随着制造精益化,制造数字化的不断发展,形成了MES制造执行系统,它包含了11个模块:1生产计划排产。2、作业人员管理。3、生产单元分配。4、资源状态管理。5、产品跟踪管理。6、质量管理。7、文档图纸管理。8、设备维护管理。9、设备性能分析。10、车间数据采集。11、制造过程管理。MES是智能工厂的**,将前端产品设计、工艺定义阶段的产品数据管理与后端制造阶段的生产数据管理融合,实现产品设计、生产过程、维修服务闭环协同全生命周期管理。APS就是高级计划排程。应该说APS本来是MES的一个模块,也许是因为优化排产太重要了,技术门槛太高了,才拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束,...
2、智能工厂的实施深度按照工业,理想状态的智能制造是一种高度自动化、高度信息化、高度网络化的生产模式,工厂内人、机、料自主协同,自组织、高效运转;工厂间,通过端对端集成、横向集成,实现了价值链的共享、协作,效率、成本、质量、个性化都得到了质的飞跃。对于中国制造企业而言,现在恰逢“三期交叠”的困难期,企业希望既要符合工业,又要投资小、见效快、确保成功率,如何在两者之间平衡,是一个很现实、也很重要的问题。在本次智能化制造的**中,企业一定要“着眼长远、立足当下”。既要符合工业的理念,体现出其主要特点,又要本着务实的原则实施工业。比如,要汲取以前CIMS实施的经验与教训,不要过于理想化,不要过多强调...
OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块,使设备释放出**高的产能,通过生产的合理安排,使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。在设备管理模块中,要建立各类设备数据库、设置编码,及时对设备进行维保;通过实时采集设备状态数据,为生产排产提供设备的能力数据;建立设备的健康管理档案,根据积累的设备运行数据建立故障预测模型,进行预测性维护,**大限度地减少设备的非计划性停机;要进行设备的备品备件管理。智能厂房设计智能厂房除了水、电、汽、网络、通信等管线的设计外,还要规划智能视频监控系统、智能采光与照明系统、通风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾...
质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程,如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理;质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透;构建质量管理的基本工作路线:质量控制设置→检测→记录→评判→分析→持续改进。设备是生产要素,发挥设备的效能(OEE—设备综合效率)是智能工厂生产管理的基本要求。OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块,使设备释放出比较高的产能,通过生产的合理安排,使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。在设备管理模块中,要建立各类设备数据库、设置编码,及时对设备进行维保;通过实时采集设备状态数据,为生产排产提供设备的能力数据;建立设备的健...
芯软云智能工厂解决方案,是一套工厂智能化方案,致力于实现跨地域、跨行业的生产流程智能化升级。该方案的目标在于,通过工业互联网技术,将设备、生产线、工厂、供应商、产品及客户联接。从产品设计到生产制造、销售服务的全流程,均涵盖在内,具有以下特点:1.智能设计:借助先进的人工智能技术,实现高效快速的设计,有效降低设计环节的时间和人力成本,并提升设计效率和精确度。2.智能制造:运用的自动化设备、传感器和控制系统,实现生产线的数字化和智能化,进一步提高生产效率,降低生产成本。3.智能管理:通过数据分析和可视化技术,对生产过程进行实时监控、预警和优化,从而提升管理效率和决策的准确性。4.智能服务:利用物联...
物料、刀具、量具、夹具等)进行出入库、查询、盘点、报损、并行准备、切削 库、统计分析等功能,有效地避免因生产资源的积压与短缺,实现库存的精益化管理,可**大程度地减少因生产资源不足带来的生产延误,也可避免因生产资源的积压造成生产辅助成本的居高不下。兰光刀具管理模块界面5、智能质量过程管控除了对生产过程中的质量问题进行及时的处理,分析出规律,减少质量问题的再次发生等技术手段以外,在生产过程中对生产设备的制造过程参数进行实时的采集、及时的干预,也是确保产品质量的一个重要手段。通过工业互联网的形式对熔炼、压铸、热处理、涂装等数字化设备进行采集与管理,如采集设备基本状态,对各类工艺过程数据进行实...
