安徽泡沫托盘

⑵标准及主要规格当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外，1996年，中国交通部科研院又提出将ISO6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的国家标准。以后，原国家技术监督局以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm及1219mm×1016mm等4个托盘规格。托盘此外，关于托盘标准，中国还有GB/T3716—2000托盘术语，GB/T16470—1996托盘包装，GB/T15234—1994塑料平托盘，GB/T4995—1996联运通用平托盘性能要求，GB/T4996—1996联运通用平托盘试验方法等国家标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着1100mm×1100mm规格的托盘。木制托盘：木制托盘在全球用量大的广的，因承重力大、容易维修、不易变形。安徽泡沫托盘

塑料托盘和木托盘分量持平的情况下，载分量是木托盘的五倍，然后提高了托盘的承载量和减少了托盘的运用量，提高了功率和减轻了本钱。6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可免检、经久经用、可回收再生运用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、糟蹋及损坏森林资源、运用后易污染、出口不便。近年来，我国物流业年均增速超越15%，跟着铁路运送禁用木制托盘等规则的出台，木托盘市场份额已开始明显下降，塑料托盘的年均增长率接近20%。目前，塑料托盘用于食物、医药、机械、汽车、化工、商业物流配送、图书音像配送、仓储物流领域立体仓储等职业，具有质轻、漂亮、强度高、运用寿命长、耐腐蚀、可回收等优点，是现代运送、仓储、包装的重要工具，可在地面运用堆垛，四向进叉，是用途较为多的一种。安徽泡沫托盘堆叠高度较高时，需要对货堆进行加固包装，以防止货物在运输过程中散落。

生产工艺：塑料托盘有以下四种成型方式：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。箱板类型有固定式、折叠式、可卸下式三种。箱式托盘的防护能力强，可有效防止塌垛和货损，装运范围较大，能装运各种异型不能稳定堆码的物品。塑料垫板托盘是用塑料聚乙烯压做垫板，垫板上面以双面胶条粘瓦楞纸箱固定而成。有塑料垫板保护，可以防止地面潮湿对箱子渗透的影响。滑板托盘没有叉口，由一张片料简单地折曲而成，便于进行推、拉操作。按折翼的个数不同分为单折翼型滑片、双折翼型滑片、三折翼型滑片和四折翼型滑片。滑板托盘结构简单，操作方便，适用于短距离搬运。钢托盘：又叫金属托盘或铁托盘，用钢材或镀锌钢板制作而成。

中国托盘行业存在的问题：⑴使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，只局限于企业内部。⑵受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。安徽泡沫托盘

托盘堆叠方式的选择要根据货物的特性、存储需求和仓库条件的不同而有所选择。安徽泡沫托盘

塑料托盘的生产工艺有很多种，厂家常用的方法是吹塑和注塑。如果再细分下去的话，可以分为4种成型方法，具体如下：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构。减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产很高很强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE很高很强度塑料生产。安徽泡沫托盘