拉伸模具加工的设计人员首先构思产品的外形、性能和大致的技术参数等，**终将这个拉伸模具加工转入制造流程。 零件结构设计不合理，将导致真空淬火开裂，因此应尽量避免尖角、棱角，避免厚薄不均，降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火应力**集中的地方，往往就是真空淬火开裂的起点。因此，要将尖角和棱角改为圆角或倒钝。零件厚薄不均是常事，但悬殊过大，就会造成严重变形，甚至开裂，零件设计时要考虑这一因素。粗糙的加工表面也有可能导致真空淬火开裂，尤其是高合金钢更为敏感。 热处理是冲压拉伸模具制造的工序，一个热处理缺点往往会导致整套冲压模具的损失。因此，对冲压拉伸模具热处理缺点的预防的认识...

冲压模具已进入高速发展黄金时期。近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为**的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。 我国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，并且开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。我国现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，2012年销售额1240亿元，产销两旺，产量、质量和水平得到进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。 华诺机械...

冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视 冲压模具冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。 1. 模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。 2. 制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。 3. 制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数，一般可选用HT200，HT250，Q235，Q255，对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3，ZG45。 4. 模座表面需要平...

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类： 1、根据工艺性质分类 a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 2、根据工序组...

冲压件对模具设计与制造密切相关，其质量水平直接影响了装备制造的实力。冲压模具是技术密集型产品。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分质量模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。据了解，中国冲压模具业的发展使得中国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，中国的冲压模具取代进口模具是必然趋势。 华诺机械以诚信为根本，以质量服务求生存。德州异型模具来料...

拉伸模具加工是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。加工结构的复杂，必然导致模具零件形状的复杂。下面讲解关于拉伸模具加工常用的数控标准的知识。 （1）字符与代码 字符是一个关于信息交换的术语，它是用来表示数据的一些符号。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母、数字及小数点、符号（正负号）和功能字符（程序开始、结束等）。数控系统只接收二进制信息，人们把字符进行编码，使每个字符对应一个8位二进制数，这个编码常称为代码。 （2）程序段 程序段式数控拉伸模具加工程序的一个语句，用来指定机床完成某一个动作或功能。在书写、显示和打印时，一般每个程序段占一行...

提高冲压模具的强度为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保精确，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精...

冷冲模具是实现少、无切削的重要工具，尤其在高效率的数控电脑冲床普遍应用于生产时，模具寿命的高低直接影响产品质量、产品成本和生产效率。影响模具的寿命的因素有模具材料、材料热处理和表面处理以及模具制造工艺。模具材料是模具工业的基础，根据产品质量、产品材质、材料厚度以及模具大小、模具结构的不同，模具材料的选择应该遵循不同的原则。冷冲模具材料的选择由多种因素决定，其中**重要的是根据模具的具体工作条件和模具的失效形式，在保证模具性能的前提下尽可能降低模具成本。因此，性能相对较差的材料，比如综合性能相对较差的碳素工具钢和碳化物分布存在严重偏析的高合金模具钢，不能应用在生产条件比较苛刻的冷冲模具...

从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。 一些冲压件加工模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。 精密塑料冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮。 华诺机械深受行业客户的好评...

冲压模具装配中需要注意： 冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下： 1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。 2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。 3. 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4. 模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。 5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。 6...

提高冲压模具的强度为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保精确，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精...

如何选择冲压模具 系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆...

冲压模具所有的零件加工完成后，需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范，如果没有按要求装配，在试模时容易损坏模具，造成无法挽回的损失，具体操作要点如下： 1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。 2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。 3. 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 4. 模架装配好后，观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。 5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直，其误差不应超过0.05mm。 6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹...

冲压模具已进入高速发展黄金时期。近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为**的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。 我国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，并且开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。我国现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，2012年销售额1240亿元，产销两旺，产量、质量和水平得到进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。 华诺机械...

板料毛坯或其他坯料 a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。冲压模具 d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个...

冲压模具的形式很多 冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。 一般可按以下几个主要特征分类： 1．根据工艺性质分类 a.冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 b.弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、...

精密冲压模具提升速度我国冲压模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，开始从逐渐从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。冲压件对模具设计与制造密切相关，其质量水平直接影响了装备制造的实力。冲压模具是技术密集型产品。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分质量模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。据了解，中国冲压模具...

