如电池组出现了问题,比较常见的情况是:有电压无电流,这时可以听到启动电机内电磁阀吸合的声音,但带不动连轴。电池组出现问题导致无法停机原因有三:1.在试机时采用停止为电池充电的方式,会导致电池电量不足。2.采用机械油泵由皮带传动,额定转速下的泵油量很大,然而电池组供电不足,导致停机时截流阀里的弹簧片由于电磁阀吸力不够而不能封死从四个出油孔喷出的燃油,造成不能停机。3.国产电池通常寿命为两年,没有定期更换。提升各分开小组出线中间、小组出线与箱体机壳的用电间距。四川低压配电柜厂家
第三,柴油、润滑油的检查。因为机组长期处于静态,机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化,从而将机组“放”坏。为此应注意油的问题。为了消防安全,通常都把柴油油箱放在一个密闭的房间内,由于大气中水气因温度的变化而发生冷凝现象,结成水珠挂附在油箱内壁,流入柴油中,致使柴油含水量超标,这样的柴油进入柴油机高压油泵,会锈蚀精密耦合件———柱塞,严重损坏机组。发电机润滑油是有保存期的,长时间存放,润滑油的物理化学性能会发生变化,造成机组工作时润滑状态恶化,容易引起发电机机件损坏芜湖配电柜厂箱里温度做到一定值时(如40℃)能自动启动排风扇,强制排出来发热量以使箱体排热。
一、配电柜为船舶配电中枢八产和设备的正常运转,任何无关人员不得扳动板上的开关。二、发电机组启动后,应利用动力屏升速开关手动缓慢加速,直到发电机进入正常工作状态,电压与频率达到规定值,方可合闸送电。三、配电板进入配电状态后,不得随意拔动动力屏升速开关,空气断路器的闭锁开关非紧急情况不得使用。四、发电机并联运行要严格按照并车条件要求与规定进行操作,要注意出现逆功率(逆流)和并车失败等现象。五、停机时应先切断发电机负荷,然后空载停车,不得带负荷直接停机。六、交插岸电时,应先切断岸电屏各动力开关,然后检查接线与相序的正确性,确认正确后,方可实施船岸电的转换,严禁带负荷操作。
双电源箱的工作条件:1、周围空气温度:周围空气温度上限+40℃,周围空气温度下限-5℃,周围空气温度24h的平均值不超过+35℃。2、海拔:安装地点的海拔不超过2000m。3、大气条件:大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%;在较底温度下可以有较高的相对湿度;较湿月的月平均较大相对湿度为90%,同时该月的月平均较低温度+25℃,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。4、污染等级:污染等级为3级。双电源箱与常用备用配电箱的区别常用配电箱是由市电电源引入,备用配电箱是由发电电源引入,双电源箱是自动转换市电与发电的装置,比如,市电停电后双电源箱将自动切换至发电回路供电,市电恢复正常后,发电回路通过双电源开关自动断开,同时(有几秒时间滞后)自动投入市电回路供电,双电源开关一般都是设置为市电优先。简单说安装有双电源开关装置的配电箱叫做双电源箱。控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制各种控制方式。
高压配电柜由柜体材料和功能单元组成。其中这三大部分又可以细分。柜体材料冷扎钢板或角钢(用于焊接柜);敷铝锌钢板或镀锌钢板(用于组装柜);不锈钢板(不导磁性);铝板((不导磁性)。功能单元主母线室(一般主母线布置按“品”字形或“1”字形两种结构);断路器室;电缆室;继电器和仪表室;柜顶小母线室;二次端子室。双电源箱在进行使用时两台断路器之间具有比较可靠的机械联锁装置和电气联锁保护,彻底杜绝了两台断路器同时合闸的可能性。智能化控制器采用单片机为控制中心,硬件简洁,功能强大,扩展方便,可靠性高。双电源箱使用时具有短路、过载保护功能,过压、欠压、缺相自动转换功能与智能报警功能。自动转换参数可在外部自由设定。具有操作电机智能保护功能。本装置带有消防控制电路,当消防控制中心给一控制信号进入智能控制器,两台断路器都进入分闸状态。避免因运行中电力电容器电源电路产生断相常见故障或电力电容器毁坏时,导致计量检定设备计量检定不准确。苏州西门子配电柜
将其安裝部位由交流接触器上桩头,改为接在配电箱底压三相五线与计量检定表计中间。四川低压配电柜厂家
箱体内一次设备采用全封闭高压开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器,弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内技术设备,产品无裸露带电部分,为全封闭、全绝缘结构,完全能达到零触电事故,全站可实现无油化运行,安全性高,二次采用微机综合自动化系统,可实现无人值守。箱式变电站智能化设计,保护系统采用变电站微机综合自动化装置,分散安装,可实现"四遥",即遥测、遥信、遥控、遥调,每个单元均具有**运行功能,继电保护功能齐全,可对运行参数进行远方设置,对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警,满足无人值班的要求,根据需要还可实现图像远程监控。箱式变电站设计时,只要设计人员根据变电站的实际要求,作出一次主接线图和箱外设备的设计,可以选择由厂家提供的箱变规格和型号,所有设备在工厂一次安装、调试合格,真正实现变电站建设工厂化,缩短了设计制造周期;现场安装*需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作,整个变电站从安装到投运大约只需5~8天的时间,缩短了建设工期。四川低压配电柜厂家