在制造业中,不同产品对灌胶的要求各不相同。为了满足用户的多样化需求,灌胶机提供了丰富的型号和配置选择,以及定制化的解决方案。无论是小批量试产还是大规模生产,灌胶机都能根据用户的实际需求进行灵活调整。用户可以根据产品的特性和生产要求,选择合适的灌胶机型号和配置,以实现比较好的灌注效果和生产效率。同时,我们还提供专业的技术支持和售后服务,确保用户在使用过程中遇到任何问题都能得到及时有效的解决。此外,我们还注重灌胶机的环保性能和可持续性发展。我们采用环保材料和技术,降低生产过程中的能耗和排放,为企业的绿色发展贡献力量。同时,我们还提供回收和再利用服务,确保灌胶机在生命周期结束后能够得到妥善处理,减少对环境的影响。朗通致力于通过技术创新,持续提升灌胶机的自动化与智能化水平。汕尾气动灌胶机
朗通自动化的灌胶机在适应不同胶水材料方面表现出色,可满足多种行业的灌胶需求。无论是环氧树脂、硅胶、聚氨酯,还是PUR热熔胶等不同类型、不同粘度的胶水,该灌胶机都能通过灵活调整设备参数,如出胶压力、出胶速度、加热温度等,实现稳定高效的灌注。针对粘度较高的胶水,设备配备了加热保温系统,可将胶水加热到适宜的粘度范围,确保胶水顺畅流动,避免出现出胶不畅的问题;对于双组分胶水,灌胶机还具备精确的配比混合系统,能按照预设比例将两种组分胶水均匀混合,保障胶水固化后的性能。这种强大的胶水适配能力,使得朗通自动化的灌胶机无需频繁更换设备或大幅改造,即可应用于不同行业的生产场景,为客户节省设备投入成本,提高设备利用率。 汕尾气动灌胶机机器具备自动混胶和定量吐出功能,有效避免材料浪费和配比误差。
在制造业中,不同产品对灌胶的要求各不相同。朗通为了满足用户的多样化需求,灌胶机提供了丰富的型号和配置选择,以及定制化的解决方案。无论是小批量试产还是大规模生产,灌胶机都能根据用户的实际需求进行灵活调整。用户可以根据产品的特性和生产要求,选择合适的灌胶机型号和配置,以实现比较好的灌注效果和生产效率。同时,我们还提供专业的技术支持和售后服务,确保用户在使用过程中遇到任何问题都能得到及时有效的解决。此外,我们还注重灌胶机的环保性能和可持续性发展。我们采用环保材料和技术,降低生产过程中的能耗和排放,为企业的绿色发展贡献力量。同时,我们还提供回收和再利用服务,确保灌胶机在生命周期结束后能够得到妥善处理,减少对环境的影响。
高精度微量灌胶技术突破:针对电子元器件的封装需求,朗通自动化开发了压电式微量灌胶系统,底限出胶量可达0.001ml。设备采用纳米级精度的直线电机驱动,配合20000帧/秒的高速摄像头实现亚微米级点胶控制。在芯片级封装(CSP)应用中,该系统能在2×2mm区域内完成36个点的精细布胶,每个胶点直径公差±5μm。特殊的低惯性出胶阀设计使响应时间缩短至1ms,有效解决了传统设备在高速点胶时的拖尾现象,使产品良率提升到了99.9%以上。清晰的触摸屏人机界面,使得参数设置和设备监控变得直观而简单。
针对医疗设备生产中的无菌、高精度灌胶需求,东莞市朗通自动化科技有限公司量身打造了灌胶机,为医疗行业提供安全可靠的自动化解决方案。医疗设备如注射器组件、诊断仪器传感器等,不仅要求灌胶精度高,还需满足无菌生产标准,防止胶水污染影响设备使用安全性。朗通自动化的医疗灌胶机采用食品级不锈钢机身,表面经过特殊无菌处理,可有效避免细菌滋生;灌注系统选用医用级密封材料,确保胶水在传输过程中不与外界杂质接触。设备还配备无菌车间适配设计,能与医疗洁净生产线无缝对接,同时支持紫外线消毒功能,进一步保障灌胶环境的无菌性。在精度控制上,该灌胶机通过双重视觉定位与闭环控制技术,实现灌胶误差低于,满足医疗设备对灌胶精度的严苛要求,为医疗设备的安全性能提供有力保障。 灌胶机具备产量计数功能,便于生产管理人员进行每日产能统计。无锡灌胶机工厂
定期回访和预防性维护服务是朗通对客户长期承诺的重要体现之一。汕尾气动灌胶机
汽车电子模块的灌封工艺对灌胶机的精度和效率有双重要求。朗通自动化的灌胶机在车载 ECU(电子控制单元)封装中表现出适配能力,其采用的非接触式喷射阀设计,可在狭小的壳体空间内完成 0.1ml 微量胶液的精细灌注。与传统针头式灌注相比,喷射阀能减少胶液拉丝现象,避免对电路板上的精密元件造成污染。设备的视觉定位系统可识别模块壳体的基准孔,即使在批量生产中存在轻微定位偏差,也能通过坐标自动修正确保灌注位置准确。某汽车电子厂商的生产记录显示,该设备每小时可完成 300 个 ECU 模块的灌封,较人工操作提升 4 倍效率,且胶量控制精度达到 ±0.02ml,有效降低了胶体原材料的损耗。这种性能得益于公司与德国同行合作研发的喷射技术,经过 500 万次喷射测试验证其可靠性。汕尾气动灌胶机