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木栈板的常规高度我们说是跟木栈板本身的结构和承重货物重量是相关的，我们就以一吨的货物为例子，我们会采用，为了好计算，我们暂且就以2公分厚的板子来算吧，如果是两面进叉的托盘，木栈板大角我们一般采用9-10公分高度，因为低于这个高度液压叉车就使用不了或不方便操作了，如果大角底下还有底板的话，那么这个托盘的总高度就是：209020=130mm，也就是13公分，如果是四面进叉的木栈板，那不仅有面板，还有跳板，墩子，底板，我们暂且都以2公分和9公分来算，那么四面进叉木栈板高度就是：20209020=150mm，也就是四面进叉的托盘高度在板厚一样的情况下回避两面进叉托盘要高出2公分。下面简单的介绍下实木托盘常用的几种材质：1.松木属针叶树种，种类较多，适用性广。2.落叶松纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一3.白松和红松纹理细致，色白，外观美丽，定制木托盘，多用于制造精细包装物，价格较高。4.杨木类:属阔叶树，材质疏松而软，耐用性差，适于制造承重要求不高的托盘。价格较低。塑料托盘的材质环保，符合现代社会的可持续发展理念。塑料卡板订做静安区

常应用在食品厂、化工厂、化肥制造、冷库等行业。2.单面使用型塑料托盘（1）平面九脚型塑料托盘、网格九脚型塑料托盘九脚型塑料托盘四面进叉，操作简单方便，一般在各类货架上使用，并且一定要注意其载重要求，同样适合各类卡车运载，方便物料的集装化、单元化运输。①平面九脚型塑料托盘此类托盘底部为九脚型，表面是光滑的塑料搬运制品。分聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）两种，质地坚硬，耐寒性良好，化学稳定性高，有很突出的电气性能和良好的耐辐射性，有较高的耐热温度。质轻、平稳、美观整体性好，无钉无刺、无毒无味，耐酸碱、不腐烂、不易被细菌繁殖。平面九脚型塑料托盘在纺织厂、食品厂、医药厂等企业应用较为多。②网格九脚型塑料托盘此类托盘底部由九条腿组成的，表面是网格状。其大多型号都为轻型的塑料托盘，一般使用的是聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料加工而成，网格九脚型塑料托盘不宜用于上货架或者较重货物的周转使用，大多数都是用作仓库货物垫仓板防滑使用，同样也用于较轻型货物的周转。这类托盘可以和手动叉车、机械叉车配合使用，适用于医药、化工、纺织、汽配厂等行业作仓储物流运输用途。。金山区塑料水饺托盘塑料托盘的堆放方式可以根据不同的需求进行灵活调整。

木托盘按木材种类可分为两大类：针叶材（软材）和阔叶材（硬材）。针叶材主要有：樟子松、落叶松、辐射松、杉木、等；阔叶材主要有：锻木、刺槐、榆木、枫木等树种，种类繁多，来历多样，通常被统称为“硬杂木”类。木托盘的现状现在，托盘市场上，木托盘较之塑料托盘、金属托盘、纸托盘、复合材料托盘和竹托盘占有较多的市场份额，在整个托盘市场上占有量约为86%,而塑料托盘约占11%左右，钢托盘、纸托盘、复合材料托盘、竹托盘只有占3%左右。相关统计数字标明，我国托盘正以每年不低于2500万片左右的速度递加。

钢托盘又称钢制托盘，采用特种型材制造，由面板和支腿组合而成.钢托盘特点1.具有外形美观、坚固耐用、无须维护等优点；2.面板与内衬的加强筋纵横交错，承重能力更加优化,支腿各面均强化处理，平均分布载荷；3.表面采用镀锌或静电喷塑处理，便于清洁、不易污染；4.适用于各行业，多种场合，使用范围极广。钢托盘工艺等钢托盘是由钢质面板与钢质支腿焊接而成，钢质的面板大郅分为平板波纹和内卷槽面两种。平板波纹板采用冷钢经过自动轧机轧制而成。内卷槽则采用带钢经自动轧机，轧成C型钢形式。支腿一般采用100×50矩形管制作和用两根C型刚对焊而成，C型钢上可冲孔。比较方便叉车四向进叉。还可以用小型方管和短管做支架来代替支腿。面板于之退焊接后先经人工打磨，在采用酸洗磷化或抛光机进行表面处理。而后进行表面喷塑。喷塑完毕打包出成品。刚托盘现用于立体仓库,土矿企业的仓储物流。优点是结构稳定，坚固耐用。相对于木托盘更坚固耐用。相对于塑料托盘更经济实惠。更适合根据客户实际需要进行制作。木制托盘是较为常见的一种托盘，具有价格实惠、易于加工、环保可回收等优点。

木质托盘的规格比较混乱，目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业委员会还发现，现在企业使用的多为平面四向进叉双面使用托盘，约占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。物流托盘化（palletization），则包括托盘尺寸规格的标准化，托盘制造材料的标准化。青浦区二手塑料托盘怎么样

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注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。塑料卡板订做静安区