广州涂料粉体应用

多功能粉体生产厂家布局航空航天领域，研发高性能特种粉体材料。航空航天设备对材料的轻量化、耐高温、度等性能要求极高，厂家通过采用碳纤维复合粉体、陶瓷基复合粉体等新型原料，开发出具备超高温稳定性（可耐受 1500℃以上高温）、高比强度的多功能粉体。产品可应用于航空发动机部件、航天器外壳等关键部位，帮助设备减轻重量、提升抗极端环境能力。为满足航空航天领域对产品质量的严苛要求，厂家建立超洁净生产车间，采用全自动生产流程，避免人为污染，并引入检测机构对产品进行全项性能测试，确保产品符合航空航天材料标准。哑光粉粉体凭借出色性能，成为保合新材服务涂料行业的重要产品。广州涂料粉体应用

塑料粉体生产厂家探索可回收塑料粉体的循环利用闭环，推动产业绿色发展。厂家与塑料包装企业合作，回收废弃的快递包装、食品包装等塑料制品，经过分类、清洗、破碎、造粒等工艺，制成可回收塑料粉体，再重新供应给包装企业用于生产新包装。例如某厂家建立的 “包装回收 - 粉体再造 - 新包装生产” 闭环，每年可回收利用 5000 吨废弃塑料，减少固体废弃物排放。同时，厂家还优化可回收粉体的性能，使其与原生塑料粉体的强度、韧性相差不超过 5%，满足包装产品的使用要求，为塑料包装的循环经济发展提供可行路径。深圳塑料粉体加工厂节约理念让保合新材在粉体生产中优化成本，提升性价比。

多功能粉体生产厂家发力工业管道内壁领域，开发防结垢与耐腐蚀的多功能粉体。工业管道在输送液体、气体过程中，内壁易结垢导致管径变小、输送效率降低，且部分输送介质具有腐蚀性，会缩短管道使用寿命。厂家研发出的工业管道内壁多功能粉体，采用特殊高分子材料与防结垢助剂，涂装后在管道内壁形成光滑的保护膜，能有效减少介质中的杂质附着，降低结垢概率；同时该保护膜具备良好的耐化学腐蚀性，可耐受酸碱、有机溶剂等多种腐蚀性介质，延长管道使用寿命 3-5 倍。此外，粉体还具备良好的流动性，便于在管道内壁形成均匀涂层，适用于不同管径的工业管道。

多功能粉体生产厂家发力交通基础设施领域，为道路、桥梁建设提供功能性材料。厂家研发的多功能粉体可应用于道路沥青改性，掺入后能提升沥青路面的抗车辙能力、抗老化性能，使路面使用寿命延长 3-5 年；应用于桥梁混凝土时，可赋予混凝土抗渗、抗冻、抗裂的特性，适应不同气候环境下的基础设施建设需求。为满足大型工程的批量供应需求，厂家建立万吨级生产基地，配备运输车队，确保材料及时送达施工现场。同时，安排技术人员现场指导施工，帮助施工方掌握粉体的比较好掺量与混合工艺，保障工程质量，为交通基础设施的耐久性提升贡献力量。油墨行业选用保合新材的粉体，可提升印刷品的色彩与附着力。

多功能粉体生产厂家聚焦医用消毒设备外壳领域，开发抑菌与耐高温的多功能粉体。医用消毒设备需频繁接触消毒剂，且部分设备运行时会产生高温，对塑料外壳的耐化学腐蚀性与耐高温性要求严苛，同时为避免细菌交叉，还需具备抑菌功能。厂家选用耐高温的 PPS 原料，添加银离子抗菌剂与耐化学腐蚀助剂，生产出消毒设备多功能粉体。该粉体成型后的外壳可耐受 150℃的高温消毒环境，且对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率可达 99.9% 以上；同时具备良好的耐消毒剂腐蚀性能，长期接触酒精、含氯消毒剂后无变色、开裂现象，保障消毒设备的长期稳定使用。保合新材的粉体不仅品质优，还能为客户降低生产成本。汕头工业漆粉体配方体系

保合新材的粉体产品质量稳定，获各行业客户长期信赖。广州涂料粉体应用

塑料粉体生产厂家发力新能源汽车充电桩领域，研发耐高温塑料粉体。充电桩在长期运行中会产生大量热量，对外壳塑料的耐高温、绝缘性能要求极高。厂家选用改性 PP 原料，添加耐高温助剂，开发出可耐受 120℃持续高温的充电桩外壳塑料粉体，经测试，该粉体成型后的外壳在高温环境下仍能保持稳定的绝缘性能与结构强度。此外，厂家还针对充电桩户外使用场景，优化粉体的抗紫外线、抗老化性能，使外壳使用寿命延长至 8 年以上，为新能源汽车充电基础设施的安全稳定运行提供材料保障。广州涂料粉体应用

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