系统流程汽轮机润滑油系统采用了电机驱动的离心式主油泵系统。在正常运行中，电动主油泵的高压油流至冷油器，换热后以一定的油温供给汽轮机各轴承、密封油系统用户。顶轴油泵为单独的油泵供油系统。另外，系统还设置了直流事故油泵，作为紧急备用。集装油箱随着机组容量的增大，油系统中用油量随之增加，油箱的容积也越来越大。为了使油系统设备布置紧凑，安装、运行、维护方便，油箱采用集装方式。将油系统中的大量设备如交流油泵、直流油泵、密封油备用油泵、顶轴油泵、切换阀、油位指示器和电加热器等集中在一起，布置在油箱内，方便运行、监视，简化油站布置，便于防火，增加了机组供油系统运行的安全可靠性。润滑油冷却器板式冷...

林肯递进式润滑系统，林肯递进式润滑系统是由递进式分配器按递进的顺序将定量的润滑介质供送至各润滑点的集中润滑系统。递进式润滑系统由润滑泵、递进式分配器、管路附件和控制部件组成。其精确的注油量取决于分配器内部柱塞直径和工作行程。林肯递进式润滑系统给油动作是顺序逐个进行的。配器内部柱塞直径和工作行程。这是由于上一柱塞推进排油到位时,正好启动下一柱塞的油路，所以一旦某一给油点堵塞，其后续动作便无法进行，所有分配器都会停止工作。利用这个特点可在某个分配器上装上行程开关，就能控制和监测整个系统的运行以及进行故障诊断。其缺点是只要一处出现故障就会造成润滑系统瘫痪。特点：1、若干个润滑点间的距离较近，适合于中...

林肯双线润滑系统的介绍一、林肯双线式润滑系统，林肯双线式润滑系统是集中润滑的一种主要方式。林肯双线式润滑系统由电动润滑泵、换向阀、双线分配器、双线主管道、终端压力开关以及电控箱等部件组成。泵通过换向阀的换向作用，对两条主管路交替注压，将润滑脂注入到各分配阀，并通过分支管路将油脂注入到各润滑点。换向阀换向时，一条主管路增压，另一条主管路卸压，从而实现油脂的流动。双线式润滑系统是通过控制供油管内的压力来保障分配器动作，完成系统的给油运行的。林肯双线式润滑系统的工作程序是当I线管道上所有润滑点输油完毕之后，通过泵元件来扩展系统道末端的压差开关起作用，把信号传给控制器，控制器根据预先设定的程序，指令换...

林肯润滑泵配套设备：比例式、定量式、递进式等三大类，涵盖干、稀油全系列润滑型产品，涉及的系统有：PDI润滑油（脂）容积式集中润滑系统、SLR润滑油（脂）单线阻尼集中润滑系统、PRG润滑油（脂）递进式集中润滑系统、油气润滑润滑系统、油雾润滑润滑系统、车辆底盘自动润滑系统、装配线气控精密定量供油装置、开式齿轮喷油润滑装置、链条喷油润滑装置、特种装备润滑装置、各类液压泵站。形式：手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。SKF斯凯孚润滑设备气动泵。Lincoln油脂枪润滑泵...

润滑系统的功用发动机工作的时候，很多传动零件都是在很小的间隙下高速相对运动，尽管这些零件的工作表面都经过精细的加工，表面却是凹凸不平的，若不对这些表面进行润滑，它们之间将发生强烈的摩擦。金属表面之间的干摩擦增加发动机功率的消耗，加速零件表面的磨损，而且还可能由于摩擦产生的热将零部件工作表面烧损致使发动机无法运转。润滑系统的功用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦，从而减少摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损，以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。为了确保润滑系统正常工作，一般应备有备用的润滑泵。进口品牌...

润滑泵工作原理：减速电机及泵元件固定于连接法兰上，电机驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，同时带动螺旋压油板及刮油板作顺时针旋转（使用润滑油无此结构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵元件的吸油口周围。泵体内有二组活塞，每组由一个主活塞和副活塞组成，当一组活塞完成吸油过程时另一组活塞完成压油过程。如图所示，滑叉到达右极限位置，上组活塞完成吸油过程，下组活塞完成压油过程。滑叉开始向左移动，下组活塞中副活塞在弹簧的作用下关闭出油口，主活塞和副活塞之间形成真空。在移动过程中，主活塞超过吸油口时，润滑脂在大气压力作用下进入主、副活塞间空腔内。滑叉移动到左极限位置，下组活塞完成吸油过程。运动过程的同时，上...

