常州仿威图控制柜

    变频控制柜产品特点：1、选用国际变频器，可编程控制器及低压电器;2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修;4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;7、管网压力恒定无冲击，自动/手动切换控制;8、通讯串行口能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。9、供水压力稳定，系统实现闭环控制，能自动调节系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。10、自动状态下，水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击，延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;11、手动、自动控制功能设置，可保证设备的安全连续运行;12、控制程序化、可根据用户的要求实现多种控制方式。如：定时开关系统、消防联动、不流量和零流量自动关机睡眠，上位机集中管理等;13、多台泵可循环交替运行，均衡各台泵的平均工作时间延长水泵的使用寿命，从而避免备用泵的长期不运行而锈蚀，保证火警发生时水泵能顺利投入运行;14、基本控制功能强大，可选择附加功能丰富。如：定时开关系统，水泵自动软换工作。 在手动模式下，用户可以根据控制门操作面板上的按钮说明手动控制现场设备。常州仿威图控制柜

    在如今工业生产中，只要涉及控制的地方，都离不开PLC，PLC柜的布置与设计，是制作PLC柜的基础与关键。选择行线槽规格行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色可选灰色。选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和（含绝缘层）为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和（含绝缘层）为线槽截面的80%左右。通常大于6平方的线缆，不宜用行线槽来管理线束，但有时为了柜内布置整齐美观，对于特殊的线缆，如网线、元器件的预制电缆等，也放进了行线槽，在装配设计时要特殊考虑，根据线径以及弯曲半径来选择线槽，将电缆整齐的放进线槽内。元器件布置的原则柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。 南通成套控制柜厂家控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜。

    、变频控制柜调试与使用方法：变频控制柜控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，必须按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜(箱)所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。3、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。

根据电控箱的结构特点和用途分类:(1)固定板式电控箱。是一种带面板盖的电控柜，正面有保护功能，背面和侧面还能接触到带电部分。保护等级低，只能在对供电连续性和可靠性要求不高的工矿企业使用，可用于变电站机房集中供电。(2)防护电控箱。这种电控箱对电器元件的保护能力很强，电控箱的材料都在一个钢制或绝缘材料制成的密闭外壳内，可以安装在墙上也可以不安装。(3)抽屉式电控箱。这种电控箱采用钢板制成，进出电路的电气元件安装在可抽出的抽屉内，构成一个能完成一定供电任务的功能单元。抽屉式电控柜具有更高的可靠性、安全性和互换性，比开关柜更先进。目前生产的开关柜多为抽屉式开关柜。适用于对供电可靠性要求较高的工矿企业和高层建筑，用作集控配电中心。(4)电源和照明电控箱。大部分都是密封的封闭式垂直安装。由于使用场合不同，外壳的防护等级也不同。主要用作工矿企业生产现场的配电装置。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

    六、通信模块工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行时，其工作过程一般分为输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称为扫描周期。在整个运行过程中，可编程逻辑控制器CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。1、输入采样阶段在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O图像区域中相应单元的状态和数据不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则脉冲信号的宽度必须大于扫描周期，以确保输入在任何情况下都能读取。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按照自上而下的顺序扫描用户程序（梯形图）。扫描每个梯形图时，总是先扫描梯形图左侧由每个接触点组成的控制线，按照接触点组成的控制线逻辑操作，然后根据逻辑操作结果刷新系统中的逻辑线圈RAM存储区对应位置的状态；或刷新输出线圈I/O图像区域中相应位置的状态；或确定是否执行梯形图中规定的特殊功能指令。 它连接着进线电源，能够 协助抽屉控制柜完成电源模块电路的导通操作。常州plc变频控制柜

由消火栓箱内的按钮、水流继电器、压力开关和消防系统控制，应设置在消防泵房或消防水泵控制室.常州仿威图控制柜

    PLC的特点1)高可靠性。高可靠性是PLC较突出的特点之一。由于工业生产过程是昼夜连续的，这就对用于工业生产过程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障间隔时间为3—5万h以上。2)灵活性。电气设备配置了PLC以后，在硬件设备基本不变的情况下，只需编写不同应用软件程序即可满足不同的控制要求，且可以用一台PLC控制几台操作方式完全不同的设备。3)便于改进和修正。相对于传统的电气控制电路，PLC为改进和修正原设计提供了极其方便的手段。4)触点利用率高。一个输入开关量或程序中的一个“线圈”可提供给用户任意多个联锁触点。也就是说，触点在程序中的使用次数不受限制。5)丰富的I/O接口。PLC除了其有计算机的基本部分（如CPU,存储器等)以外，还有丰富的I/O接口模块。对不同的现场信号都有相应的I/O模块与现场器件或设备连接。6)模拟调试。PLC能对所控功能在实验室内进行模拟调试，缩短现场的调试时间。7)对现场进行微观监视。在PLC系统中，操作人员能通过显示器观侧到所控每个触点的运行情况，随时监视事故发生点。8)快速动作。PLC的触点的反应内部是微秒级的，外部是毫秒级的。9)体积小、质量轻、功耗低。由于PLC内部采用半导体集成电路。10)编程简单、使用方便。 常州仿威图控制柜