3)服务集成:定位信息和事件传递给上位系统用于自动控制,数据统计分析,流程优化及调整。在智能工厂中,实时定位系统服务多样上位智能系统,来自RTLS的4W(Where何地,When何时,Who何人何物,What何事件)定位数据与来自上位系统ERP/MES/WMS等的H(how做何事、如何操作)业务数据相集成,联动工作,**大化利用生产资源,提高现场管理效率和准确性。智能工厂RTLS解决方案的架构RTLS提供查找、记录、监测、控制、调度功能,可以应用于工厂多种应用场景。(1)查找功能高精度定位管理对象,何物何时位于何处,对每个对象有据可查;搜索结果一目了然,实现实时可视化管理;优化物料存储,消除物...
质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程,如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理;质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透;构建质量管理的基本工作路线:质量控制设置→检测→记录→评判→分析→持续改进。设备是生产要素,发挥设备的效能(OEE—设备综合效率)是智能工厂生产管理的基本要求。OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块,使设备释放出比较高的产能,通过生产的合理安排,使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。在设备管理模块中,要建立各类设备数据库、设置编码,及时对设备进行维保;通过实时采集设备状态数据,为生产排产提供设备的能力数据;建立设备的健...
共同创造工业以**技术为依托形成完整的智能工厂解决方案查看详情嘉益仕一定是您构建智能工厂的**佳伙伴十年磨一剑一招试锋芒,嘉益仕(Litins)创造信息价值,让工业更智能查看详情嘉益仕智能工厂整体解决方案在数字化工厂基础之上,融合创新,互联互通,高效协同,是您**佳的合作伙伴之一。浏览更多×关闭智能制造**使能技术目前智能制造的“智能”还处于Smart的层次,智能制造系统具有数据采集、数据处理、数据分析的能力,能够准确执行指令,能够实现闭环反馈;而智能制造的趋势是真正实现“Intelligent”,智能制造系统能够实现自主学习、自主决策,不断优化。智能产品(SmartProduct)智能服务(...
但必然是发展的方向。智能加工单元可以利用智能技术将CNC、工业机器人、加工中心以及自动化程度较低的设备集成起来,使其具有更高的柔性,提高生产效率。④强调人机协作而不是机器换人智能工厂的***目标并不是要建设成无人工厂,而应追求在合理成本的前提下,满足市场个性化定制的需求。因此,人机协作将成为智能工厂未来发展的主要趋势。人机协作的**大特点是可以充分利用人的灵活性完成复杂多变的工作任务,在关键岗位上,更需要人的判断能力和决策能力显得更为重要,而机器人则擅长重复劳动。⑤积极应用新兴技术未来,AR(AugmentedReality,增强现实)技术将被大量应用到工厂的设备维护和人员培训中。工人带上AR...
芯软云智能工厂信息化系统建设方案具有以下特点和功能:生产计划与排程:系统支持制定生产计划和排程,包括订单管理、工艺路线管理、物料需求计划等,能够合理安排生产资源,提高生产效率和交货准时率。资源管理:系统实现对工厂内各种资源的全生命周期管理,包括设备、人力、物料等,对资源进行实时监控、调度和优化,提高资源利用率和降低成本。质量管理:系统提供质量追溯功能,记录生产过程中的各项质量检测数据,并建立质量报告和质量指标体系,帮助企业发现并纠正质量问题,提高产品质量。设备管理:系统对工厂设备进行实时监控和维护管理,包括设备状态监测、预警和故障诊断等功能,提高设备利用率和生产效率。数据分析与决策支持:系统通...
芯软云智能工厂解决方案是一个数字化的工厂智能化方案,旨在通过工业互联网连接设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户,实现跨地域、跨行业的生产流程智能化升级。该方案涵盖了从产品设计到生产制造、销售服务的全流程,主要具有以下特点:1.智能设计:通过运用AI技术进行快速设计,减少设计环节的时间和人力成本,提高设计效率和精度。2.智能制造:利用先进的自动化设备、传感器和控制系统实现生产线的数字化和智能化,提高生产效率、减少生产成本。3.智能管理:通过数据分析、可视化等技术手段,实现生产过程的实时监控、预警和优化,提高管理效率和决策准确性。4.智能服务:利用物联网、大数据等技术手段,实现设备的远程监控和维...