林肯递进式润滑系统是由递进式分配器按递进的顺序将定量的润滑介质供送至各润滑点的集中润滑系统。递进式润滑系统由润滑泵、递进式分配器、管路附件和控制部件组成。其精确的注油量取决于分配器内部柱塞直径和工作行程。林肯递进式润滑系统给油动作是顺序逐个进行的。配器内部柱塞直径和工作行程。这是由于上一柱塞推进排油到位时,正好启动下一柱塞的油路，所以一旦某一给油点堵塞，其后续动作便无法进行，所有分配器都会停止工作。利用这个特点可在某个分配器上装上行程开关，就能控制和监测整个系统的运行以及进行故障诊断。其缺点是只要一处出现故障就会造成润滑系统瘫痪。特点：1、若干个润滑点间的距离较近，适合于中小型的系...

ALEMITE油雾润滑原理ALEMITE油雾润滑以压缩空气作为动力，使油液雾化，即产生一种像烟雾一样的、粒度在2μm以下的干燥油雾，然后经管道输送到润滑部位。在油雾进入润滑点之前，还需通过一种称为“凝缩嘴”的元件，使油雾变成油气从专设的排气孔排到大气。当压缩的干燥空气高速通过文氏管，将润滑油从油池中吸入气流，生成1-5微米的油颗粒。悬浮的颗粒在空气中类似雾状，因干燥可以在低压低速下传输到远距离的机器部件上。使用再分粒器在干燥油雾流中制造乱流，油颗粒结合，形成大的油滴，使润滑面变湿。接触润滑面后，碳颗粒从油滴中分离，留下固体碳层。因碳层表面张力小于金属面，油更容易聚集。液体油层与不断形成的固体油...

单线递进式系统主要由润滑泵、一根供油管、分支管路、各级递进式分配器及电控箱组成。润滑泵输出的润滑剂经过母分配器定量地分配到子分配器，子分配器出口排出的润滑剂直接或通过孙分配器的再次分配进入润滑点。工作过程中，当供油管内的压力达到分配器动作所需的压力时，分配器的一组活塞即动作，将定量的润滑剂从出口排出，该组活塞动作完成后，正好打开一组活塞的供油通道为。一块分配器中的各组活塞依次递进动作，从而完成向润滑点定量供送润滑剂的功能。递进式润滑系统组合比较灵活，设计不同的组合可以满足不同润滑要求。润滑系统由油底壳，机油泵，限压阀及旁通阀，机油滤清器，机油冷却器，传感器和机油压力表、温度表等组成。阿勒美特油...

润滑泵故障与排除 不排油或排油少 原因：1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对，吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。 方法：1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.***堵塞物，开启阀门。5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。 密封漏油 原因：1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损，间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷。4.弹簧松弛。 方法：1.重新调整。2....

林肯递进式润滑系统是由递进式分配器按递进的顺序将定量的润滑介质供送至各润滑点的集中润滑系统。递进式润滑系统由润滑泵、递进式分配器、管路附件和控制部件组成。其精确的注油量取决于分配器内部柱塞直径和工作行程。林肯递进式润滑系统给油动作是顺序逐个进行的。配器内部柱塞直径和工作行程。这是由于上一柱塞推进排油到位时,正好启动下一柱塞的油路，所以一旦某一给油点堵塞，其后续动作便无法进行，所有分配器都会停止工作。利用这个特点可在某个分配器上装上行程开关，就能控制和监测整个系统的运行以及进行故障诊断。其缺点是只要一处出现故障就会造成润滑系统瘫痪。特点：1、若干个润滑点间的距离较近，适合于中小型的系...

自动润滑泵(PulsarlubeM自动注油器)是美国的高科技产品。PulsarlubeM自动注油器根据微处理器中存储的时间运行小型减速机，带动位于泵内部的蜗轮，通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂。特点可任选注油周期。单触即可选择1、2、3、6、12个月及15日(半月)喷油周期中自己希望的周期。设定日期显示功能。显示所选喷油周期及当前使用日数，便于肉眼观察。亲环境性。只要更换滑脂及电池盒，即能再次使用，从根本上防止环境污染。止喷日期显示功能。显示停止喷油日期，便于供油管理(搭载喷油日期保存功能)。差压诊断功能。显示因供油量过多或管道阻力等差压过大而引起的供油受阻情况。测试功能。用于确认...

