在印刷过程中,还应注意下列一些问题:(1)使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨,避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。(2)油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。(3)每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费;另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。(4)在印刷过程中,为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行,应向油墨中添加某些助剂,如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定范围内。油墨也有一定的保质期,如果存放太长,油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。江苏医药标签印刷定制
在印刷过程中经常会遇到油墨附着牢度差、油墨干燥性差、墨层粘连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题,对这些故障分析如下:(1)油墨附着牢度差。原因:承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法:对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更换油墨。(2)油墨干燥性差。原因:油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法:调整溶剂配比、适当降低印刷速度,提高其干燥温度、降低环境湿度等。化工标签印刷来图定制水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康。
热烫原理相信大家都耳熟能详,简单说来有三大物质要素:机器、电化铝、烫金版。技术三大要素为:温度、压力和速度。 烫金方式从圆压圆,圆压平到平压平。说到机器,熟悉这项工艺的人都知道隶属于瑞士博斯特集团的斯托拿是世界公认的烫金王。因此,烫金行业内常有句玩笑话: “当一个烫金师拥有了这三样东西,再烫不好,就不能怨天尤人了”。当然,垫版技术在热烫丁艺中也非常重要,而要掌握好这项技术,只能取决于经验。因此,完整的说来,除了具备较好的机器和耗材外,技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。
不干胶标签的印刷加工工艺:1、涂底层,其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:(1)保护面材,防止粘合剂渗透。(2)增加面料的不透光性;(3)增加粘合剂同面材间的粘结力;(4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。2、离型涂布(涂硅层),即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距,尤其在档次高产品更为突出。
合理选择印刷方式,面对各具特色的印刷方式,为了减少设备调试时间,提高生产效率,并在一定程度上提高产品的质量,满足客户的需求,标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件,将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。当印刷方式选定以后,如果调机方法得当,也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如,印刷档次高标签时,先用普通的,价格较便宜的特光纸调试机器,然后再换上较好的材料进行印刷;调试机器时以中速开机,调试好再加快机器速度;校印版压力的同时校套色,这两步完成之后再校颜色等。油墨库房内较好保持恒温,与印刷车间的温度相差不能太悬殊。上海功能型标签印刷工艺
柔性版印刷的印品特性比较居中,国外多采用这种方式印制标签。江苏医药标签印刷定制
烫金工艺,近年来,随着商品经济的发展以及国外资本与技术的涌入,国内印刷包装行业得到了极大的发展。尤其是烟包印刷和标签的印刷,可谓是印刷行业中先进技术使用较突出的体现。在这两种印刷产品中,机器、耗材和技术已经发展到令国外同行都惊叹的地步。如何将较先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中,并将这些技术和工艺实用化,本土化,使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具,是印刷界同行们值得探讨的话题。现就烫金工艺与标签的结合浅谈一二,如有不当之处,读者不吝指正。江苏医药标签印刷定制