磁棒式过滤装置主要是用来过滤各种细小粉末和液体,半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质,普遍应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成,磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀,较大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒,因为一般是放在移动的产品传送线路中,磁棒表面应该光滑阻力小,不含对环境有害的物质,避免污染物料和环境。磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀,耐高温特性,而且有的场合需要比较强的磁感应强度。影响磁棒式过滤装置价格的因素是什么?大流量磁棒式过滤装置厂家直销
磁棒式过滤装置能够克服在高速冲击下磁铁性污染物重新被吸附住,而避免液压元件的卡死或者磨损。从而有效延长液压元件以及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置中心是圆筒形的优良磁铁,磁铁外部是用非磁性材料做成的罩子,罩子外部绕着铁环,铁环由铜条连接。铁环与铁环之间存在着一定的间隙,当液压介质中德铁磁性杂质经过铁环间隙时,则被吸附在了铁环上,从而起到了过滤铁屑的作用。如今,水处理设备形色各异,不胜枚举,磁棒式过滤装置虽然使用范围有限,但是其对于含有铁屑的废水来说能够起到很好的过滤效果。有效减少了废液中的铁屑对于环境的危害。重庆大流量磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置滤芯的中间杆配有一个磁棒式过滤装置元件,该元件由大量的磁环和尼龙垫片组成。
特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果,任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当棒链式磁过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束,整个过程中,物料不断流,反洗耗水量少,实现了连续化,自动化生产。棒链式磁过滤器大范围用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统。棒链式磁过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
磁性过滤器磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀,耐高温特性,而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。选择不同的磁铁能决定磁棒的至大磁感应强度和耐温性能,一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。但是大直径磁棒不选择钐钴,毕竟钐钴的价格非常高昂,一根直径50*500的磁棒价格达到上万人民币,磁棒的表面磁感应强度与能吸附的至小颗粒大小成正比,在电池,制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响,所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗,损耗超过初始强度30%或者表面包的铁皮,不锈钢钢钢管磨损破裂的时候,这时需要更换磁棒,而不能让漏出磁铁的磁棒继续工作,磁铁一般都比较脆,表面也涂了些油料,对环境污染比较大。购买磁棒式过滤装置时要货比三家,才能选到性价比高的磁棒式过滤装置。
磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板,固定座设置两个,它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧,每个固定座上均设置有竖直滑槽,滑槽内设置有竖直导杆,滑动夹持架包括两个相对的半环,分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上,下连杆从两半环之间穿过,密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体,安装在箱体上的主轴,位于箱体内的过滤装置,过滤装置固定在主轴上。磁棒式过滤装置的内外筒由薄钢板卷成,板上冲有许多通油圆孔。贵阳油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置可用于轧机乳化液,轴承清洗液,磨床集中过滤等等。大流量磁棒式过滤装置厂家直销
当磁棒式过滤装置的进出口压差达到设定值时,或定时器达到预置时间,启动反冲洗机构清洗滤芯,此时磁场移出筒体,通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉,通过排污管排出磁棒式过滤装置,反冲洗结束,磁棒式过滤装置冲洗恢复到过滤(工作)状态为了节约改造成本,碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁磁棒式过滤装置装置,采用分别切换使用的控制方式,当磁磁棒式过滤装置使用一段时间后,要利用反冲洗泵对磁磁棒式过滤装置进行清洗,除去磁棒式过滤装置内的铁粉、污物,从而保证过滤效果。此种高效率磁磁棒式过滤装置早期主要作为脱脂机组的重要设备由国外引进,后作为引进消化的成果已经国产化,并且在国产中低速热镀锌线和连续退火机组的脱脂段循环系统中得到普遍应用;常用流量规格约为200~800L/min。大流量磁棒式过滤装置厂家直销