在一个印刷周长的范围内拼排几个甚至更多的单品。印刷企业也不可能每种规格的版辊都有，特别是刚刚开始做柔版印刷的厂家，版辊更是不全，就得先考虑这个尺寸的订单和现有的哪种尺寸的版辊相匹配，只有选择合适的版辊才能科学有效的拼版、不浪费材料、提高效率。这就要先知道单个成品标签的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅宽，计算出较合适的版辊周长，较终确认拼排方式。拼版方式有多种形式，华益谈柔印中已有讲解，这里就不加赘述了。亚光标签印刷技术在商品包装中的应用非常普遍。浙江可刮标签印刷供应商
不干胶标签印刷可以应用于医药行业，提供药品标识和说明。浙江收缩标签印刷定制
变形，柔版较明显的特点是具有弹性，当印版安装在版辊筒上时，印版会沿着版辊表面发生拉伸变形。所以，必须在制版前采取措施来补偿这种尺寸的变化，这种尺寸变化的程度就叫做变形率，一般用百分比来表示。尤其在标签柔版印刷中，对成品尺寸，模切精度要求很高，这就对变形率要求更要精确。由于不同厂家的柔版印刷设备变形率有可能不一样，这要十分注意，以免用错数值导致不良后果。也有个别设备用常规变形率的数值来计算是不准确的，这就需要我们做一张测试变形率的印版到印刷现场测量，以得到准确的变形数值。浙江收缩标签印刷定制