搪玻璃反应釜使用一段时间后需要我们对其进行一定的检修,其中,对气缸的检修尤为重要,那么接下来我们一起看看如何检修。1、测量搪玻璃反应釜气缸的圆度与圆柱度,根据其磨损程度确定镗缸或更换。2、气缸的圆度和圆柱度符合相关规定。3、搪玻璃反应釜的气缸内表面应无裂纹、砂眼、伤痕、沟槽等缺点,表面粗糙度为1.6。4、气缸水套不允许有裂纹或渗漏等缺点。5、流电机的气缸后气缸直径增大不得超过原来尺寸的2%,缸壁减薄不得超过原壁厚的1/12。当我们在长期使用搪玻璃反应釜之后,一定要定期的去进行整体设备的检查,以及在检查后期我们对设备进行维护及保养,做好日常的使用。 圣鼎化工对产品专业专注,经...
清洗搪玻璃反应罐方法之一酸洗,酸洗已经成为搪玻璃反应罐常见的清洗方法之一,而所谓的酸都是具有腐蚀性的,所以我们清洗使用的酸也是需要特殊配置的,那么适用于瓷釉层材质的酸洗清洗液是如何配置的呢,我们这就进行一一介绍。酸洗清洗液配方为:(1)硝酸5%~,氢氟酸~10%,缓蚀剂Lan—826~;(2)氢氟酸1%~2%,缓蚀剂Lan—826~;(3)柠檬酸2%~3%,氨水(调节pH=~),缓蚀剂Lan—826~。洗搪玻璃反应罐方法之一酸洗,酸洗的方法为用氮气将冲洗水排出后,用泵将配制好的酸洗液打入系统中,当有清洗液返回时通过放空和导淋检查酸洗液是否充满,确定充满后再用泵进行循环清洗并定期切换方向。在循环...
搪玻璃反应罐表面状况及力学性能,内部微观结构(金相结构)对搪瓷的质量起着重要的作用。其中它的优良的特性还表现在定子铁心的槽型类型:1、半闭口型槽:搪玻璃反应罐的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。2、半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。3、开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。当我们在对搪玻璃反应罐使用期间,不仅要对它的操作步骤熟记于心,同时对他的整体结构更应当有一个了解,做好后期的使用。淄博圣鼎化工设备有限公司是淄博地区一家专业从事搪玻璃反应罐以及搪瓷反应釜设备研发...
在使用搪玻璃反应釜的时候,很多人会想到在使用时的时候出现膨胀的情况,这时候我们应当如何去进行处理呢,下面来看下。搪玻璃反应釜各部位的不同工作温度和铝合金活塞与铸铁缸套膨胀特性的不同,造成了控制活塞裙部与缸套间隙的困难。有效的裙部形状也无法克服活塞与汽缸之间的不同膨胀率。而且在发动机大负荷下所确定的小间隙在部分负荷下也会造成过大的间隙而产生敲缸噪声。为了控制活塞裙部的配缸间隙,使之既不太小而引起拉缸咬缸,又不太大而引起噪声和振动,在活塞裙部和销座之间对称地埋铸一对钢片,并将钢片沿着裙部周围适当延伸,钢片与周围的材料一起构成双金属片,受热膨胀时沿活塞销轴线垂直方向收缩。这种活塞在环槽与裙部...
当搪玻璃反应罐生产完成之后,我们要对整批设备进行抽查检验,当产品合格之后我们才可以对外销售,企业方可以进行使用,那我们在搪玻璃反应罐质量检测期间主要检查哪几点呢。1、搪玻璃反应罐出厂前的检测:搪玻璃反应罐多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对制品的质量检查要十分严格,详细的检查、检验要求国家相关部门都制定了相应的标准。尽管在制造过程中、组装后制造厂都对设备进行了严格的检测,但在出厂前采购人员还应亲自对设备进行必要的检测。2、安装前后的设备检测:搪玻璃反应罐在运输、安装过程中因各种疏忽可能造成瓷面的损坏,为此搪玻璃反应罐在安装前和安装后均应对瓷面进行检查。发现瓷面损伤应对损坏设备作有效的修理后才能使用...
