CNL的所有电解水测试设备均采用基于LabVIEW平台自主研发的智能控制系统,结合Windows10操作系统,构建出一套操作简便且功能强大的测控解决方案。该系统提供直观的图形化人机界面,用户可通过拖拽式和菜单式操作轻松完成实验流程设计、参数设置及运行监控,大幅降低使用门槛。系统支持实时多维度数据可视化显示,包括电压、电流、温度、流量、气体纯度等关键参数曲线,并可实现远程监控与数据管理,方便用户随时随地查看实验进展和导出历史数据。该系统具备高度自动化的运行能力,用户可预设多阶段测试程序,实现长时间连续运行和自动巡检,并依托智能报警机制实时监测设备状态,对异常情况提供声音、弹窗等多层次警示,保障实验安全与数据可靠性。CNL凭借自主开发的软件系统,不仅实现了对硬件设备的精细控制与高效集成,更为用户提供了灵活、可靠且适应多种研发场景的测控平台,提升了研发效率与实验数据的可重复性,广泛应用于燃料电池、电解水及相关能源材料的研究与产业化领域。上海创胤能源科技有限公司。宽功率测试对氢燃料电池测试台有何挑战?广州大功率测试台尺寸
电解水制氢的系统安全联锁测试。PEMWE电解槽测试台架需构建多层次的安全防护验证体系。通过氢氧混合气体浓度梯度监测网络的配备,可以实时预警质子交换膜破损,而导致的交叉渗透的风险。电解槽测试台架的紧急停机模块,则采用机械-电气双回路设计,可以在毫秒级时间内,切断电源并启动惰性气体吹扫系统。对于AWE碱性电解槽的碱液泄漏测试,电解槽测试台架的多点电导率传感阵列能精确定位密封失效位置,其稳定性强体现在强腐蚀介质环境下的长期运行可靠性。广州宽功率Test Stand效率氢燃料电池测试台配备耐碱腐蚀的镍基管路,支持AEMWE电解水设备在pH=14环境下的长期性能评估。
CNL Energy的电解水测试台是专为燃料电池和电解槽研发设计的高精度、模块化测试平台。该系列测试台涵盖从单元电池(Unit Cell)到电堆(Stack)的多方面测试需求,支持PEM(质子交换膜)、AEM(阴离子交换膜)及碱性(AWE)等多种电解水技术。设备集成精密的流体控制、温度管理、电力供应与安全系统,并搭载自主研发的基于LabVIEW的智能控制软件,旨在为科研院所、企业研发中心及制造商提供可靠、灵活且数据精细的性能评估与耐久性测试解决方案,加速电解水制氢技术的创新与产业化进程。
双极板流道设计的验证体系。大功率氢燃料电池测试台架的流体动力学评估,需结合计算仿真与实验验证。需要通过粒子图像测速技术,可以可视化氢气流经蛇形流道时的湍流强度的分布。氢燃料电池测试台架的压降监测阵列能定量分析不同流道截面,对传输阻力的影响规律,其稳定性强,体现在宽功率范围内的重复测试的一致性。在验证CNL标准下的接触电阻要求时,氢燃料电池测试台架的微欧计测量模块可精确捕捉双极板装配应力变化导致的界面导电特性波动。测试台怎样检测AEMWE制氢系统的动态效率?
在燃料电池系统用双极板验证领域,测试台架需严格遵循CNL标准构建加速腐蚀实验环境。通过设计多介质循环系统,可同步开展酸性(PEMWE)与碱性(AWE)电解液对金属基材的腐蚀动力学研究。测试台架的电化学工作站配备微区扫描功能,能定位涂层缺陷引发的局部腐蚀电流分布。对于AEMWE新型阴离子交换膜的耐久性测试,台架的气相色谱模块可在线监测分解产物的逸出速率,结合原位拉曼光谱技术解析膜结构退化机制,为材料寿命预测模型提供关键输入的参数。大流量空气供应测试需要哪些关键设备?广州燃料电池测试台架测试台原理
氢燃料电池测试台架连接真空泵组,模拟海拔5000米下燃料电池系统用空压机的氧化能力衰减特性。广州大功率测试台尺寸
系统用流道设计的流体动力学优化。料电池测试台架的流道验证模块采用先进流动可视化技术提升系统用双极板设计水平。通过微粒子图像测速系统,可量化大流量氢气流经蛇形流道时的压降分布特征。测试台架的数值仿真验证平台能实时比对计算流体力学模拟结果与实验数据,在宽功率范围内优化流道截面的宽深比参数。对于AWE电解槽的电解液流动测试,台架的电阻层析成像技术能重建三维流场分布,其稳定性强体现于高导电介质环境下的测量精度,为提升电解效率提供流道优化方案。广州大功率测试台尺寸