冷凝水回收的经济技术分析在生产过程中,蒸汽作为一种用途极为普遍的能源与所有企业有着不可分割的联系,大量工业用水和煤、油及天然气等能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程。目前,大多数企业将蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水直接排放。众所周知,冷凝水是经过软化和除盐处理,是很纯净的宝贵的高温资源,并具有一定余压,并拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20%~30%,同时,在生产过程中,有的企业职工为了盲目提高生产效率,不顾生产工艺的要求,采用开启旁通的方法进行操作,这样浪费的蒸汽更不言而喻了。因此,若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用或作为其它工艺再利用,不仅节约工业用水,更可贵的是节约了价格越来越昂贵的燃料和水处理费用,在节约燃料的同时,减少了烟气的排放,保护了环境,为社会作出了贡献。
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冷凝水回收经济分析按每小时回收1吨95℃冷凝水,代替20℃常温水,计算全年节约费用(1)以煤为燃料:(煤的燃烧值为5000大卡/公斤,常温水温度20℃)根据热力公式:Q=C·M·ΔT=1×1000×(95-20)=75000大卡所节约煤量:M=Q/煤燃烧值=75000/5000=15公斤(产生75000大卡热量需煤量)全年节约煤量:M1=15×24×365=131400公斤=131.4吨全年节约水量:M2=1×24×365=8760吨每小时回收1吨95℃冷凝水全年节约费用:M总=M1+M2=131.4吨/年×850元/吨+8760吨/年×3元/吨=111690元/年+26280元/年=137870元/年
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案例解读:染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况,我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨,水用量41600吨,染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水,1吨纱用8吨软水,每月需用1560吨软水,而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放,若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱,代替部分软水,既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值:1.每月节约水量:目前工艺情况,70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2.每月节约水费(4.6元/吨)950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量(冷凝水温度高于95℃)950×(95-20)=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费:(143元/吨)113×143=16159元3.共计节约费用:、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流,采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象,故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置,彻底克服了汽蚀现象。另外,冷凝水中一般含有10%的蒸汽,全部通入预热水箱后,节能效果更加明显。根据现有染色车间数据,每月节能费用达32074元,投资回收期*需3个月。
那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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常州康得赛特节能环保技术有限公司一直积极主动地致力于能源回收领域,将先进的技术和质量的产品提供给用户,为用户提供比较好的节能解决方案,以提高能源利用效率,并致力于节能产品的推广和应用,创建绿色的节能环境,努力为我们的社会和生存环境创造比较大价值。现公司已成为一家集设备研发、生产销售、安装调试为一体的综合性企业。由此,康得赛特成为了常州市科技节能产品重点推广项目并成为了新技术推广中心力荐品牌。CDST系列冷凝水气动机械回收组合泵装置广泛应用于石化、印染后整理、水洗、医院医药、木材加工、食品烘干、造纸行业、饮料酿造、建筑楼宇等使用蒸汽能源的行业,为企业节能减排,资源循环利用提供了帮助。
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CDST型冷凝水气动机械泵的工作原理CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作:充水1.在充水过程中,蒸汽或空气进口阀和泵出口止回阀关闭,泵排气阀和泵进口止回阀开启。开始压送2.浮球随着凝结水的流入而上升至排水点,联动机构运作到与第一步显示相反的位置。结束压送3.随着凝结水的排出,浮球下降,直至联动机构运作到原来相反的位置。重新充水4.动力气体与泵出口止回阀重新关闭,排气阀和进口止回发开启,于是又重复上述各阶段的运作过程。
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