义齿基托内产生气泡的原因,在义齿基托的制作过程中,若不注意操作规程,易导致基托内产生许多细小气泡,气泡的存在使基托容易折裂,严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:1) 热处理升温过快,过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合,由于此聚合反应是个放热反应,而石膏是热的不良导体,所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高,聚合反应剧烈,从而在短时间内放出大量热量,加之型盒内热量不能有效释放,则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化,较终在基托内形成许多气泡。2) 液体过多:聚合收缩大,且不均匀,易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。3) 液体过少:聚合物粉末完全溶胀,可形成微小气孔。4) 充填型盒过早:容易因粘丝人为地带入气泡,而且混合物流动性过大,不易压实,容易形成气孔。5) 充填型盒太晚:混合物变硬,可塑性和流动性降低,易形成缺陷。6) 充填型盒后没有进行试压或加压不足。7) 揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空气。8) 粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。9) 基托过厚。10) 充填不足。11) 聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。12) 用湿润的手揉捏粉液混合物。牙托粉的使用为患者提供了一种非侵入性的牙齿修复方法,减少了对健康牙齿的损害。血丝牙托粉颜色
义齿注塑机是口腔医院(诊所)和DENTAL LAB 使用的重要设备。而现有的义齿注塑机都不能和传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型。在义齿注塑领域尚属空白,国内外相关牙科杂志没有见过报道,使用传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型产品说明。因此,针对上述问题提出,研发发明新型义齿注塑机,使用传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型。因为牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)是义齿制作常用材料。通过义齿注塑机和牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型义齿。 所以牙科领域有着广阔的市场前景,解决了传统义齿制作中存在的问题。江苏国产牙托粉类型牙托粉的生物相容性还有助于减少患者使用假牙时的口腔炎症和过敏反应。
义齿基托内产生气泡的原因?1)用湿润的手揉捏粉液混合物。2)液体过多:聚合收缩大,且不均匀,易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。3)液体过少:聚合物粉末完全溶胀,可形成微小气孔。4)充填型盒过早:容易因粘丝人为地带入气泡而且混合物流动性过大,不易压实,容易形成气孔。5)充填型盒太晚:混合物变硬,可塑性和流动性降低,易形成缺陷。6)充填型盒后没有进行试压或加压不足,7)揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空。8)粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。9)基托过厚。10)充填不足。11)聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。
如何避免义齿基托内气泡的产生?1) 遵守正确的聚合时间和热处理方法。2) 采用标准的粉液比。3) 在面团期充填聚合物。4) 聚合过程中保持加压。5) 揉捏面团期的粉液混合物时不要带入空气。6) 基托过厚时应适当加长聚合时间,更应避免升温过快过高。义齿基托表面出现白花的原因?白花的产生主要有以下原因:1) 基托的主要成分 PMMA 能溶解于 MMA、苯等有机溶剂中。酒精及一些消毒液虽不溶解 PMMA,但能使其表面产生微细的裂纹而泛白花。2) 混合容器不干净,导致聚合后的基托内夹杂异物。3) 充填期太晚,橡胶期充填时易发生此现象。4) 粉液混合用容器不密封,使得溶胀过程中单体挥发过多。5) 热处理过程中型盒没有完全浸入水中。牙托粉的主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯,这种材料具有良好的生物相容性和耐磨性。
义齿基托树脂性能,由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合,快速固化而成,比热固化型树脂,分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1.平均分子量自凝牙托粉的分子量低,约为8万~14万,而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低,聚合物分子为短链状结构。因此,自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。牙托粉制作的假牙,其外观和功能与真牙相似,能有效改善患者的咀嚼功能和口腔美观。华南快速牙托粉型号
牙托粉具有良好的生物相容性,不会引起过敏或其他口腔问题。血丝牙托粉颜色
化学性能:(1)溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液,虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的银纹,使表面泛"白花(foggy appearance)",影响其性能及寿命,所以,临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的),有机溶剂难以溶解它,但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低,按照行业标准,浸水7天后溶解值不应大于1.6μg/mm3。(2)老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下,出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象,称为老化。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。血丝牙托粉颜色