机器人打磨抛光系统在复杂形面工件的精加工领域具有不可替代的优势,对推动科技发展和优化环境保护具有重要的贡献,未来的发展不可限量。机器人抛光打磨必将成为工业生产阶段不可或缺的一个发展体系。工业生产中铸造的缸体缸盖,必须***飞边和毛刺,提高平整度、光洁度,以提高后道工序和发动机的质量。缸体缸盖位形状复杂,采用人工打磨、不仅工效低而且不能保证质量。采用传统机械加工,现需要采用多种不同的设备,投资大、工效低。
适用材质:不锈钢,铝合金,石墨等。适用产品:表壳,手机壳,厨具,水龙头,锅具,石墨模具,金属模具等。澳洲镜面机器人抛光打磨报价
机器人抛光打磨机器特点:具有精细的恒定接触力控制和高速实时响应特性,利用3D激光扫描机来生成机器人的抛光路径,自动补偿磨具的损耗,接触力控制协助路径补偿,轻松应对复杂加工,用户定制化,降低设备成本。适用材质:不锈钢,铝合金,石墨等。适用产品:表壳,手机壳,厨具,水龙头,锅具,石墨模具,金属模具等。适用磨料:砂轮,麻轮,布轮,线轮,风轮,砥石轮等。诺万五金为您提供高科技机器人抛光打磨服务,欢迎来电咨询,选择诺万,解放双手。澳洲镜面机器人抛光打磨报价诺万机器人抛光打磨系统能够实现圆柱体小零件的大批量自动化加工,可以满足实际生产需求。
在抛光打磨过程中,机器人的精细是人工没有办法实现的,一致的抛光压力,一致的打磨曲线。长时间不间断工作,生产周期缩短,生产效率提**增加。在这个竞争力***的时***产高要求的不锈钢餐具,推行自动化抛光工序,已是大势所趋,如果你没有使用机器人,那么落后是迟早的事。
机器人柔性抛光打磨设备的***投资大,如果您暂时没有自己的机器人,可以把业务外包给可相信的机器人企业,或随着设备制造企业规模不断扩大,技术水平不断提高,生产成本的不断降低,设备价格会不断下降。
自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机抛光作业时,一定要严格控制自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机的转速,对于技术熟练的技师,钢板部分漆面可以控制在2500-4000转之间,塑胶部分漆面不超过1800转。如果对于那些不熟练的技师,钢板部分漆面应控制在1500-2500转之间,塑胶部分漆面控制在1000-1200转之间。否则可能因转速过快产生的高温对漆面造成损伤,甚至抛穿原厂漆面,给公司造成难以挽回的损失。
有效的抛光顺序,是从里到外,从上到下,围车转一圈完成作业。 借助公司优势的合作伙伴, 为客户提供全套项目工程服务。
打磨机器人的集成:采用机器人本体,具有以下特点:
1、通过安装机身盖罩,可以实现抗环境性(防尘和防滴)。可以放心使用于诸如加工零件的装载、卸载、去除毛边、压铸件的取出等各类用途。
2、可以在任意角度下进行设置,如地面设置、倒挂设置、倾斜角设置。
3、通过组合视觉传感器和力传感器,可以使用***的智能化工作。打磨抛光去毛刺的力控系统,改变了传统机器人编程方式,也就是说,不论加工过程中受力大小,机器人的运行路径与速度始终保持预先所设的值。
为解决机加工中的实际问题,力控系统采用该软件的机器人能迅速而精确地适应加工材料或零件的表面轮廓及连贯性。 提供方案策划, 技术交流, 设备定型, 工艺制定, 生产组织, 工夹具设计,计算机编程的系统供应服务.五金机器人抛光打磨工厂
诺万机器人抛光打磨提高效率,保证产品的稳定性,降低了人员的劳动强度。澳洲镜面机器人抛光打磨报价
打磨分析及方案说明:1.根据现在的打磨的工艺要求,打磨工序可分为精打磨和粗打磨两个不同等级,精打磨主要针对产品表面处理精抛等。由于铸件的重复精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易产生磨损,在打磨时力度的控制变化等不定因素影响,导致了机器人打磨应用相对复杂和实施困难的一些存在因素,粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇帽口、分模线等。精打磨:根据工艺的要求,对工件表面粗糙度进行加工。恒定打磨速度,根据打磨表面接触力的大小,实时改变打磨轨迹,使打磨轨迹适应工件表面的曲率,很好地控制了材料的去除量。粗打磨:根据产品的公差尺寸和要求,机器人按照设定轨迹工作,对产品表面进行了粗糙的打磨处理。常用于铸件去毛刺、合模线等应用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;变轨迹速度保证打磨工具在遇到工件表面的时候可以保持恒定的切削力,通过变速达到保护打磨工具的目的。澳洲镜面机器人抛光打磨报价
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