印刷过程中经常会遇到油墨问题，（1）墨层粘连。原因：油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法：调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高其干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。（2）气泡。原因：油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨黏度太低、印刷速度过快等。解决办法：加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。（3）糊版。原因：油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法：更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。厦门荧光标签印刷
不干胶标签的分类：不干胶材料共有哪些分类呢？不干胶材料大概分为五类：按粘合剂特性分类，可分为长久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。苏州收缩标签印刷价位每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费。
标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
随着冷烫技术的发展，越来越多的标签印刷厂家作为技术的发展及应用领域的扩大，以及业内同行的将其努力上添花。然后，从印刷行业发展的趋势来看，越来越多的新工艺，新技术与标在一起，如柔印、丝印等，通过种种方法达到使标签色泽亮丽，美观实只提高了产品的档次，增加了防伪难度，正所谓，百花齐放，百家争鸣，使标签印刷日臻完美。常见问题，当人们谈到激光标签时必然想到“需小心对待”这个词，因为它很难生产和运输。当然它是伟大的产品，市场对它很有需求。但如能用其它标签代替它，那还是放弃激光标签吧。标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理。
不干胶标签的印刷加工工艺：1、涂底层，其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：（1）保护面材，防止粘合剂渗透。（2）增加面料的不透光性；（3）增加粘合剂同面材间的粘结力；（4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。2、离型涂布（涂硅层），即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。常州双层标签印刷
在油墨存储和管理中应遵循先入先出的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨存放时间过长而影响使用效果。厦门荧光标签印刷
标签印刷的方式主要有哪些？对于标签印刷产品，想必大家都不陌生，在很多的产品上我们都能够看到标签的存在，包括日常生活中，标签也是随处可见。当然，标签，必然少不了印刷，标签印刷是标签生产过程中的一大关键环节，标签印刷种类繁多，各有特点。那么，标签印刷生产到底有哪些方式呢?以下，就来给大家进行相关的介绍和解答。防伪标签依据原理性的界说，防伪技能中所用到的“单独专门使用信息”,这种信息现在一般都是印刷成标签的方法，并把此防伪标签粘贴在产品包装上，也有的记录到芯片中做成电子标签粘贴在产品包装上，这个标签就叫做防伪标签。厦门荧光标签印刷