主要是通过控制台按钮开关,对各种行业设备进行近程或远程控制,控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,可是说是现代工业生产不可缺少的。防爆控制柜的任何接缝的地方,都应当采用密封垫片或者密封胶,做好密封处理工作,这样做的目的也是为了能够更好地做好防护,降低粉尘进入。且在电路出现过载、短路和漏电时,提供断电保护。防爆控制柜因其良好的功能被应用于居民楼、学校和医院等生活用电的配电控制。在企业厂房和车间经常会看到防爆控制柜,比如照明配电箱和动力配电箱等。防爆控制柜原理防爆控制柜的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件发生的火花和电弧与壳外爆破性混合物隔脱离的作用,并能接受进入壳内的爆破性混合物被壳内电气设备的火花、电弧爆破时所发生的爆破压力,而外壳不被损坏;一起能防止壳内爆破生成物向壳外爆破性混合物传爆,不会导致壳外爆破性混合物焚烧和爆破。这种特别的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有杰出的隔爆和耐爆功能,被用于煤矿井劣等爆破性环境作业场所。控制柜的安装位置应远离高温、潮湿和腐蚀性气体环境。福建风机控制柜订制
定时查看设备的相关电气元件,避免这些元件出现老化的情況。另外,尘埃与污渍一定程度上会影响使用寿命,在正常使用防爆控制箱的时候,需要定时处理尘埃或污渍。设备维护:防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净,而且不要使用硬物将其刮花,一些不平整的地方,我们可使用油石进行研磨;防爆控制柜不能随意进行拆卸,需由专业人员对其检修オ保险。当专业人员进行拆卸检修时,需要注意的是:不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面;可在防面上涂抹机油或置换型防锈油,以防止防面生锈,从而达到更好的防爆效果;若防爆面损伤,可采用铅锡焊料,焊剂为30%浓度的盐酸或含锡58~60%的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30%,氯化锌70%,加水100~150%混台溶液进行焊补。焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合,从而达到好的防爆效果。磨平那些因焊补工艺导致的凸起部分,保证其外观光洁且使用效果好。随着安全意识的提升,防爆电气控制柜以及防爆电气控制箱成为许多危化区域的原则,合理的设计和使用,对于保障防爆电气控制箱安全有效地工作有很大意义。山西成套控制柜厂家控制柜的电源输入和输出需要通过断路器进行保护。
变频控制柜技术参数:变频控制柜控制电机功率:控制电压:380V;控制电机台数:1-7台;压力控制精度:。变频控制柜安装环境:1.环境温度范围:-5℃~+40℃;2.空气湿度范围:5%~90%RH,无结露;3.海拔高度:1500米以下;4.安装面与水平面的倾斜不超过5°;5.安装处无明显摇动和冲击振动;6.安装处无大量油雾、灰尘或纤维粉尘;7.使用类别为AC-3;8.污染等级为3级;9.安装类型为Ⅲ类。变频控制柜适用范围:楼宇、城镇居民小区、企业单位、事业单位的生活用水、消防灭火供水;各类工业用水、油田与输油码头之间的远距离管道恒压输油系统;各类自来水公司供水及其二次增压泵站的恒压供水;各类污水处理厂、机场、农业排灌(喷灌)纽站供水;各类宾馆、饭店24小时冷热不间断恒温、恒压供应冷热水;工厂锅炉稳压补水系统、热水供应系统、以及城市供热系统的热循环系统;空调冷却水循环恒温、恒压控制;城市广场音乐喷泉的自动供水控制等。
稳压电源布置稳压电源不需要经常维护,且是发热器件,布置在柜内上部,便于散热。接线少,线槽选用40mm宽即可,线槽深度要整柜考虑,与走线量大的线槽统一。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。PLC及各单元布置与CPU单元相邻的单元,是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元。外部电路的电磁接触器及继电器类,其线圈及接点即干扰发生源,因此应与PLC分开配置。(大致在100mm以上)此外模块是PLC系统的主要部件,需经常进行调试维护,应安装在方便操作的位置。安装模块时自左向右排布,便于扩展。信号线较多,通常选用80mm宽的线槽,机架上端与线槽的净距在30mm左右,机架下端与线槽的净距在80mm左右。断路器的布置安装高度以方便操作为宜,周围不要有妨碍操作的器件。通常选用60mm宽的线槽,断路器的上下边缘与线槽的净距在40mm左右。安装时自左侧开始排布,便于扩展。继电器、端子排的布置继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后,端子排优先采用纵向排列,内部线和外部线的线槽要尽量分开。考虑到接线习惯(左手持线,右手拿工具),一般端子左侧的线槽留给客户,便于外部线接入,右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张。直观控制功能,柜体的显示装置的设计和操作面板,它与柜内电气元件相连,可以直观显示柜子的操作。
变频控制柜产品特点:1、选用国际变频器,可编程控制器及低压电器;2、数字PID调节,键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;3、电路设计简洁明了、思路清晰,便于故障分析、维修;4、变频调节,有效避免了“水锤”现象。5、变频器和控制器的编程与设定方便简单,容易掌握。6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;7、管网压力恒定无冲击,自动/手动切换控制;8、通讯串行口能和计算机连接,实现计算机联网直接控制。9、供水压力稳定,系统实现闭环控制,能自动调节系统压力和设定压力的差值,使系统压力保持恒定。10、自动状态下,水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击,延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;11、手动、自动控制功能设置,可保证设备的安全连续运行;12、控制程序化、可根据用户的要求实现多种控制方式。如:定时开关系统、消防联动、不流量和零流量自动关机睡眠,上位机集中管理等;13、多台泵可循环交替运行,均衡各台泵的平均工作时间延长水泵的使用寿命,从而避免备用泵的长期不运行而锈蚀,保证火警发生时水泵能顺利投入运行;14、基本控制功能强大,可选择附加功能丰富。如:定时开关系统,水泵自动软换工作。控制柜的门上通常安装有透明观察窗,方便查看内部运行状态。上海电气控制柜生产厂家
定期巡检控制柜,紧固螺丝、检查线路,预防故障发生。福建风机控制柜订制
基本构成:一、电源可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着非常重要的作用。如果没有良好可靠的电源系统,则无法正常工作。因此,可编程逻辑控制器的制造商也非常重视电源的设计和制造。一般来说,交流电压波动在10%(15%)范围内,其他措施PLC直接连接到交流电网上.二、处理单位(CPU)处理单位(CPU)它是可编程逻辑控制器的控制中心。它根据可编程逻辑控制器系统程序提供的功能接收和存储从编程器输入的用户程序和数据;检查电源、存储器I/O以及警告定时器的状态,并可以诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时,首先通过扫描接收现场输入设备的状态和数据,并分别存储I/O图像区域,然后从用户程序存储器中逐个读取用户程序,按照指令的规定执行逻辑或算数操作的结果I/O图像区或数据寄存器。所有用户程序完成后,将进行I/O各输出状态或输出寄存器中的数据传输到相应的输出装置,以便循环运行,直至停止运行。为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性,近年来大型可编程逻辑控制器也采用了双重可编程逻辑控制器CPU构成冗余系统,或使用三个CPU表决系统。这样,即使是一个CPU如果出现故障,整个系统仍能正常运行。福建风机控制柜订制