印刷加工工艺流程：（1）上光，实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。（2）打孔，应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价器上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。丝网印刷较大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低。封口标签印刷批发
粘合剂是另一个要素。Heinl说，“如它太稀软，就会在积滚筒上，那样修起来很贵。除非在切边时用了合适的刀片，否则灰尘积在滚筒上会使印刷机卡住。”另外，在包装成品上也小心，以免标签折边及损伤印刷商信息数据。激光标签的优点激光标签可用聚丙烯、聚酯、纸和乙烯制造。生产时需用特别抗热材料及防卷衬里。因此Heinl说：“选择很有限，但另一方面，如生产热转移标签，品种会更多，制造也较容易。”以上两种标签均可显示清楚、生动的图像。封口标签印刷批发没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。
出血：多数的标签印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品，而模切时无法做到一定精确，如果印刷品的边缘是有颜色的，那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容，在另一边又有承印材料的本色露出，多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响，但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响，即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现，通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度，这个宽度的具体数值要根据模切精度而定，这样在模切时就不会出现露底色的情况，这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色，但成品标签间是净拼的（没有夹刀），就无需做“出血”。
一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，较大限度地降低标签印制成本。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。
变形，柔版较明显的特点是具有弹性，当印版安装在版辊筒上时，印版会沿着版辊表面发生拉伸变形。所以，必须在制版前采取措施来补偿这种尺寸的变化，这种尺寸变化的程度就叫做变形率，一般用百分比来表示。尤其在标签柔版印刷中，对成品尺寸，模切精度要求很高，这就对变形率要求更要精确。由于不同厂家的柔版印刷设备变形率有可能不一样，这要十分注意，以免用错数值导致不良后果。也有个别设备用常规变形率的数值来计算是不准确的，这就需要我们做一张测试变形率的印版到印刷现场测量，以得到准确的变形数值。标签印刷油墨分类，标签印刷油墨种类很多。封口标签印刷批发
油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快。封口标签印刷批发
丝网印刷较大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平)， 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签，但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高，虽然机器较简单但是工艺却相当复杂，在国内采用这种方式印刷标签的不多。要想印制出较精美的标签，就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起，将各种印刷方式的优点整合起来，形成更大的优势组合。封口标签印刷批发