东莞市朗通自动化科技有限公司凭借对各行业生产需求的深入理解,为电子、汽车、医疗、玩具等领域提供针对性的点胶机应用方案,通过功能调整解决不同行业的生产痛点。在电子行业,朗通针对电路板点胶 “高精度”“防污染” 的需求,推出微流量点胶机系列 —— 设备配备自主研发的微流量供胶阀,胶量控制范围可低至 0.001ml,搭配视觉定位系统,能准确 识别芯片引脚、电阻等微小元件的位置,避免胶水污染周边线路。例如在智能手机电路板生产中,朗通点胶机可为 0402 规格的电阻涂抹绝缘胶,胶点直径控制在 0.2mm 以内,且胶量误差不超过 ±5%,确保电阻与电路板的绝缘性能;同时,设备工作台面采用防静电材质,防止静电损坏电子元件,符合电子行业的生产标准。点胶机可与生产线实现无缝对接,实现连续、高效的自动化生产,提高整体产能。多头点胶机批发商

点胶机的应用已渗透到电子、汽车、医疗、玩具等多个行业,不同行业的生产需求对点胶机的功能、精度与胶水兼容性有不同要求,需通过针对性调整实现适配。电子行业是点胶机应用非常广 的领域,主要 需求是 “高精度” 与 “防污染”:在电路板生产中,点胶机需为芯片、电阻等元件涂抹导电胶或绝缘胶,胶量需控制在 0.001ml 以内,且不能污染周边的线路;因此电子行业常用的点胶机配备微流量供胶系统与视觉定位功能,例如在智能手机电路板点胶中,设备通过视觉系统识别芯片引脚位置,准确 喷射导电胶,确保胶量误差不超过 ±5%。在 LED 制造中,点胶机需为 LED 芯片涂抹荧光胶,荧光胶的均匀度直接影响 LED 的发光效果,因此点胶机需具备恒压供胶功能,避免因胶压波动导致荧光胶厚度不均,同时针头需进行防粘处理,防止荧光胶残留影响后续点胶。多头点胶机批发商点胶机稳定运行,提升产品质量。

在降低生产成本方面,朗通点胶机从多个维度为企业节省开支:一是通过准确 控胶减少胶水浪费,例如在 LED 生产中,手动点胶的胶水利用率约 65%,而朗通点胶机的胶水利用率可达 90% 以上,按每日使用 80 公斤胶水、胶水单价 20 元 / 公斤计算,每月可节省胶水成本约 1.2 万元;二是自动化操作减少人工需求,降低人工工资与管理成本;三是设备采用耐用部件,如进口伺服电机、不锈钢供胶部件,使用寿命可达 8-10 年,减少设备更换频率,降低固定资产投入。
东莞市朗通自动化科技有限公司根据不同生产规模与精度要求,打造了手动、半自动、全自动及点胶机四大系列产品,各方面 覆盖电子、汽车、医疗、玩具等行业的生产场景。朗通手动点胶机主打 “高性价比” 与 “便携性”,机身采用轻量化塑料材质,重量只 2.5kg,方便操作人员手持移动;配备可调节气压阀,通过旋钮即可控制出胶压力,适配 0.5ml 到 50ml 的多种规格针筒,适合小批量样品试制或电子维修场景 —— 例如在小型电子厂的研发部门,工程师可使用该设备为新设计的电路板涂抹固定胶,快速完成样品组装;同时,设备底部配备防滑垫,放置在工作台上时不易滑动,确保点胶过程稳定。点胶机作为现代制造业的重要设备,正不断推动着各行业向自动化、智能化方向发展。

在电子制造业中,自动点胶机是确保产品可靠性的主要 设备之一。以智能手机为例,其内部元件的固定、防水密封、散热材料涂覆等环节均依赖高精度点胶工艺。主板上的芯片封装需要将胶水精确填充到微米级间隙中,以防止震动或温差导致的脱焊;而屏幕模组的边缘密封则要求胶线均匀无断点,确保防尘防水性能。自动点胶机通过多轴联动和三维路径规划,能够完成复杂几何形状的涂胶任务,例如在曲面屏或异形电路板上的连续作业。不仅如此,自动点胶机在微电子领域的应用进一步提升了行业标准。例如,在半导体封装中,胶水需覆盖晶圆切割后的脆弱区域,其涂覆精度直接影响芯片的良率。传统人工操作易因手抖或疲劳产生气泡或胶量不均,而自动点胶机通过闭环压力控制和激光测距技术,能将胶水厚度误差控制在±5微米内。据统计,采用自动点胶工艺的电子企业,其产品返修率平均下降40%,尤其在miniLED和柔性电路板等新兴领域,自动点胶机已成为不可替代的生产工具。点胶机与机器视觉结合,提升精度。佛山流水线点胶机
精密点胶机在LED封装中,实现了微米级的点胶精度。多头点胶机批发商
自动点胶机在电子制造行业发挥着至关重要的作用,尤其是在精密电子元件的封装、固定和保护方面。随着电子设备向小型化、高集成化方向发展,传统人工点胶已难以满足高精度、高效率的生产需求。自动点胶机通过高精度的运动控制系统和智能化的胶量控制,能够实现微米级的点胶精度,确保胶水均匀覆盖在指定位置,避免溢胶、少胶等问题。例如,在智能手机制造中,主板上的芯片需要点胶固定以防止震动脱落,而屏幕边框的密封则需要均匀的胶水涂覆以保证防水性能。自动点胶机不仅能大幅提升生产效率(可达人工的3-5倍),还能明显 降低不良率,减少材料浪费。多头点胶机批发商