芯软云智能工厂解决方案通过整合先进的信息技术,帮助制造业企业实现智能化、数字化和灵活化生产,提高生产效率、降低成本、提升产品质量,增强企业的竞争力和可持续发展能力。主要模块和功能:生产计划与调度:通过系统化的生产计划和调度功能,帮助企业实现生产过程的优化和协调。系统可以根据订单和资源情况,自动生成生产计划,并进行任务派发、进度跟踪和调整,提高生产效率和资源利用率。设备监控与维护:通过实时监测和分析设备状态和运行数据,提供设备故障预警和维护管理功能。及时发现异常情况并提供维修建议,降低设备故障率和维修成本。物料管理与追溯:通过物料采购、入库、出库和追溯功能,实现对物料流转的可视化和精细管理。质量...
例如OC机、点胶机的设备数据预测,并连动MES系统实现了生产计划的匹配与转产工单的自动创建。1、数据分析的落地是不断磨合修正的过程在项目实现的过程中,两个团队在利用东智MFA进行数据建模过程中需要面临从设备改造、数据上报、数据标识、建模分析的诸多挑战。(格创东智MFA,是一款大数据多因子分析建模工具,通过数据预测,能够通过设备的实时数据,预测出其可能的异常,对设备故障实现预警。)“选定分析建模场景后,工厂生产设备的技术人员和设备维修人员需要给我们提供机器的工作原理,我们需要知道要使用哪些数据然后才能进行建模分析,**后转化成模型输出。”李业生认为,这也是项目的难点。他举了一个例子,某个部位的压...
芯软云智能工厂解决方案的主要概述:生产计划管理:实现对生产计划的制定、排程和发布,提高生产效率和生产计划的准确性。支持多种生产计划类型的管理,包括月计划、周计划等,以满足不同生产需求。生产过程监控与优化:实时监控生产线各环节的运行状态和生产进度,及时发现并解决生产过程中的问题。基于大数据和人工智能技术进行生产数据分析,优化生产过程,提高生产效率和质量。设备状态监测与维护:实现对生产设备的远程监控和故障诊断,提前发现设备故障并进行维护,保障生产持续运行。制定设备维护计划,延长设备使用寿命,降低维修成本。质量管理:建立完善的质量管理体系,包括质量检验、不良品处理、质量数据分析等环节。借助数据分析和...
芯软云智能工厂解决方案通过整合先进的信息技术,帮助制造业企业实现智能化、数字化和灵活化生产,提高生产效率、降低成本、提升产品质量。主要模块和功能:生产计划与调度:通过系统化的生产计划和调度功能,帮助企业实现生产过程的优化和协调。系统可以根据订单和资源情况,自动生成生产计划,并进行任务派发、进度跟踪和调整,提高生产效率和资源利用率。设备监控与维护:通过实时监测和分析设备状态和运行数据,提供设备故障预警和维护管理功能。系统可以实时监控设备的运行状况、运行时间、能耗等指标,及时发现异常情况并提供维修建议,降低设备故障率和维修成本。物料管理与追溯:通过物料采购、入库、出库和追溯功能,实现对物料流转的可...
-李总某电机生产企业非常及时的售后服务在我们的项目交付完成之后,我们一共提出了近乎20次的业务调整需求,嘉益仕团队充分信任我们,提高了高质量的维护服务。以至于我们双方成为战略合作伙伴关系,又签署了3期项目服务合同。-王总某电子生产企业我们的业务智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。数字化制造将数字化技术应用于制造的各个关节中,从产品的设计研发、生产到服务,涵盖了产品的整个生命周期。查看详情智能化制造以LitWise帮助制造企业构建智能工厂,管控生产全生命周期(人、机、料、法、环、测)的指令...
-李总某电机生产企业非常及时的售后服务在我们的项目交付完成之后,我们一共提出了近乎20次的业务调整需求,嘉益仕团队充分信任我们,提高了高质量的维护服务。以至于我们双方成为战略合作伙伴关系,又签署了3期项目服务合同。-王总某电子生产企业我们的业务智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。数字化制造将数字化技术应用于制造的各个关节中,从产品的设计研发、生产到服务,涵盖了产品的整个生命周期。查看详情智能化制造以LitWise帮助制造企业构建智能工厂,管控生产全生命周期(人、机、料、法、环、测)的指令...