当搪玻璃反应罐生产完成之后,我们要对整批设备进行抽查检验,当产品合格之后我们才可以对外销售,企业方可以进行使用,那我们在搪玻璃反应罐质量检测期间主要检查哪几点呢。1、搪玻璃反应罐出厂前的检测:搪玻璃反应罐多数用于苛刻的腐蚀环境中,因此对制品的质量检查要十分严格,详细的检查、检验要求国家相关部门都制定了相应的标准。尽管在制造过程中、组装后制造厂都对设备进行了严格的检测,但在出厂前采购人员还应亲自对设备进行必要的检测。2、安装前后的设备检测:搪玻璃反应罐在运输、安装过程中因各种疏忽可能造成瓷面的损坏,为此搪玻璃反应罐在安装前和安装后均应对瓷面进行检查。发现瓷面损伤应对损坏设备作有效的修理后才能使用...
对于搪玻璃反应釜的使用,相信大家都有所了解,他作为我们现代化工企业生产中常用的一种设备,当我们长时间使用之后,需要对反应釜内整体进行清理,当人工清理时,应当注意哪些呢。人工进釜手工:成本低是其较大优越性,但是进釜之前需要数小时的通风换气,过程中还须随时监视釜内氧气浓度,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成搪玻璃反应釜内壁的滑伤,这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。一般来说,清理一台釜所需时间约为半天至。人工清理也是对于人的体力的消耗,而且由于随时有缺氧的现象出现,所以在清理的时候,要多个工人进行替换,这样不仅能够很好的提高清理的效率,...
平时我们在使用搪玻璃反应釜的时候,通常情况下,我们会使用电机来去进行辅助生产使用,平时我们在进行使用时,应当如何去选择电机呢,下面来看下。1、物料是否粘稠:根据物料的大粘度,搅拌器的叶片直径和正面截面面积、搪玻璃反应釜搅拌的速度来确定扭矩,从而确定电机在该速度的大转矩,以防过载。所选电机大转矩应该是搅拌反应所需大转矩的,也才能保证脚步一直按所需速度进行。选择电机应该关心转矩,而不是功率。相同功率的电机,在相同速度,转矩并不一定相同,尤其是交流电机和直流电机,差别很大。就单个电机而言,在不同速度时,大转矩也不一样。2、转速要求:根据经济前提。好比假如转速要求不高,可以选择减速电机;而选择更大功率...
搪玻璃反应罐在出厂之前,都会进行质量检测,在进行检测时都会采用特殊的仪器,在搪玻璃反应罐质量的仪器检测期间应会有哪些步骤呢。1、用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在0、8~2、0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识,不少用户认为:搪玻璃层越厚约好。搪玻璃层越厚,其承受温度急变的性能就降低,温差急变导致搪玻璃层爆瓷的几率增大。2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,大值与小值的差应小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺点...
当我们进行对搪玻璃反应罐进行长时间的运送时,面对不平的路面,应当如何运输保管呢,下面就来看下。1、在搬运过程中要十分小心,尽量保持搪瓷反应罐包装原样(国内销售产品一般无包装)。2、当搬运无包装设备时,注意吊装时只能使设备上的吊环、罐耳和支脚受力,不允许接管、卡子等薄弱部件。而且要留意基础薄弱的构件,如喷头和铁夹,在提高全过程中不可与别的物块撞击,当设备进入安装位置时,采用平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等错误的方式。3、搪玻璃反应罐在运输过程中,驾驶员或送货员应随时观察设备的固定情况,若有松动或相互碰撞应停车垫好托架、紧固设备后、方能继续运输。4、暂时不启用的搪玻璃反应罐应妥善保管,防止任何硬物磨...
我们平常使用的搪玻璃反应釜大多都用在工业的原料生产中,当我们在进行使用时,下面就来看下搪玻璃反应釜使用过程中的注意事项。1、搪玻璃反应釜加料要严防金属硬物掉入设备内,运转时要防止设备振动反应釜。2、反应釜尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃反应釜耐温剧变小于120℃。3、搪玻璃反应釜尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃反应釜表面失去光泽而腐蚀。4、反应釜要严防夹套内进入酸液,如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用PH<2的酸液,酸液进入搪玻璃反应釜夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落,一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液,用水清洗夹套。5、搪玻璃反应釜...
