义齿基托内产生气泡的原因?在义齿基托的制作过程中,若不注意操作规程,易导致基托内产生许多细小气泡,气泡的存在使基托容易折裂,严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:热处理升温过快,过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合,由于此聚合反应是个放热反应,而石膏是热的不良导体,所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高聚合反应剧烈,从而在短时间内放出大量热量加之型盒内热量不能有效释放,则会使聚合物温度超过 MMA的沸点从而使 MMA 大量气化较终在基托内形成许多气泡。其实临床上发生对树脂过敏的患者比率是很小的,聚合后的树脂中MMA的含量毕竟很少。华南自凝牙托粉
牙托粉(PMMA)是一种通用热塑性树脂,其质地较脆,随时间增长有应力开裂现象,受热时还易变形,其玻璃化转变温度(Tg)约为105℃,比较低,使得PMMA的使用范围受到一定的限制.因此,对PMMA改性显得非常重要.有关α-MSt对MMA的改性已有报道,Martinet研究了10%低固含量的α-MSt和MMA乳液共聚动力学,用α—MSt对MMA改性,研究其组成与热性能的关系.我们在固含量较高的情况下用两种单体乳液共聚,研究了单体配比,加料方式对共聚物乳液的粒径,转化率,表面张力,流变性能,稳定性,成膜性能以及共聚物Tg,热分解温度的影响.结果表明,部分滴加方式明显优于一次性加料方式.单体配比一定的条件下,反应后加入30mL甲苯的成膜性能较好。新世纪齿科汇聚了中国、美国、德国和日本的专业人才,打造了一个国际化的研发团队,其研发能力获得“上海市gao新技术企业”的荣誉称号。广东临床牙托粉颜色为了使制成的义齿基托具有与牙龈相似的色泽,需在牙托粉中加入钛白粉、镉红、镉黄等,以达到美观的目的。
石膏模型表面涂分离剂的作用?1) 使聚合后的基托与石膏模型易于分离。2) 防止在加压过程中石膏微粒嵌入未完全硬化的基托表面,从而导致聚合后的基托表面石膏层难以去除。3) 防止水份透过石膏模型进入聚合物内部。 正确的加热聚合时间?1) 一般热聚合方法:70 度加热(恒温)90 分钟,随后在沸水中大约加热 60 分钟。(作为简单方法,可将其放之室温的水中,大约用 30 分钟的时间使之慢慢加热至沸腾,沸腾以后再维持60 分钟。) 沸水快速聚合方法:沸水加热 20分钟。 2) 微波聚合方法:用一般家用型微波炉,功率约为 700W。在 500W 左右的功率下加热(一般中火档的功率接近 500W,具体情况可参考微波炉使用说明书)。先照射义齿的一个面,然后反转型盒,照射另一面,两面各照射 1.5min。
它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中,不溶于水和醇。牙托粉的粒度:粒度愈大,达到面团期所需时间就愈长;反之,粒度愈细,时间就愈短。
牙托粉的颜料添加方法介绍:一、材料准,制作牙托粉时需要准备以下材料:牙托粉、颜料、量筒、搅拌棒、模具。二、颜料选择,选择合适的颜料对模具的制作非常重要。如果颜色不够准确,可能会导致仿牙模具与真实牙齿不匹配,影响制作效果。因此,选用专门的仿牙模具颜料是较好的选择。三、添加颜料:1.首先,按照制作牙托粉的比例将牙托粉和水混合均匀。2.然后,将颜料加入到混合好的牙托粉中。建议先加入少量颜料,搅拌均匀后再逐渐加入直到达到所需的颜色为止。3.在添加颜料的过程中,需要不断搅拌牙托粉以确保颜色均匀分布。4.然后,将配好颜色的牙托粉倒入模具中,等待干燥后即可制作完成。MMA-MA牙托粉面团期持续时间较长,充填塑性好,耐磨性和耐擦伤性有所提高。东北仿生牙托粉代理商
装盒不妥,压力过大:若上下型盒只石膏接触受力,加压过大时,易使石膏模型变形,导致基托变形。华南自凝牙托粉
随着材料学的发展,一些新型固化成型法不断出现,如注射成型法、微波固化成型法等。聚合原理,溶胀在临床应用时,将牙托粉和牙托水按一定比例调和后,牙托水缓慢地渗入到牙托粉颗粒内,使颗粒溶胀,经一系列物理变化而形成面团状可塑物。填充将此可塑物充填入型盒内的义齿阴模腔内。热聚然后进行加热聚合处理(简称热处理)。当温度达到68~74℃时,牙托粉中的引发剂过氧化苯甲酰发生热分解,产生自由基,进而引发甲基丙烯酸甲酯进行链锁式的自由基聚合:较终形成坚硬的义齿基托。华南自凝牙托粉