芯软云智能工厂信息化系统建设方案具有以下特点和功能:生产计划与排程:系统支持制定生产计划和排程,包括订单管理、工艺路线管理、物料需求计划等,能够合理安排生产资源,提高生产效率和交货准时率。资源管理:系统实现对工厂内各种资源的全生命周期管理,包括设备、人力、物料等,对资源进行实时监控、调度和优化,提高资源利用率和降低成本。设备管理:系统对工厂设备进行实时监控和维护管理,包括设备状态监测、预警和故障诊断等功能,提高设备利用率和生产效率。数据分析与决策支持:系统通过对生产数据的收集、存储和分析,为企业提供数据报表、趋势分析、异常预警等功能,帮助企业管理者进行决策和优化生产过程。员工协作与培训:系统提...
整个厂房的的工作分区(加工、装配、检验、进货、出货、仓储等)应根据工业工程的原理进行分析,可以使用数字化制造仿真软件对设备布局、产线布置、车间物流进行仿真。在厂房设计时,还应当思考如何降低噪音,如何能够便于设备灵活调整布局,多层厂房如何进行物流输送等问题。智能装备的应用制造企业在规划智能工厂时,必须高度关注智能装备的***发展。机床设备正在从数控化走向智能化,很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中,金属增材制造设备将与切削加工(减材)、成型加工(等材)等设备组合起来,极大地提高材料利用率。除了六轴的工业机器人之外,还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用,而协作机器人则将...
在当前智能制造的热潮之下,很多企业都在规划建设智能工厂。众所周知,智能工厂的规划建设是一个十分复杂的系统工程,为了少走弯路,本文整理了在建设中要考虑的十个**要素以及需要关注的重点维度。数据的采集和管理数据是智能工厂建设的血液,在各应用系统之间流动。在智能工厂运转的过程中,会产生设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据,这些数据可能分别来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。生产过程中需要及时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据,并与订单、工序、人员进行关联,以实现生产过程的全程追溯。此外,在智能工厂的建设过程中,需要建立数据管理规范,来保证数据的一致性和准确...
尚品宅配实现了从款式设计到构造尺寸的***个性定制,建立了高度智能化的生产加工控制系统,能够满足消费者个性化定制所产生的特殊尺寸与构造板材的切削加工需求;东莞劲胜***采用国产加工中心、国产数控系统和国产工业软件,实现了设备数据的自动采集和车间联网,建立了工厂的数字映射模型(DigitalTwin),构建了手机壳加工的智能工厂。但是,我国制造企业在推进智能工厂建设方面,还存在诸多问题与误区:①盲目购买自动化设备和自动化产线。很多制造企业仍然认为推进智能工厂就是自动化和机器人化,盲目追求“黑灯工厂”,推进单工位的机器人改造,推行机器换人,上马只能加工或装配单一产品的刚性自动化生产线。只注重购买*...
未来的传感器发展将向着智能化的方向改善。工业软件智能工厂的建设离不开工业软件的广泛应用。工业软件包括基础和应用软件两大类,其中系统、中间件、嵌入式属于基础技术范围,并不与特定工业管理流程和工艺流程紧密相关,以下提到的工业软件主要指应用软件,包括运营管理类、生产管理类和研发设计类软件等。在《中国制造2025》的大背景下,工业企业转变发展模式、加快两化融合成为大势所趋,工业软件以及信息化服务的需求仍将继续增加,中国继续保持着全球工业软件市场增长生力军的地位。具体来看,2016年我国工业软件行业中产品研发类如CAD、CAE、CAM、CAPP等占比约为,信息管理类如ERP、CRM、HRM等,占比约为...
芯软云智能工厂是一种基于物联网、云计算、大数据和人工智能等技术的智能制造解决方案。它利用先进的技术手段,将传统工厂转变为数字化、智能化的生产环境,实现高效、灵活和可持续的生产方式。芯软云智能工厂具有以下主要特点:自动化生产:通过引入自动化设备和机器人,实现生产过程的自动化,减少人工操作,提高生产效率和品质稳定性。数据驱动:利用物联网技术连接各个环节的设备和传感器,采集生产数据,并通过大数据分析和人工智能算法进行实时监测和预测分析,优化生产计划和调度,降低生产成本。实时监控与追踪:通过可视化的工厂监控系统,实时监测生产环境和设备状态,及时发现并解决潜在问题,提高生产效率和安全性;同时,通过对产品...