搪玻璃反应釜作为现代化工行业中常用的一种设备,我们平时在使用时,它的运用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃,那大家知道他在运行过程中吗,是如何获得这些所需温度的吗。1、蒸汽加热:加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当搪玻璃反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。2、电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。3、水加温:要求搪玻璃反应釜的温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组...
我们在使用搪玻璃反应釜的时候,应当注意到所需要搅拌物料的酸碱度,以此来决定反应釜使用时间,以及我们对他的清洗时间,下面来看下。强酸、弱酸、弱碱、强碱指的是以酸碱能否完全电离或电离能力为标准,酸碱浓度可以大幅度变化,pH也就会大幅度变化.pH值对应的是溶液中氢离子浓度的大小.比如,对于低浓度的强碱溶液,尽管强碱溶液的pH不是很大,但它在溶液中是完全电离的.有比如如果弱碱浓度很大,它也可以有较大的pH值.高中范围内1mol/L的溶液PH在1~4内为强酸,6内为弱酸,9内为弱碱.10~14内为强碱(常温).常见强酸:H2SO4、HNO3、HCl、HBr、HI常见强碱:KOH、NaOH、Ba(OH)2...
对于搪玻璃反应釜的使用,相信大家都有所了解,他作为我们现代化工企业生产中常用的一种设备,当我们长时间使用之后,需要对反应釜内整体进行清理,当人工清理时,应当注意哪些呢。人工进釜手工:成本低是其较大优越性,但是进釜之前需要数小时的通风换气,过程中还须随时监视釜内氧气浓度,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成搪玻璃反应釜内壁的滑伤,这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。一般来说,清理一台釜所需时间约为半天至。人工清理也是对于人的体力的消耗,而且由于随时有缺氧的现象出现,所以在清理的时候,要多个工人进行替换,这样不仅能够很好的提高清理的效率,...
搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。接下来分别从两种形式为大家讲解关于该设备的规格尺寸表达方法:1、闭式搪玻璃反应釜标记:F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010⑥—搅拌轴密封代号:机械密封有两种(直接型为P,带过渡板型为PC);填料密封有两种(直接型为S,带过渡板型为SC);⑤--反应釜代号:浆式J,叶轮式Y,其他N;④--传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;③--公称直径,mm;②--公称容积,L;①--内容器设计压力,MPa:、、;F—搪玻璃反应釜代号。标记示例:内容器设计压力为MPa,公称容积为20000L,公称直径...
搪玻璃反应釜随着使用时间长了,受冲击等原因引起磨损、变形,降低了硬度。除了常见的螺栓紧固法,还有其他的方法:1、利用非金属修补。目前大量合成树脂材料应用于化工设备防腐,这些合成材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。利用这些合成树脂材料修补搪玻璃反应釜,不仅节约有色金属,而且修补工艺简单,费用低,修理时间短,耐腐耐磨。相对传统方法来说,应用高分子材料修复既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收搪玻璃反应釜的冲击震动,避免再次磨损。2、搪烧。常用损坏面积较大时,在有搪烧设备时仍按瓷釉搪烧的方法修补;无搪烧设备,可采用火焰背面加热,以使瓷釉搪烧上...
搪玻璃反应罐作为一种有着优良的耐腐蚀性能的通用防腐反应容器,在现代化工企业的生产中经常会被用到,面对现在市场上众多的类型,平时我们在进行选择时,应当如何去进行去挑选呢,下面就和小编一起来了解一下搪玻璃反应罐选用原则吧。1、搪玻璃反应罐要正确的选择搅拌型式,根据您物料的浓度和粘度来选择,如果浓度和粘度大的一般要选择锚框式搅拌,转速65-85转每分钟,当然如果浓度和粘度特别大,还可以特殊要求更低的转速,这样既可以充分搅匀物料又可以保护整个搅拌传动系统,如果物料浓度和粘度不大,则可以选择桨叶式搅拌或桨叶组合式搅拌,转速130转每分钟,可以提高搅拌的工作效率;当然还有推进式搅拌,但价格较高。2、在选择...