润滑泵特点：给油定量准确。分配器采用容积计量，给油量不受外界因素的影响。分配器设置了给油量调整机构，可以精确调整给油量。给油可靠。由润滑泵输出的高压润滑剂直接推动分配器活塞向润滑点压送润滑剂，只要润滑泵有足够高的压力，分配器即可动作。系统扩展方便。系统安装后需要增加或减少润滑点都很方便。某些润滑点堵塞，不影响其他润滑点的供油，系统仍可正常工作。给油范围大，点数多。公称压力40Mpa的系统可向半径100米，多达1000个润滑点供送润滑脂。润滑计量准确，省油，没有污染，免维修，生产成本低，系统运行可靠。Lincoln注油器润滑泵批发ALEMITE油雾润滑原理ALEMITE油雾润滑以压缩空气作为动力...

美国LINCOLN是润滑泵领域比较大比较**和成功的品牌公司，因为他们的产品不断的满足世界上需要润滑和泵送系统的客户的需求。该品牌已有100多年的历史，因为技术过硬和产品高质量始终保持着**地位。LINCOLN在美国、德国和印度都设有研发机构进行开发新产品和系统，为全球区域的客户提供应用解决方案。产品多用重型和通用工业、汽车服务、越野设备等，自动润滑系统在设备运行时使用较少量的润滑剂就可以保持轴承中的润滑脂量，保证机械的正常运转。PORTESCAP步进电机LINCOLN的产品线主要有：自动润滑系统：包括模块化润滑油润滑系统，用于油脂和油的单线渐进式系统用于具有分段计量阀的油的泵到点...

故障之润滑泵不转动，怎么处理？按下泵送时，测量通往润滑泵的电源钱在电箱内的端子有无380V电压。无，则检查电箱内部相应的接触器是否故障；有则继续检查通往油脂泵的电源线包括接头有无损伤？有，则换线或重接；无，则说明油脂泵内部烧毁，建议电联或直接更换新的油脂泵。故障之润滑泵转动，但油脂泵溢油点有几个溢油情况油脂泵的溢油点溢油，说明相应的润滑点是不通畅的，我们可以用排除法排查下到底是润滑点堵塞了，还是通往润滑点的铜管堵塞了即可。具体操作可以是，我们把油脂泵有溢油的相应的铜管，从料斗相应的润滑点上拆下来，然后开启润滑，看这根铜管出油是否正常，依旧不能出油，则铜管坏；能出油则润滑点堵塞，需要拆润...

润滑泵输出的润滑经过换向阀交替由两条主管路输送到双线分配器的进口，经过双线分配器定量分配后送往各个润滑点。工作过程中，两条主管路中管Ⅰ供送压力润滑剂，管路Ⅱ向润滑泵的贮油器开放。双线分配器的活塞由供送的润滑剂推动，只要管路Ⅰ内的压力达到分配器动作所需的压力，分配器活塞即动作，将定量的润滑剂挤压到润滑点。分配器动作完成又使管路Ⅰ内的压力继续上升，当管路Ⅰ内各处的压力都超过分配器动作所需的压力时，分配器全部动作，系统完成了一次给油过程。当管路Ⅰ内的压力上升到压差开关（压力操纵阀）动作所需的压力时，压差开关动作，向电控箱发出一个信号，电控箱控制换向阀换向，切换供油管路，管路Ⅰ向贮油器开放，卸荷，管路...

自动润滑装置能有效地减少设备故障，降低能耗，提高生产效率，延长机器使用寿命。连续递进润滑分配器能承受20Mpa的压力，可达距离输送润滑剂，其先进结构有效阻止了润滑油因自重而倒流。多种规格的分配器，实现对各类摩擦副精确供油;组合式润滑阀块，可便利地修正系统设计，并能应生产要求而进行变更，从而使润滑剂的消耗更加经济。供油润滑元件制造精良，性能完善，品质前列，是免维护集中润滑系统之必备。多功能监测元件，可以准确、及时地监护各润滑点(摩擦副)的运行状况，报告机器故障部位。汉盟动力要产品:LINCOLN润滑系统、LINCOLN润滑泵等。进口品牌油嘴润滑泵供应商 主机润滑油系统概述主机供油系统主要是...

