CDST系列冷凝水气动机械回收组合泵装置广泛应用于石化、印染后整理、水洗、医院医药、木材加工、食品烘干、造纸行业、饮料酿造、建筑楼宇等使用蒸汽能源的行业,为企业节能减排,资源循环利用提供了帮助。本系列装置将所有的附件完整地安装在一个钢制框架中,整体设计优良,全不锈钢304制作,方便现场接管安装,无需电源(使用蒸汽或压缩气体作为动力),适用于危险、肮脏和潮湿环境,泵体内部全机械结构,无电泵固有的汽蚀和机械密封现象,减少维修费用和停机时间,确保工作性能运行稳定可靠,现场无需大水槽,降低了成本,是冷凝水回收的理想设备。本公司在2012年2月21日将康得赛特成功注册为注册商标。工业生产中,回收冷凝水有助于提高水的利用率,避免水资源浪费!吉林锅炉蒸汽冷凝水回收设备

排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率,稳定并延长设备使用寿命的必然条件,正确有效排除冷凝水可防止:温度控制不稳,产品质量问题,加热面过度腐蚀,水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架,法兰冷凝进口,安装方便蒸汽、压缩空气为动力,最大压力可达10.0bar浮球动作机构,无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀,高排量,低阻力多种组合泵装置可供选择,DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合,DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。
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合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域,换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收,是为企业节约能源,资源循环再利用,保证工厂生产效率,提高产品质量的重要环节之一,终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题回收冷凝水众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源,拥有大量的热能,一般占蒸汽总热量的20%—30%,回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。
冷凝水回收面临的挑战尽管冷凝水回收带来诸多益处,但在实际推广和应用中仍面临一些挑战。不同行业和设备产生的冷凝水水质差异较大,例如化工行业的冷凝水可能含有化学物质,食品行业的冷凝水对卫生标准要求较高,这就需要针对性的处理技术和设备,增加了回收的难度和成本。此外,部分企业对冷凝水回收的重视程度不够,缺乏对回收技术的了解和投入,没有建立完善的回收管理体系,导致冷凝水回收工作难以有效开展。为了提高冷凝水回收效率,企业可以从多个方面入手。首先,选用高效的回收设备,根据自身生产特点和冷凝水特性,选择合适的开式或闭式回收系统,确保设备能够比较大限度地回收冷凝水和热能。其次,定期对回收设备进行维护和保养,检查管道、阀门等部件的运行状况,及时发现并解决问题,保证设备的正常运行。同时,加强员工培训,提高他们对冷凝水回收重要性的认识,规范操作流程,避免因人为因素导致回收效率降低。工业生产中,回收冷凝水有助于提高水的利用率,避免水资源浪费!

二次蒸汽和冷凝水回收系统有两种型式。一种型式为电气自控回收系统,一种型式为纯机械气动式回收系统。电气自控回收系统又分为开式回收和闭式回收。开式回收系统其主要问题体现在未能充分合理的利用高温冷凝水的热能,无法克服水泵的汽蚀、水锤等现象。同时,其冷凝水收集箱是开式的,冷凝水与大气相通,由于压降闪蒸,造成大量二次蒸气流失,散失了部分热量,并造成热污染。闭式回收系统以喷射泵、离心泵、仪表控制系统组成。其主要问题体现在,为防止饱和水蒸汽汽蚀,需在离心泵前增压,泵前按装喷射泵,并配有仪表控制系统,造成结构复杂,装置成本高,投资大,运行过程中维修成本高,可靠性不高。综上所述,我公司在国外产品先进技术的基础之上,结合实际的生产工艺状况推出的全密封机械式高温冷凝水回收装置完全解决了以上两种型式的缺陷。CDST系列冷凝水回收装置,以蒸汽或压缩空气为动力,全机械结构,无人值守,自动运行,从根本上避免汽蚀现象。因此在目前冷凝水回收装置市场中是性价比比较高的解决方案。冷凝水回收系统能将回收水净化处理使其符合工艺用水标准。云南高温蒸汽凝结水回收系统厂家
常州康得赛特节能环保技术有限公司主营的产品是冷凝水回收装置。吉林锅炉蒸汽冷凝水回收设备
蒸汽冷凝水动力机械泵作为闭式回收应用时,应包括:泵壳、浮球、阀门翻转机构、联动阀拨片、平衡阀、动力汽源阀、汽水混合气体进口止回阀、凝结水出口止回阀、内置式疏水阀以及设备之间连接的管道、管件(包括进出口配对法兰)和安全控制机构、机架等等。2主要设计参数2.1设计凝结水回收量设计量:1.5t/h。2.2凝结水温度正常温度:≤80℃比较大100℃。2.3设备设计温度要求设备及管道耐温:120℃。2.4操作压力系统工作压力:~0.8MPa2.5设备设计压力要求设备1.0MPa;管道及阀门等:1.6MPa。3.对供货商的进一步要求:l动力机械泵详细配置清单及控制方案;l动力机械泵工艺流程图;l电子版动力机械泵总平面图;立面图(其中应包括设备外形尺寸、设备重心及重量、地脚螺栓定位尺寸及管口接管方位等);l公用工程消耗量;装置控制系统的详细叙述和操作说明。
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