PET标签印刷工艺

纸张类不干胶标签的加工方法：单张纸，此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量较大程度上优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。对于专色油墨，还应做好调配记录。PET标签印刷工艺

标签印刷油墨的储存和管理过程中的注意事项：（1）在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。（2）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。（3）印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。苏州珠光膜标签印刷价格柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签。

印后加工工艺，薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金，复膜，打孔，折页，切断，复卷，排废，模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。印刷前的准备工作，不干胶标签印刷过程，在进行不干胶标签的印刷前，首先需要进行准备工作。比如对设计稿进行审查，确认文字、图案等是否清晰、正确、一致。然后，将设计稿上传到电脑，使用印刷软件进行调整和编辑。接着，制作印刷样张，进行调整。然后，选择印刷机型，审核在印刷过程中需要用到的材料。

表面处理通常有以下几种方法：A、电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，较终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。B、印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。C、表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。胶印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满。

标签印刷品在我们的生活中随处可见，而随着大家对个性化的偏爱，定制标签也是越来越频繁。标签的印刷工艺、印刷材料和制作方式多种多样，目的是突出产品的特点，提高产品的视觉效果，增强产品的防伪性能。柔印的就相对简单了，分析好印样分色就行，如是其它印刷方式的印样要仔细斟酌，怎样分色更好，而且要了解柔版印刷与其它印刷方式的区别，以及能追到原样的何种成度，让印刷厂有一定的概念，以免做无用功，浪费人力物力。另外一种就是客户来文件制作新品无需追样，这就得根据客户的要求本着适合柔版印刷的原则，制定出合理的印前分色方案，以确保印出美观、漂亮的产品。在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂。苏州定位烫标签印刷工艺

油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。PET标签印刷工艺

印刷过程中经常会遇到油墨问题，（1）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高其干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。（2）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。PET标签印刷工艺