有机污染物容易在反渗透膜表面和膜孔内吸附、沉积,导致膜污染。例如,水中的天然有机物(如腐殖酸、富里酸)、微生物及其分泌物等有机成分会在膜表面形成凝胶层或生物膜。膜污染会使膜通量下降,即单位时间内通过膜的水量减少。这就需要更高的压力来维持相同的水通量,增加了能耗。同时,膜污染还会影响膜的截留性能,导致有机污染物和其他杂质的去除率降低。而且,膜污染后需要定期进行化学清洗,清洗过程较为复杂,频繁清洗还可能会缩短膜的使用寿命。反渗透过程需要较高的压力来驱动水通过半透膜,一般压力在 1 - 10MPa 之间。这就导致了较高的能耗,特别是在处理大量水或者进水水质较差(有机污染物和溶解性固体含量高)的情况下,能耗问题更加突出。在超纯水制备的整个成本中,反渗透过程的能耗成本占比较大。例如,在一些大型的超纯水生产工厂,如果没有合理的能量回收系统,反渗透环节的能耗可能占总生产成本的 30% - 50%。超纯水的储存与使用过程需防止光照引起水质变化。山东新型超纯水销售厂家
化学清洗:当膜污染较为严重时,靠冲洗无法恢复膜的性能,需要进行化学清洗。根据污染物的类型和性质,选择合适的清洗药剂,如酸液、碱液、氧化剂、表面活性剂等,并按照一定的浓度和温度配制成清洗液,对反渗透膜进行循环清洗,以去除顽固的有机污染物、无机垢和微生物等。清洗时间一般为 1 - 数小时不等,具体取决于污染程度和清洗效果13.消毒处理:为防止微生物在反渗透系统中滋生和繁殖,影响水质和膜的性能,可定期对系统进行消毒处理。常用的消毒方法包括使用紫外线消毒、臭氧消毒、化学消毒剂(如过氧化氢、次氯酸钠等)消毒等,消毒时间和频率根据实际情况确定135.在线监测:在反渗透系统运行过程中,需安装在线监测设备,实时监测进水、产水和浓水的水质指标,如电导率、pH 值、TOC、颗粒计数等,以及进水压力、流量、温度等运行参数,以便及时掌握系统的运行状况和水质变化趋势5.广东常见的超纯水销售厂家超纯水在气象监测仪器校准中作为标准用水。
高锰酸钾法,原理:在酸性或碱性条件下,以高锰酸钾为氧化剂,将水样中的有机物氧化,剩余的高锰酸钾用草酸钠溶液还原,再用高锰酸钾溶液回滴过量的草酸钠,通过计算求出高锰酸盐指数,即 CODMn。 适用范围:适用于污染物相对较低的河流水和地表水。优点:实验过程中产生的污染比重铬酸钾法小。缺点:氧化性较低,氧化不彻底,测得的高锰酸盐指数比重铬酸盐指数低,通常与国标法测定结果相差 3-8 倍,且试验中需要回滴过量草酸钠,耗时长。
总有机碳(TOC)的检测方法,紫外氧化 - 非色散红外探测法,原理:在样品进入紫外反应器之前去除无机碳,然后通过紫外光照射使有机物质氧化为二氧化碳,再后利用 NDIR 进行定量检测。 适用范围:适用于原水、工业用水等水体的 TOC 检测。 优点:结合了紫外光氧化和 NDIR 检测技术的优点,具有快速、准确、不接触检测等优点,可有效氧化大部分有机物。 缺点:对于颗粒状有机物、药物、蛋白质等高含量 TOC 的水样可能不适用,且紫外灯的使用寿命有限,需要定期更换。连续电去离子(EDI)可进一步提升超纯水纯度。
超纯水是一种纯度极高的水,其电阻率高达 18.2 MΩ・cm 以上,几乎去除了水中所有的杂质,包括溶解性固体、有机物、微生物、胶体以及气体等。它的制备工艺极为复杂且精密,往往综合运用了反渗透、离子交换、超滤、紫外线杀菌、超滤膜过滤等多种先进技术手段。 在半导体制造领域,超纯水是芯片生产过程中的关键要素。芯片的微小电路结构对杂质极为敏感,哪怕是极其微量的离子或颗粒杂质都可能导致芯片短路、性能下降甚至报废。超纯水用于芯片的清洗、光刻、蚀刻等各个工序,确保了芯片制造的高精度和高质量。超纯水的分配泵需具备高精度与低污染特性。广东常见的超纯水销售厂家
超纯水的电导率常低于 0.1 μS/cm,显示其高纯度。山东新型超纯水销售厂家
系统恢复与运行调整,根据清洗后膜性能测试结果,对反渗透系统进行必要的运行调整。如果产水量仍未达到预期,可适当调整进水压力或浓水排放流量,但要注意不能超过膜组件的额定压力和流量范围。检查和维护系统的预处理设备,如机械过滤器、活性炭过滤器等,确保预处理效果良好,防止再次快速污染反渗透膜。例如,检查过滤器的滤芯是否需要更换,活性炭是否饱和等。记录清洗过程和清洗后系统的运行数据,建立清洗档案,为今后的清洗操作和系统维护提供参考依据。在整个清洗过程中,要严格遵守安全操作规程,操作人员应穿戴防护眼镜、手套、防护服等防护用品,防止化学药剂接触皮肤和眼睛。同时,要密切关注清洗设备的运行情况,如有异常应及时停止清洗并进行排查处理。微生物指标:如果反渗透膜受到微生物污染,清洗后可以通过检测水中的细菌、病毒、藻类等微生物指标来判断清洗效果。例如,采用平板计数法检测细菌菌落数,清洗后产水中的细菌菌落数应低于检测方法的最低检出限,或者至少比清洗前降低几个数量级,如从清洗前的每毫升 100 个菌落降低到每毫升 10 个菌落以下。山东新型超纯水销售厂家