特别设计的单仪表解决方案可满足极小流量的测量需求FTM-3000微小型质量流量计采用科里奥利力效应进行质量流量测量,针对小流量做特别修订,提高其稳定性和高精度,直接连接的变送器,单仪表结构,可满足微小流量计量的设计要求,管内无阻碍活动部件,几乎无压损,构造无死角。
FTM-3000微小型质量流量计采用科里奥利力效应进行质量流量测量,针对小流量做特别修订,提高其稳定性和高精度,直接连接的变送器,单仪表结构,可满足微小流量计量的设计要求,管内无阻碍活动部件,几乎无压损,构造无死角。 食品加工线压力传感器控制物料输送精度。江西推荐压力传感器
工业自动化与装备制造道威斯顿的 产品(流量计、压力传感器、液位测量仪表等)深度服务于机械制造、汽车装配、电子生产线等场景。在汽车制造领域,其电磁流量计(如FTE-1600A)用于冷却液循环系统监测,支持高腐蚀性介质(如防冻液)的精细计量,精度达±0.5%FS,帮助车企优化能耗并预防设备堵塞。在精密电子行业,科氏力质量流量计(FTM-1600S)可测量含微量气体的高粘度液体(如光刻胶),密度测量误差≤±0.002g/cm³,确保半导体清洗工艺的稳定性。此外,公司为工业机器人提供定制化压力变送器,支持-40℃至+120℃宽温域工作,抗干扰能力符合IEC 61000标准,助力生产线实现全自动化控制。通过模块化设计与多协议兼容(Modbus、HART),其产品可无缝对接PLC、DCS等控制系统,提升产线智能化水平山西化工压力传感器复合材料传感器实现轻量化与高灵敏度兼备。
某船舶制造企业在海洋装备耐压测试中,传统压力变送器无法满足深海模拟工况需求:在模拟 5000 米深海压力(50MPa)时,设备出现膜片破裂,导致测试中断损失超百万元。道威斯顿针对性开发 PD-310H 高压型压力变送器,采用整体锻造不锈钢膜盒与激光焊接工艺,通过 1.5 倍耐压测试(75MPa),在 - 40°C至 125°C船用环境中保持 ±0.05% FS 稳定性。应用于某型潜水器耐压测试后,数据采集效率提升 4 倍,测试成功率从 70% 提升至 99%,助力企业提前完成品质船舶交付任务。
薄膜压力传感器在机器人触觉反馈中的创新应用在协作机器人或假肢手触觉系统中,薄膜压力传感器以其柔性和高灵敏度实现精细操作。设备采用聚酰亚胺基底与纳米银导电油墨,通过丝网印刷工艺制成阵列式传感器。某医疗机器人应用中,传感器成功捕捉血管穿刺力,空间分辨率达0.1mm,响应时间<10ms。其超薄设计(厚度<0.1mm)可贴合曲面,配合蓝牙5.0无线传输,实现实时压力云图显示。在工业装配场景,设备通过压力梯度分析,可识别0.01N的接触力变化,助力精密螺钉拧紧操作。此外,传感器通过IP68防护认证,可耐受清洗液腐蚀,满足食品加工等卫生要求。工业液压系统依赖压力传感器实现设备安全运行监测。
石油化工领域精细计量解决方案某大型炼化企业在催化裂化装置中面临复杂工况下的气体流量监测难题,高温(280℃)、高压(4.5MPa)环境及多组分介质(含 H₂S 杂质)对测量设备的稳定性提出严苛要求。道威斯顿为其定制 FTW-1600P 系列高性能气体质量流量计,采用热扩散式原理结合全焊接不锈钢传感器,内置双温度补偿模块,可实时修正介质密度变化对测量精度的影响。设备集成的 RS485 Modbus 协议与 DCS 系统无缝对接,实现了再生烟气中 CO₂、O₂浓度的同步监测。投用后,流量测量误差从行业常规的 ±1.5% 降至 ±0.6%,帮助企业精细核算碳排放量,年度碳交易收益提升 18%,同时通过智能化数据采集减少了 40% 的人工校准频次。医疗级压力传感器用于呼吸机实现精细气压控制。淮安压力传感器原理
MEMS技术使传感器体积缩小至毫米级尺寸。江西推荐压力传感器
全周期服务:从交付到退役的持续支持公司建立“售前-售中-售后”全链条服务体系:技术支持:提供3D选型工具与仿真软件,客户可模拟介质特性(如粘度、雷诺数)验证仪表适用性,工程师团队24小时内出具定制化方案26;快速响应:全国300+服务网点配备手持式光谱仪、内窥镜等工具,承诺4小时到场诊断,关键设备故障修复时间≤8小时7;培训体系:开展“理论+实操”培训课程,涵盖安装规范(如管道应力消除)、校准流程(使用标准液溯源)及数据分析方法,年培训超2000人次9;循环经济:推出旧设备置换计划,回收的传感器芯片经翻新后用于低精度场景,金属部件回收率达95%,降低客户全生命周期成本江西推荐压力传感器