防爆控制柜要求1)、控制柜的整体应当密封,合理设计专业的进风口、出风口,并进行有效通风。而在柜体的顶部,应当设置防护网和防护顶盖出风口,柜体的底部也应设有地板与进风;2)、控制柜的风道必须设计合理,通风必须够顺畅,从而避免柜内形成涡流,导致柜体内形成灰尘的堆积。所以,控制柜的顶部出风口处应当安装防护顶盖,以避免杂物进入柜体内部。当然,防护盖的设计也应当是有技术要求的;设计时应顾虑到防爆控制柜的排风,因而防护顶盖的高度应该设计好;3)、控制柜的顶部应当安装风机,安装时使用的螺钉应当采用止逆弹件,以防止风机脱落。而且,在风机和柜体之间添加塑料或者橡胶减振垫圈,这样做目的就是为了减小风机震动产生的噪音。4)、控制柜的任何接缝的地方,都应当采用密封垫片或者密封胶,做好密封处理工作,这样做的目的也是为了能够更好做好防护,降低粉尘进入的可能性。控制柜的所有进风口以及进线孔,也要安装防尘网,以阻隔杂物的进入。防尘网应当设计为可拆卸的方式,这样能够更方便清理与维护。控制柜内部电气间隙合理,避免元件间电气干扰。南京高低压控制柜
变频控制柜是许多企业必备的设备之一,其优异的性能,备受广大客户的喜爱。变频控制柜具有守时主动切换功能:当水泵运转一守时刻后(该时刻能够自在设定),则主动切换到下一台水泵作业,防止长时间运转损耗,也防止长时间不作业锈死。下面变频控制柜厂家为我们介绍一下他的装置环境吧。1、环境温度规模:-5℃~+40℃。2、空气湿度规模:5%~90%RH,无结露。3、海拔高度:1500米以下。4、装置面与水平面的歪斜不超过5°。5、装置处无明显摇摆和冲击振动。6、装置处无很多油雾、尘埃或纤维粉尘。7、运用类别为AC-3。8、污染等级为3级。9、装置类型为Ⅲ类。淮南发电机控制柜好的元件能够确保电它在恶劣的工作环境下也能稳定运行,并提供长期的保护。
变频控制柜有直流变频变频恒压供水、空压机、家庭装家用空调、加工、热处理炉、造纸设备、食品机械设备这种。操纵类型:1、液位仪操纵:该控制箱配电缆线电缆浮球开关,根据液位仪的、低变化,自动式操纵给排污泵的开、停。2、压力操纵:外布线接触点压力表或工作中压力控制器,可根据管网压力的变化自动式开泵、关泵,本型许多应用给水排水及消防系统。3、温控:外接温控器,根据设定的温度范围开泵或关泵,应用于温度控制、换热器系统等需温控的场地。4、時间操纵:主机箱操作面板开设時间设定按扭和显示器,顾客可根据定时重启务必操纵离心水泵的开启和关闭,可用各式各样定时重启或有周期性的间断性工作方式的操纵。
PLC维护任务可能很繁琐,但可以为您节省许多麻烦,并节省维修费用和停机时间。以下是无锡市骏力成套设备厂整理的一些有关如何维护PLC控制柜的可编程逻辑控制器维护技巧。一、确保电源在流动您的PLC控制柜断断续续无法正常工作。作为常规维护的一部分,您应确保维护电源,检查每个电源是否短路或电涌。有备用电源,这样您就可以更换发生故障的电源而不会造成服务中断。二、校准模拟组件PLC编程控制柜的制造商应提供时间表,以防止对模拟输入设备进行维护。请遵循此时间表,并确保保持模拟输入的清洁和准确校准。模拟输入问题比您想像的更多地出现。三、保持PLC与空气中的碎屑隔离您可能会尝试使工厂保持尽可能的清洁,但是您无法避免在正常操作期间会漂浮的大量碎片。这些可能包括腐蚀性和导电性污染物,这些污染物会系统地降解PLC的组件。左进右出是指电源线从装置的左侧进入,从右侧出线。右进左出是指电源线从装置的右侧进入,从左侧出线。
PLC常见的硬件故障原因PLC的硬件故障较为直观地就能发现,维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键,盲目的更换会带来不必要的损失。(1)电源模块故障一个工作正常的电源模块,其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的,哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。“AC”灯表示PLC的交流总电源,“AC”灯不亮时多半无工作电源,整个PLC停止。这时就应该检查电源保险丝是否熔断,更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝,无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏,更换整个电源。“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出,当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁,此时虽然PLC仍能工作,但应引起重视,必要时停机检修。“BATT”变色灯是后备电源指示灯,绿色正常,黄色电量低,红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池,手册规定两到三年更换锂电池一次,当红灯亮时表示后备电源系统故障,也需要更换整个模块。控制柜支持非标定制,可按客户需求调整内部布局与功能。山东消防控制柜
控制柜表面丝印标识清晰,指示操作流程与安全警示。南京高低压控制柜
单台设备或结构单元调试原则由于单台设备或结构单元的不同,其电气控制线路的工作任务各不相同,所以调试过程的顺序不一定相同,但主要顺序基本是一致的。(1)先查线(检测),后操作(加电):通电前先检查线路。(2)先保护,后操作:先做保护部分整定,后调试操作部分。(3)先单元(局部),后整体(总体):先调试单元部分,后调试整体部分。电源接入点。(3)通电时,先接通主电源,断电时,顺序相反。①通电测试时注意检查柜内变压器、交/直流电源有无异常现象,检测电压是否正常,直流电源的极性是否正确。②二次控制回路送电,确保仪表盘仪表、指示灯正常无误。通电后,注意观察各种现象,随时做好停车准备,以防止意外事故发生。如有异常,应立即停车,待查明原因之后再继续进行。未查明原因不得强行送电。(4)进行调试单体部分电气元器件动作值的整定。按照设计要求,对调试单体部分的主回路、控制回路、保护回路、信号回路、报警回路及其他回路中各电气设备、元器件、保护继电器及其他关键性电气元器件的动作值进行整定,使其符合设计要求。(5)测试单体控制功能。南京高低压控制柜