这里我们介绍目前市场上主流的几种:但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高,涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种:水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂,可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。湖州全自动无纺布制袋机厂家
本实用新型涉及一种制袋机,具体涉及一种用于制作无纺布袋的制袋机。背景技术:无纺布袋具有环保实用的特点,近年来得到大力推广和使用,从而促使无纺布制袋成型技术快速发展。现有无纺布袋是通过无纺布袋成型机加工成型,在成型完成后,通过袋体脱膜装置将袋体从成型模具上脱离;袋子脱离后,由人工收集,然后放入到一个袋体折叠机里面进行袋子折叠,袋子折叠后形成扁平状,然后装入包装箱内。由于袋体脱膜装置与袋体折叠机是两个单独的装置,因此还需要人工取袋与放袋,生产效率低,人工成本高浙江实验吹膜机无纺布制袋机超声波粘合技术.
本实用新型涉及无纺布印刷机技术领域,具体为一种全自动无纺布印刷机。背景技术:印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。然而,现有的无纺布印刷机在使用过程中其部件组成相对固定,不能够提高设备的自主调节性,促使适用范围的降低,而且一般的无纺布印刷机在使用时也过于繁琐,不利于增加设备使用的简便性。
基本工艺流程全自动无纺布袋机基本工艺流程上料(无纺布卷材)→折叠→超声波粘合→裁剪→制袋(冲口)→废料回收→计数→堆垛。该流程可实现全部自动化,只需1~2人进行操作,可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作,配以步进式定长、光电跟踪(运行准确平稳),自动计数(可设定计数报警),自动打孔等工控装置。同时,为了进一步实现节能环保的效果,在生产过程中具有余料回收功能,将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来,有助于二次利用,减少了劳动强度,增加了工作效率因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。
特点:利用超声波焊接,免用针线,省去频繁换针线的麻烦,没有传统线缝合的断线接头情况,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用,粘固力强,可达到防水效果,压纹清晰,表面更加具有立体浮雕效果,工作速度产品效果好更显高大上美观;品质有保证。利用超声波及特制钢轮加工,密封的边缘不开裂,不伤布类边缘,且没有毛边、卷边现象。制造时不需预热,并可连续操作。操作简便,和传统缝纫机操作的方法没有多大区别,普通缝纫工可以操作。成本低,比传统机器快到5到6倍,效率高可以多台组合,形成生产线。平口制袋机定制
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方法原装日本NTK换能器及超声波系统。整机铸件及烤漆工艺,设备外观及性能。配置质量进口高速电机运作,全自动底盘旋转式缝合机,功率强大,可根据不同面料、厚度调节功率。频率自动,无频电路全线保护,安全、可靠、耐压性强,电路安全稳定运行。用于无纺布环保袋的加工制作,具有速度快、产量高、无焦边、毛边之特点。可连续性加工、速度快;只更换花轮即可加工各种曲鲢、点状缝合。合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。湖州全自动无纺布制袋机厂家
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