拉伸模具加工是我们拉伸模具的一个非常重要的特点，为了制造出非常好的产品我们在加工的过程中需要考虑非常多的外观条件，其中就包括了一下的几个方面。 1、我们在进行拉伸模具加工的时候需要考虑的因素有拉深系数、有没有到达材料的极限、弹簧力的决定、拉伸的方向、是向上拉伸还是向下拉伸等。 2、计算拉伸模具加工的体积，开料尺寸的大小也是我们需要考虑的方面，其中拉伸模具加工在制作的时候，需要经过多次试作，才能达到理想的结果，所以我们需要在实践中不断积累经验。 3、肯定设计体积和台数。如系非标准设备的拉伸模具加工，则还要决议长径比以后再校算，但可以初步肯定为一个尺寸，行将直径肯...

在工业生产中冲压拉伸模具根据不同的分类标准可以分成很多种，而且各有各的优势，我就可大家分享一种冲压拉伸模具按工艺性质的分类： 1、铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体； 2、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具； 3、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等； 4、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具； 5、成形模：将毛坯或半成品工件按图凸...

人们对于冲压拉伸模具并不是很陌生，小编就在为您拓展一下知识，带您详细的了解一下冲压拉伸模具材料的选用，大家快来跟随小编一起来看看吧。 选用冲压拉伸模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲压拉伸模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢-合金工具钢-基体钢-高碳高铬钢-高速钢-钢结硬质合金-硬质合金。 此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸...

精密冲压模具提升速度我国冲压模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，开始从逐渐从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。冲压件对模具设计与制造密切相关，其质量水平直接影响了装备制造的实力。冲压模具是技术密集型产品。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分质量模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。据了解，中国冲压模具...

冲压拉伸模具将所需的材料按照人们需要的形状发生形变，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。下面讲解冲压拉伸模具热处理缺点的预防知识。 1、原材料 不合格的原材料不能直接用来制作冲压拉伸模具。原材料的某些缺点是可以采用各种方法来消除的。如高合金钢的网状碳化物是可以通过正火得到改善。材料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物是可以通过锻造得到改善。材料的表面缺点可以用切削加工去除。 2、优化热处理方法 对于冲压拉伸模具型腔特征复杂，热处理后不需要再加工，或*作抛光处理的零件，要优化热处理工艺，以防淬火变形。如零件的整体真空淬火改为工作部位局部真...

拉伸模具加工是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。为了防止在受到压力机强大冲击力过程中的裂纹放大而损坏冲压模具。下面讲讲述加工的几种方法。 1、手工研磨抛光。 传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。 2、机械精加工—数控铣床 此中冲压模具加工表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积极发展中。 3、机械精加工-磨削加工 常用的磨削加工设备...

冲压模具是一种很重要的模具，如果它在质量上面的不足，往往会给自己带来很大的影响，那么当这种模具的质量不足时，会给用户带来什么样的影响呢？我们也都知道，这种模具主要是应用到金属丝的生产上面，凡是这类的厂家，也都要选择使用这种模具，作为一种模具来说，它对于整个产品的生产效率进行着影响。 当然这种影响是**轻的，因为它只不过是下降一些效率，但是它不会对于整个产品的质量进行着影响，而且这种方面的影响往往是**为严重的，首先是当厂家所使用的拉丝模在质量上面不足时，因为模具对于模具对于产品的型号来说，也都有着自己的针对性，所以当这种模具不能达到质量要求时，模具钱也就让自己白花了。 华诺机械生产...

如何选择冲压模具 系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆...

冲压模具已进入高速发展黄金时期。近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为**的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。 我国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，并且开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。我国现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，2012年销售额1240亿元，产销两旺，产量、质量和水平得到进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。 华诺机械...

冲压拉伸模具的结构类型也很多，因此很多朋友或许不是很了解，下面我们就一起来看看冲压拉伸模具的结构类型。 1、冲压拉伸模具通常按工序性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模等；按工序的组合方式可分为单工序模、复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看成是由上模和下模两部分； 2、其中上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分； 3、工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件； 4、上模回升时，模具的卸料与出件装置将冲件或废料从凸...

冲压模具的特点 （1）冷冲压的概念。冷冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。 （2）冷冲压模具。冷冲压模具指在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成制件（或半成品）的一种特殊加工装备。 （3）冲压模具的特点。冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面还是在经济方面，都具有许多独特的优点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他方法所不能比拟的。但模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占...

冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视 冲压模具冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。 1. 模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。 2. 制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。 3. 制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数，一般可选用HT200，HT250，Q235，Q255，对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3，ZG45。 4. 模座表面需要平...

制造冲压模具的材料 目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。 2. 高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)，它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但...