袋式过滤器常见故障及解决的办法:滤袋阻塞及其应对方法:滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。在袋式过滤器使用时,机器中的滤袋要先在与过滤液体匹配的预湿液中进行湿润几分钟。石家庄烛式过滤器设备
过滤器的筒体里配置1至多根滤芯,滤芯上套有根据原料液特性选择的滤布(某些特殊原料液需加入助滤剂,如活性炭,硅藻土等),当液体经过滤布时,会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质当这些固体物质达到一定厚度时,就形成了所谓的“滤饼层”。由于滤饼层微粒之间的空隙很小,阻留了液体中颗粒杂质的逃逸,这样就使滤液变清,达到生产所需的过滤效果。
当正常过滤一段时间后,滤饼层超过一定厚度,滤液通过滤饼层的速率降低,过滤效率变差,就需要“滤饼层”,这时系统会根据压力传感器提供的信号进行反吹脱饼作业,同时打开筒体底部阀门排渣,然后再重新构建新的“滤饼层”,开始新一轮的过滤周期。 碱溶液自动过滤器厂家供应烛式过滤器具有较好的保持了企业生产的持续性。
单袋式过滤器又可以分为侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器、不锈钢袋式过滤器、塑料过滤器/夹层保温过滤器、衬氟防腐过滤器。从而使得单袋式过滤器更为精细,也扩大了它的适用范围和行业空间,简单的操作配合小的死角空间更是提高了在各行业间的普遍应用。下面就再细致的讲解一下单袋过滤器的基本情况。1、单袋过滤器良好的密封效果,杜绝侧漏,能够更大准确的保证过滤精度,而且过滤器内外表面的机械喷砂抛光处理也更容易均匀的清洗机器,从而提高机器的整洁性。2、就拿单袋式过滤器中的侧入袋式过滤器来讲,它的单密封圈设计为其提供了一个几号的密封作用,三点滤袋压板使过滤袋的密封得到透明的操作保证,确保经年累月的使用保持一致的。高效率的过滤以及大面积的有效过滤成为许多客户比较好的选择。其本身也适应具体应用场合空间要求。
烛式过滤器的特点与优势有哪些?滤饼回收:具备大过滤面积及出色滤饼剥离性,能够从高固含量的液体中一次性回收大量高价值滤饼,如加入干燥设计,还可以得到含水量<20%的较干滤饼。浆料浓缩:可以在不排出颗粒的情况下,周期性地对过滤元件进行反冲洗再生后并继续过滤,不断增加过滤器内的颗粒物料的浓度,到一定浓度后,然后把浆料排出回用。滤饼洗涤:可以在滤器内直接对拦截的滤饼进行多次洗涤,并可加入干燥设计,实现过滤、洗涤、干燥、卸料操作一体化,减少投资,缩短工艺流程,节约能耗。烛式过滤器主要由筒体、滤芯、滤布、助滤剂、电脑控制系统和配件等组成。
袋式过滤器是一种结构新颖、体积非常的小、操作简便灵活、节能、密闭工作、适用性强的多用途的压力式过滤装置。主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成,滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网篮内,液体流过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。袋式过滤器筒体可采用304或316L不锈钢,碳钢,耐腐蚀的PVC、PP等高分子材料制造。筒体外层可设置保温或加热夹层,满足过滤易结晶物料的要求。烛式过滤器是一款自动化压力式过滤装置。固液分离烛式过滤器现价
烛式过滤器作为一款生产流水线上的大型设备,通常也称为烛式过滤机。石家庄烛式过滤器设备
过滤器加工和验收工序的注意事项:1、要求出水槽与滤板的平行允差不大于2mm。2、滤板的水平度及不平度均小于±1.5mm。滤板的结构,采用整体加工比较好。当筒体直径较大时,或受原材料、运输等方面制约时,也可采用两瓣拼接成形。3、对滤板和筒体各接合部位的合理处理,对空气反洗环节尤为重要。为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙,一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时,也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。滤板上加工的通孔,径向误差为±1.5mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大,不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。滤帽的材质,尼龙比较好,ABS次之。因上部添加的滤料,对滤帽的挤压负荷极大,要求强度要高,以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。石家庄烛式过滤器设备
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