芯软云智能工厂解决方案是一个数字化的工厂智能化方案,旨在通过工业互联网连接设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户,实现跨地域、跨行业的生产流程智能化升级。该方案涵盖了从产品设计到生产制造、销售服务的全流程,主要具有以下特点:1.智能设计:通过运用AI技术进行快速设计,减少设计环节的时间和人力成本,提高设计效率和精度。2.智能制造:利用先进的自动化设备、传感器和控制系统实现生产线的数字化和智能化,提高生产效率、减少生产成本。3.智能管理:通过数据分析、可视化等技术手段,实现生产过程的实时监控、预警和优化,提高管理效率和决策准确性。4.智能服务:利用物联网、大数据等技术手段,实现设备的远程监控和维...
慧聪安防网讯Nokia及西门子对于80年后的年轻人可能很陌生,但在70后以上的人来说,这两间可是赫赫有名的企业,而这两间企业在功能手机历经衰败后,找到了另一个新蓝海“智能工厂”!西门子成功由电机制造商转化为为客户工厂实现数字化管理,也就是“制慧制造”、Nokia则是由功能型手机转为生产移动基地台,目前其工厂采己大量采用工业机器人,来负责组装与包装作业,在达到完全“关灯生产”后,往后全球所有的工厂都将***跟进,一个是协助别人、一个是自身**,都与工业。为什么企业都要“工业”,答案就是成本、效率。西门子在Amberg的工业,生产一台控制器,58秒、台台不一样;BMW在Dingolfing的工业,...
芯软云智能工厂信息化系统建设方案具有以下特点和功能:生产计划与排程:系统支持制定生产计划和排程,包括订单管理、工艺路线管理、物料需求计划等,能够合理安排生产资源,提高生产效率和交货准时率。资源管理:系统实现对工厂内各种资源的全生命周期管理,包括设备、人力、物料等,对资源进行实时监控、调度和优化,提高资源利用率和降低成本。质量管理:系统提供质量追溯功能,记录生产过程中的各项质量检测数据,并建立质量报告和质量指标体系,帮助企业发现并纠正质量问题,提高产品质量。设备管理:系统对工厂设备进行实时监控和维护管理,包括设备状态监测、预警和故障诊断等功能,提高设备利用率和生产效率。员工协作与培训:系统提供员...
在当前智能制造的热潮之下,很多企业都在规划建设智能工厂。众所周知,智能工厂的规划建设是一个十分复杂的系统工程,为了少走弯路,本文整理了在建设中要考虑的十个**要素以及需要关注的重点维度。数据的采集和管理数据是智能工厂建设的血液,在各应用系统之间流动。在智能工厂运转的过程中,会产生设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据,这些数据可能分别来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。生产过程中需要及时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据,并与订单、工序、人员进行关联,以实现生产过程的全程追溯。此外,在智能工厂的建设过程中,需要建立数据管理规范,来保证数据的一致性和准确...
交货期、设备有效使用率、比较低成本等)比较好?举一个简单排序例子:假设计算机每秒可处理1,000,000序列,我们希望构建一个比较好调度系统,9个jobs可以不到一秒钟就完成,11个则要一分钟,如果给定20个jobs,找出比较好的排程则需要77147年!实际计划调度问题会涉及上百台设备,上千个订单(jobs),可见大系统优化排程问题非常复杂。当然,人们不会以穷举的方法傻算的。统筹学家、计算机 们多年来一直在为解决大系统的优化寻找一种快速方法。统筹法、启发式、规则法、仿真法、遗传基因法等等,这些算法对一些特定的需求都有各自的特点,有些“算得快”,但结果不是比较好解,有些收敛极慢不实用。甚至学...
提升计划的准确性。生产无纸化随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低,在智能工厂规划可以普及信息化终端到每个工位。操作工人将可在终端接受工作指令,接受图纸、工艺、更单等生产数据,可以灵活第适应生产计划变更、图纸变更和工艺变更。生产监控及指挥系统流程行业企业的生产线配置了DCS系统或PLC控制系统,通过组态软件可以查看生产线上各个设备和仪表的状态,但绝大多数离散制造企业还没有建立生产监控与指挥系统。实际上,离散制造企业也非常需要建设集中的生产监控与指挥系统,在系统中呈现关键的设备状态、生产状态、质量数据,以及各种实时的分析图表。通过看板直观展示。提供多种类型的内容呈现,辅助决策。总之,要做好智...