下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷。这是当前较常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜，将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国较有发展，较适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。根据所采用溶剂的不同，可分为水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨三大类。马鞍山收缩标签印刷
为了达到较好的保存效果，应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：（1）安全为首，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。（2）油墨库房内较好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。（3）在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。上海金属感标签印刷批发组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高。
标签印刷油墨的储存和管理过程中的注意事项：（1）在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。（2）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。（3）印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。
多工艺结合中的工序安排也是一门学问，需要大量的实际经验，比如说丝网印刷干燥较慢等问题，所以在进行组合时要进行全方面综合的考虑。多工艺的结合过程是一个较复杂的过程，同一个活件可以有不同的工艺组合或同一个组合可以印出不同品质的活件，这和客户要求、印刷厂设备、工人的水平等等都有直接联系。从一定的视角出发，各厂家对“多工艺结合”这个问题也会是仁者见仁、智者见智，各不相同，目的都是一致的，为了提高印品质量，较大程度上满足客户的要求。印刷厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。
不干胶标签的印刷加工工艺：1、粘合剂，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的较重要的成分，是标签应用技术的关键。2、背涂或背印，背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案，起到宣传和防伪的作用。油墨附着牢度差。原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。上海烫金标签印刷厂商
对于专色油墨，还应做好调配记录。马鞍山收缩标签印刷
印刷过程中经常会遇到油墨问题分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。（2）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。（4）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。马鞍山收缩标签印刷