在搪玻璃反应釜适用范围中,有一个很重要的问题,那就是设备底胎的要求,如果底胎达不到要求,那么就会严重影响搪烧的质量,下面一起学习下该知识,希望大家会有收获。1、法兰不平度要小于直径的%。2、底胎表面的焊缝在喷砂前要进行磨光。3、底胎表面的对接焊缝错边量要小于厚度的10%。4、对接法兰的搪玻璃反应釜压紧面要保证设计压力下的密封。5、底胎表面应平整,不得有的工具伤痕、凹坑、夹层等机械缺点。6、底胎表面的焊道要平直、规整,焊缝宽度不得超过钢板、厚度的。焊缝接头要圆滑地过渡,不允许有夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺点。以上的知识可以总结为必须对搪玻璃反应釜进行磨光、烧油脱碳和喷砂等表面处理,这样才可确保该...
我们平时生产的搪玻璃反应釜有双层和单层两种,在使用期间,根据不用的工艺生产要求我们常常会选择规格不同的设备进行安装使用,单层和双层的有哪些区别呢。双层搪玻璃反应釜可用交流感应电机变频调整、无电刷、无火花,调速平稳可靠。整体不锈钢立柱移动框架结构、使用方便、稳定性好。其四口反应器盖的特大口设计,可便于清洗、可选择组装回流、蒸馏、合成装置,下端回氟阀门放料口可整体方便拆卸,便于固体物料出料,高温度可达200度。双层搪玻璃反应釜主要利用其双层玻璃的特点,在中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下可进行搅拌反应。搪玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜...
搪玻璃反应罐是一个专业性很强的产品,非专业人员对其了解很少,但如果您经常关注我们网站的新闻资讯,相信也不会太陌生!就由小编来为大家说说搪玻璃反应罐的预安装吧!预安装前,应检测一次搪玻璃反应罐的长度和质量;吊装前,罐体内径应清理干净,底盖应放好在油压千斤顶上,并经找平与找正;反应罐起吊时速度应缓慢,因搅拌叶顶端与釜壁的间隙很小,下落时应防止划伤壁面;当放到底盖上后,将底轴承压盖与底盖用螺栓紧固,然后缓缓顶起底盖和筒体接触。此时,从罐体上部端面用**工具测量中间轴承的提升量,其标准值为15mm;由于结构特点的要求,从下死点提升±,中间轴承两侧支撑板孔与罐体两侧的泄爆孔对中。平时我们在使用搪玻璃反应...
耐蚀金属修补。对于那样细微缺点的修补,使用黄金、钽等贵金属,做成钉子嵌入搪玻璃反应釜加以修补,①利用耐蚀金属做螺钉紧固不大的搪玻璃反应釜瓷面破损外,通常使用不锈钢、硅铁、铝、铅、银、钛、锡等耐蚀金属和聚四氟乙烯垫片,②利用耐蚀金属片覆盖于搪玻璃反应釜的损坏面上,然后用同种金属做成的螺钉紧固,此方法简单易行,如施工精细,则有较长的使用寿命,③利用耐蚀金属和耐蚀胶泥遮盖法,或将接触物料的金属防腐后用螺栓紧固。修复工艺大致分为:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。搪玻璃反应釜破损位置采用不同方法修补,维持的使用年限也是不一样,精细的修补工艺以及正确的方法才能使其具备...
搪玻璃反应釜的温控器会根据工作环境的温度变化,帮助工作顺利运行。因此在生产过程中温控器是一个必要的存在。为了保证工作的顺利进行,安装温控器成为必要的步骤,下面将为您详细的介绍下该知识:1、在安装温度控制器的位置向下开一条小槽(以能埋线的深度即可)到地面后,将线沿墙跟摆放,一直沿墙直到壁挂炉下边。2、从壁挂炉墙下开一条小槽到要出线的位置,将线埋入即可。3、在墙上槽内的线要用小线卡钉紧。4、将槽涂平即可。5、线径2×1.0为宜,只要不断能用。对于搪玻璃反应釜的这些知识,您简单的了解以后,那么在进行该过程的时候会相对的简单了,同时您的效率也会进一步的提升。 圣鼎化工全心全意的为广...
