烛式过滤器的全密闭筒体设计,是其在众多领域备受青睐的重要原因之一。在处理易燃易爆、有毒有害或对环境敏感的液体时,密闭结构有效杜绝了滤液泄漏风险,防止滤液被细菌、尘埃污染,也避免了有害成分挥发至环境中,保障生产安全与环境友好。在食品、生物制药、化工等行业,这种特性尤为关键。例如,在食品饮料生产中,可确保产品免受外界污染,保障食品安全;在化工生产中,能防止有毒液体泄漏引发安全事故与环境污染。烛式过滤器的滤芯与滤布采用可拆卸设计,便于定期清洗与更换,维护工作轻松便捷。同时,设备配备先进的电脑控制系统,结合压力传感器等装置,可实现自动化运行。这种过滤器特别适合处理高固体含量的悬浮液。北京烛式过滤器厂家
液压与润滑过滤器中过滤元件:是部分,常见的有纸质滤芯、金属网滤芯、纤维滤芯等。纸质滤芯成本低、过滤精度高,但寿命相对较短;金属网滤芯强度高、可重复使用,适用于粗滤;纤维滤芯纳污能力强,能适应复杂工况。不同滤芯可根据系统需求灵活选用。外壳:通常由金属材质制成,具备良好的密封性和耐压性,为过滤元件提供保护,并保证油液按既定路径流动,完成过滤过程。旁通阀:当滤芯因杂质堵塞,导致进出口压差达到设定值时,旁通阀自动开启,使油液绕过滤芯直接通过,避免系统因供油不足而故障,但此时过滤效果会受影响,需及时清理或更换滤芯。北京烛式过滤器厂家单台设备即可完成过滤、洗涤、干燥和卸料。
全密闭的过滤系统杜绝了泄漏风险,能有效防止污染,尤其适用于处理强腐蚀、易挥发或危险液体,保障了生产环境的安全。借助 PLC 自动控制,可实现自动充液、预过滤、排尽残液、卸渣、冲吹等一系列功能,极大减少了人工干预,降低了劳动强度,同时也降低了生产事故的发生几率。滤芯和滤布可重复使用,降低了耗材成本。且设备可轻松实现 CIP 清洗,所有部件可拆卸,便于检验和维护。能有效拦截微小颗粒杂质,过滤精度高,可确保滤液的高纯度和澄清度。通过选择合适的滤布和助滤剂,可适应复杂的过滤工况,并通过反冲洗使滤布快速恢复过滤能力,稳定过滤效果。
过滤器内部采用纤维、滤纸或金属网等介质,形成多孔结构。当润滑油流经时,杂质因尺寸大于介质孔隙被拦截。这一过程类似“筛分”,但介质孔隙可微小至亚微米级,拦截能力远超肉眼可见的颗粒。拦截效率受介质材质、孔隙分布及油液流速影响,过滤器通过优化介质结构,实现高效拦截与低流阻的平衡。部分过滤器采用活性炭、硅藻土或磁性材料,通过吸附作用去除油液中的极性杂质(如水分、酸性物质)。吸附过程基于分子间作用力,无需物理接触即可捕获污染物。例如,活性炭的微孔结构可吸附油液中的氧化产物,减少油泥生成;磁性材料则专攻铁磁性颗粒,防止其磨损设备。设备模块化设计便于安装和产能扩展。
烛式过滤器作为现代工业中高效的固液分离设备,凭借其独特设计与性能,在众多领域发挥着关键作用。烛式过滤器主要由筒体、滤芯、滤布、助滤剂、电脑控制系统及相关配件构成。滤芯是部件,常采用复式结构,内部为梅花形金属网孔支承管,外部套有根据原料液特性精心挑选的滤布,材质涵盖 PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、尼龙纤维等。当处理某些特殊原料液时,还需添加助滤剂,如活性炭、硅藻土等,以提升过滤效果。此外,设备还配备空压机、压力感应器等辅助装置,协同电脑控制系统,实现设备自动化运行。烛式过滤器结构紧凑,占地空间小。化学试剂自动过滤器生产商
烛式过滤器可稳定实现 0.1-100μm 的过滤精度。北京烛式过滤器厂家
不锈钢烛式过滤器作为一种先进、高效的固液分离设备,在众多工业领域中发挥着关键作用。不锈钢烛式过滤器运用滤饼层过滤原理。待过滤液体从顶部进料口进入过滤器后,经进料分布器均匀分散至各滤芯表面。在压力作用下,液体穿过滤布,而固体杂质被拦截在滤布外,随着时间推移,逐渐在滤布表面聚集形成滤饼层。由于滤饼层微粒间的微小空隙,进一步阻留了液体中的颗粒杂质,从而实现滤液的澄清。当滤饼层达到一定厚度,影响过滤效率时,系统会依据压力传感器信号自动启动反吹脱饼作业,同时打开底部阀门排渣,随后重新构建新的滤饼层,开启新一轮过滤周期。北京烛式过滤器厂家