钽换热器应用广,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是钽换热器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,钽换热器,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。板式热换器换热板片和密封胶垫都是相同的,钽钽换热器厂家,板片上四个流道孔的大小相同,同种介质在一侧的两个流道孔进出,不能形成对角流动的形式,装配时相邻换热板片调转180°,使人字型方向相反,装配后两流道的横截流通面积相同。钽换热器的设计非常贴合使用者的需求。杭州卡口式钽换热器厂家
钽(Tantalum)是一种金属元素,原子序数为73,化学符号Ta,元素对应的单质为钢灰色金属,具有极高的抗腐蚀性,无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及王水都不反应钽材制成的热交换器在冶金,化工及制药行业得到广泛应用。冶金行业中冷轧酸洗时与盐酸反应产生难溶物,容易堵塞循环系统,影响酸洗效率的问题,通过对石墨热交换器与钽管式热交换器的传热与结垢性能比较。以及对热交换器工艺参数,设计了合理的钽管换热器,替换了原有的石墨换热器。钽合金换热器流动特性和传热性能非常优越,阻垢性能优越,能延长结垢周期,提高酸洗机组的生产效率钽热交换器使用的好处:超过10年的免维护;节约大量冷凝水;节约大量蒸汽能源;提高产能关键设备之一;减少劳动强度;减少环保问题管壳式钽换热器钽换热器是一种高效、紧凑的热交换设备,广泛应用于各种工业领域。
钽换热器的各项性能特点:1、高效节能,换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2、不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。3、层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。4、传热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。5、结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。6、设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。7、使用条件广,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8、维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9、使用纳米热膜技术,显着增大传热系数。10、应用领域广阔,可用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
U形管式钽换热器:它只有一块管板,因此管子在受热或冷却时,可以自由伸缩。这种钽换热器的结构简单,但制造弯管的工作量较大,且由于管子需要有一定的弯曲半 径,管板的利用率较差,管内进行机械清洗困难,拆换管子也不容易,因此要求通过管内的流体是清洁的。这种钽换热器可用于温差变化大,高温或高压的场合。填料函式钽换热器:它有两种形式,一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封,以保证管子的自由伸缩,当钽换热器内的管子数目很少时,才采用这种结 构,但管距比一般钽换热器要大,结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构,在浮动处采用整体填料函密封,结构较简单,但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式钽换热器现在很少采用。卡口式钽换热器,耐高温性能好,适用范围广。
钽换热器是一种用于高温、腐蚀性介质的换热设备,具有良好的耐腐蚀性能和高温稳定性。钽换热器的定制要求主要包括以下几个方面:材料选择:钽换热器的主要材料是钽和钽合金,因此在定制钽换热器时,首先需要选择合适的钽材料,如纯钽、钽-2.5%钼合金等。材料的选择应根据介质的腐蚀性质、温度和压力等因素进行综合考虑。设计参数:钽换热器的设计参数包括换热面积、壳体和管束的尺寸、管程数等。这些参数的选择应根据介质的流量、温度差、换热效率等要求进行合理确定。钽换热器采用钽材料,确保了产品的质量和可靠性。冶金用钽换热器订做商家
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钽热交换器,主要用于冶金,化工及制药行业高度腐蚀环境中。
钽热交换器可用于流体:盐酸,硝酸,磷酸,强有机酸,溴等等。钽独特的化学及物理性能,钽热交换器制造时需要制造商须具备专业设计技术,**制造设备及训练有素的专业人才才能制造出高质量的产品。
钽材物理性能:钽管的常用规格:密度:16.60g/cm³换热管非常重直径Ø12.7毫米(1/2")或Ø19.05毫米(3/4")壳体(钢):或Ø25毫米,壁后从0.381毫米(0.015)熔点:~3000°C(0.015")超过0,5毫米(0.02"),导热系数:57W/(mK)甚至更厚取决于管子工况的设计压力工作温度:-100至300°C钽合金+2,5%钨(Ta–25%W)综合性能比纯钽3倍高的抗拉强度(用于换热管),具有相同的耐腐蚀性能ASTMB521RO5252èTUV认证WB507常用的产品形式:卡口式加热器,管壳式加热器,U形管式加热器,盘管式加热器,焊接板式加热器标准:按照国际标准设计,符合ASTM,EN标准的材料。 杭州卡口式钽换热器厂家