我们在选用搪玻璃反应罐的时候,需要进行酸碱度的检测,这样后期再使用过程中才可以做好整体的使用,在测试时,应当测试哪些呢。1、客户在订货时应说明要配置酸度计,这样方便我们在搪玻璃反应罐盖上预留出安装酸度计的接口,这个接口一般做成平焊法兰的连接型式;酸度计应做成类似温套管样式可直接插入釜内物料,并尽可能深地插入物料内,低端带有酸碱度探测头;酸度计的酸碱度探测头的选择:有国内生产和进口的两种,这两种价格差别较大,客户应把物料的特性告知我们以选择合适的性价比较高的探头,物料的特性包括:酸碱度,反应温度,浓粘度,如果是一般物料选择国产的行,如果是腐蚀性强反应温度高的要选择进口的,另外和搅拌型式及转速也有...
搪玻璃反应罐的搅拌结构作为其中重要的一个部件,我们生产物料时也是要靠搅拌器去进行物料的混合等,下面就来具体看下搪玻璃反应罐的搅拌结构。搪玻璃反应罐的搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。在搪玻璃反应罐反中通常要进行化...
对于一台搪玻璃反应罐来说,很微小的搪玻璃层破坏可能就会造成几万、十几万的设备整体报废,在设备的设计和使用上对于强腐蚀或高温介质的加入管口,防止管口搪玻璃层遇高温介质爆瓷,这是搪玻璃反应罐的生产商需要注意的事情。①搪玻璃反应罐应尽量少设计管口。管口部位结构复杂,易引起瓷面爆落。②管口应尽量设计在孔盖上,一旦损坏,孔盖的更换费用很低。③对经常需要拆装的进、出料管口,应在进、出管口上增加一个搪玻璃的短管,短管一端和搪玻璃设备管口连接,另一端和管道连接,这样可避免经常拆装管道损坏设备管口。④对于大规格的搪玻璃反应罐,人孔一定要配套人孔保护圈。⑤检测、维修人员在进出设备时,仪器、工具递进递出时,不小心就...
搪瓷设备的外表是由脆性材料构成的,而在工业生产中硬性设备完好的因素又有很多,所以,掌握一定的搪玻璃衬里剥落的处理方法也是非常有必要的:1、陶瓷R金属为双组分糊状物,甲、乙组分按体积比3:1配胶,搅拌胶料直至其色泽均匀一致为止,调好的胶料必须在20min内用完;2、施胶,用塑料刀在搪瓷设备面上涂以,金属面上涂2-3mm厚的胶层;3、表面处理,用机械法处理搪瓷设备被粘表面使之露出金属本色,用钢冲在钢表面冲成若干小坑,坑距10-15mm,目的是增加粘接面积,将待修面周围的搪瓷设备表面也进行粗化处理,用清洗剂将被粘表面彻底清洗干净;4、涂胶后约1h,用塑料刀压实压光,操作要点和陶瓷R金属胶相同,2h左...
搪玻璃反应罐具有搪玻璃的耐腐蚀性的同时,也存在易损的故障。一般设备会出现壳体腐蚀,壳体裂纹,壳体透孔。使用过程中高温高压造成的反应釜密封泄漏。反应釜搪瓷搅拌器脱落,搪瓷反应釜法兰漏气,以及瓷面产生鳞爆及微孔、爆瓷现象等等。1、搪玻璃反应罐高温高压故障原因:仪表失灵,控制不严格,误操作。原料配比不当。产生剧烈反应,因传热或搅拌性能不佳,产生副反应,进气阀失灵进气压力过大、压力高处理方法。检查、修复自控系统,严格执行操作规程,根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操。2、罐体壳体损坏,受热应力影响从而产生裂纹或碱脆,受反应介质物料辐射,设备使用时间多出使用寿命从而导致磨损变薄或均匀腐...
搪玻璃反应釜作为一款非常好的设备,它的技术含量是比较高的,所以人们在一些精细的反应以及条件比较苛刻的反应环境下,但使用一段时间后,会出现炭化这种现象,我们应当如何处理呢。在原来搪玻璃反应釜的基本设计和加热方式的基础上,对反应釜底部做了一些调整。很好的解决了这样的一个问题,接下来淄博福民就带大家去了解一下。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到搪玻璃反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的反应釜底而实现,该辅助的反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的反应釜底上,而不会在实际的反应釜...