散热为何如此重要?我们生活中常常会听到散热,有很多机器运行一定时间后就会变的很烫,这时候就会开启散热系统。我一向觉得,天气热了,人会出汗,这时候就会通过扇风,吃冷饮让身体凉快下来。那么机器不是人,为什么也要通过散热?下面我们就来介绍一下:说起散热,首先要明白为什么会发热,拿电脑cpu来说吧。cpu是由数亿个晶体管组成的,晶体管就相当于电路开关。电流通过连接cpu里面微原件的时候产生的热量,这种是焦耳热。电流通过pn结的时候释放的热量,这个热量占大多数,通常和频率成正比,和电流的平方成正比。所以电脑运算越快,处理器工作量越大,对应的热量就产生的多。这些芯片散发的热量能有多大呢?有网友曾经测试,运行大型游戏时,拔掉cpu或显卡的散热器,刚撤下就冒起了青烟,cpu或显卡瞬间被烧毁的惨状。有人会说,热量大用耐高温的材质来做就可以了。其实不然,受制于成本、技术等各种因素的影响,耐高温材料并不能拿来应用。而有效散热所达到的效果远比耐高温材料实际的多。除了电脑需要散热之外,其他各种大型电子设备,只要是符合密集型发热都需要做好散热保护。特别是医疗上还有精密仪器上,一旦温度过高导致设备出现偏差,后果非常严重。上海辉盈电子有限公司主营全金属风扇,若有需要,欢迎来电.辽宁耐高温风扇质量保障
如何选用适合的风扇:AC轴流风扇做为电子零组件主要应用在家用电子或工业化的产品设备与各式电子设备上,优点是能提供连续、稳定的风量,可帮助各式设备在使用过程中,因为设备温升的不一致而导致过热或失效的状况减少发生。无论是应用在机柜内的机箱风扇,或是电子零件用的电子风扇,又或是用在工业电子上的工业风扇,都是将越来越多的功能包装到越来越小的空间,导致空间内的热能较以往升高许多,为应对这一趋势变化,必须要求AC轴流风扇能在有限空间中达到比较高的效能产出,才能达到热源管理的**终目的。作为热源管理的工程师,会依照其通风系统或设备散热需求来选择,通常需先确认输入电源为AC或DC,AC轴流散热风扇有50Hz与60Hz两种频率,而110Vac与220Vac为两种主要使用电压,接着需要针对风扇的尺寸、风量、静压来选择适合的AC轴流风扇,常用的尺寸分别有12038(120x120x38mm),8038(80x80x38mm),8025(80x80x25mm),9225(92x92x25mm),60x30mm,9238(92x92x38mm),225x80mm,190x70mm,而若是需要在恶劣或高温环境则可以选择金属扇叶,或是需要高湿的环境可选择防水型风扇。辽宁耐高温风扇质量保障上海辉盈电子有限公司主营工业轴流风扇,若有需要,欢迎来电.
散热风扇的风压和风量在散热风扇的厂家提供的参数上,我们往往会注意两个参数:风压及风量。风扇为进行正常通风,需要克服散热风扇通风行程内的阻力,散热风扇必须产生克服送风阻力的压力,这就是风压。风压是衡量散热风扇性能的重要指标,风压主要取决于扇叶的形状、面积、高度以及转速,转速越快、扇叶越大。风压相对越大。风量是散热风扇每分钟送出或吸人的空气总体积.在散热片材质相同的情况下,风量是衡量风冷散热器散热能力的重要的指标.风扇越大.风量越大,更大的风量在单位时间内就能带走更多的热量。如果将风量比作一把武器的挥动力.那么风压就是该武器的锋利度。其他条件不变的情况下.实际风量对散热风扇效果起着决定性的作用。风量大的散热风扇.风压会有所下降。风压大.风量就会有所下降。二者只能是鱼与熊掌的关系,只能根据使用环境去一个平衡点。
散热风扇的使用寿命受哪些因素影响?散热风扇的使用寿命指的是正常工作的无故障工作时间,好的散热产品的使用寿命一般都能达到几万小时,使用寿命越长对我们产生的效益就越高。首先一只好的散热风扇一定有一个强大的内脏(电机)和好的的轴承,只有拥有了这两项内在条件才有可能实现长效运转,而外在因素主要有使用环境和工作压力,如果散热风扇在高温工作环境下工作,会加快含油轴承中润滑液的挥发,令器件膨胀增加摩擦,线圈电阻也增大,陷入发热增加温度升高的恶性循环,加快电子元件老化。而大量灰尘会让扇叶质量分布改变,增加摩擦,增大风阻,影响自身散热,阻碍散热片与空气进行热交换,产生静电放电损坏元件与设备。恶劣的使用环境可能令风扇的效果大打折扣,且寿命大减。所以好的使用环境会提升风扇的使用寿命,在使用过程中要定期清理风扇中的灰尘确保风扇正常运转。上海辉盈电子有限公司主营EC风扇,若有需要,欢迎来电。
传统的温控风扇是利用风扇轴承附近的测温探头侦测风扇的进风口温度,从而对风扇的转速进行调节。这种温控虽然解决了一定的问题,但是存在着精度粗糙,而且温控的转速只能做到高速低速两极变速。PWM是脉宽调制电路的简称,在工业控制,单片机上早已经的应用。而Intel将他和主板的CPU温度侦测相结合,将其应用于散热器风扇的转速精确控制上,取得了良好的效果。首先,PWM风扇调节风扇转速是直接从CPU获取温度信息,在风扇上无任何测温装置。根据不同的CPU温度,温控风扇会有不同的转速调节与之对应,并且风扇的转速变化可以做到四级五级,甚至更多,基本上是无极变速的感觉。由于是脉宽信号的实时调节,风扇转速的变化非常灵敏,转速和CPU温度的变化几乎是同步的。第二,PWM风扇在计算机待机的时候,可以保持在一个非常低的转速上。在待机时候,CPU温度在四五十度以下,其转速*为一千转左右,降低了运转的噪音。而设计的高转速,两千多转,只有在CPU温度接近极限温度,即65-67度时候,才会出现。相比传统的温控风扇有着更大的转速控制范围,更好的解决了噪音和性能的问题。智能温控风扇的简单原理在具有PWM功能的主板上,除了原先的测温电路之外,多了一个PWM的控制芯片。
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在如今“节能减排”的大趋势下,电动汽车的发展是势不可挡的,而随着其不断发展,电动汽车所需的充电桩的需求也越来越多。充电速度是充电桩的一个很重要的指标,而充电的速度能够越来越快,各模块产生的热量也越来越多,这不单单是对电池与线缆的要求,同样对于充电桩的散热系统也有着极高的要求。建设充电设施的目的是让待充电车辆在较短时间内通过充电桩补充50-60%以上的电能,其中直流快充1-2h可充满,交流慢充6-8h充满。对于车主来说当然是越快越好,但是充电速度加快的话,电流和电压会增高,导致充电桩热量快速且大量产生。因为充电速度越快,充电桩电感模块功率越大,充电电流越大,意味着电感模块、电源模块等元件产生的热量越多。目前行业主流模块效率标称95%,以60KW系统为例,模块散热量就达到60**50=3000W。可以看出充电桩在充电过程中产生大量的热量,若不及时散出,会造成极大地安全事故。充电桩散热常规及普遍的散热方式是加装散热风扇,其安装便捷,能耗较少且成本低,但是散热风扇对于热量易积聚在发热体内的情况散热效果不佳。目前业内对这种情况的解决方案是:在充电桩电感、芯片等模块通过加装导热硅垫的方式来将热量传导至外部,从而降低部件温度。
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