林肯递进式润滑系统，林肯递进式润滑系统是由递进式分配器按递进的顺序将定量的润滑介质供送至各润滑点的集中润滑系统。递进式润滑系统由润滑泵、递进式分配器、管路附件和控制部件组成。其精确的注油量取决于分配器内部柱塞直径和工作行程。林肯递进式润滑系统给油动作是顺序逐个进行的。配器内部柱塞直径和工作行程。这是由于上一柱塞推进排油到位时,正好启动下一柱塞的油路，所以一旦某一给油点堵塞，其后续动作便无法进行，所有分配器都会停止工作。利用这个特点可在某个分配器上装上行程开关，就能控制和监测整个系统的运行以及进行故障诊断。其缺点是只要一处出现故障就会造成润滑系统瘫痪。特点：1、若干个润滑点间的距离较近，适合于中...

润滑泵故障与排除 不排油或排油少 原因：1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对，吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。 方法：1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.***堵塞物，开启阀门。5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。 密封漏油 原因：1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损，间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷。4.弹簧松弛。 方法：1.重新调整。2....

美国LINCOLN是润滑泵领域比较大比较**和成功的品牌公司，因为他们的产品不断的满足世界上需要润滑和泵送系统的客户的需求。该品牌已有100多年的历史，因为技术过硬和产品高质量始终保持着**地位。LINCOLN在美国、德国和印度都设有研发机构进行开发新产品和系统，为全球区域的客户提供应用解决方案。产品多用重型和通用工业、汽车服务、越野设备等，自动润滑系统在设备运行时使用较少量的润滑剂就可以保持轴承中的润滑脂量，保证机械的正常运转。PORTESCAP步进电机LINCOLN的产品线主要有：自动润滑系统：包括模块化润滑油润滑系统，用于油脂和油的单线渐进式系统用于具有分段计量阀的油的泵到点...

润滑油系统概述汽轮发电机组是高速运转的大型机械，其支持轴承和推力轴承需要大量的油来润滑和冷却，因此汽轮机必须有供油用于保证上述装置的正常工作。此外，润滑油系统还为调速油系统提供调速油，为发电机氢密封系统提供密封油。一、润滑油系统的作用1、润滑：汽轮发电机各轴承和盘车装置；2、建立油膜：在轴承中形成稳定的油膜，维持转子的良好旋转；3、循环换热：转子的热传导、表面摩檫以及油涡流会产生相当大的热量，为始终保持油温合适，就需要一部分油量来进行换热；4、其他系统油源：盘车系统、顶轴油系统、发电机密封油系统提供稳定可靠的油源。二、系统布置特点供油系统按设备与管道布置方式的不同，可分为集装供油系统和...

自动润滑装置能有效地减少设备故障，降低能耗，提高生产效率，延长机器使用寿命。连续递进润滑分配器能承受20Mpa的压力，可达距离输送润滑剂，其先进结构有效阻止了润滑油因自重而倒流。多种规格的分配器，实现对各类摩擦副精确供油;组合式润滑阀块，可便利地修正系统设计，并能应生产要求而进行变更，从而使润滑剂的消耗更加经济。供油润滑元件制造精良，性能完善，品质前列，是免维护集中润滑系统之必备。多功能监测元件，可以准确、及时地监护各润滑点(摩擦副)的运行状况，报告机器故障部位。碰到自动润滑泵不出油，压力表无压力显示怎么办？林肯加注枪润滑泵公司电动润滑泵使用须知：必须使用清洁的润滑剂，含有杂质的润滑剂有可能造...

电动润滑泵适用于润滑点多，分布范围广，给油频率高的双线式干油集中润滑系统。通过双线分配器向润滑部位供送润滑脂，可满足机器设备的需要，对于大型机组和生产线尤为适宜。该系列电动润滑泵可组成双线环式集中润滑系统，即系统的主管路组成环状布置，由返回润滑泵的主管道末端的系统压力来控制液压换向阀，使两条主管道交替地供送润滑脂的集中润滑系统；见外形图和外形尺寸表的规定。也可组成双线终端式集中润滑系统，即由主管道末端的压力操纵阀来控制电磁。换向阀交替地使两条主管道供送润滑脂的集中润滑系统，也见外形图和外形尺寸的规定。该系列电动润滑泵采用双柱塞机制，运转靠谱，减速机制置于泵体内，结构紧凑，体积小，配以相...

电动润滑泵使用须知：必须使用清洁的润滑剂，含有杂质的润滑剂有可能造成润滑泵故障甚至损坏。建议使用加油泵从补脂口加脂。应安装在环境温度合适、灰尘少、便于调整、检查、维修及补脂的地方。应尽可能布置在系统的中心位置，这样可以保持比较低的压力降，使整个系统的工作压力较低。调压阀的设定压力可以在0~40MPa范围内调节，使用时不允许超过泵的公称压力（40MPa）。由于某种故障原因，泵压力达到50Mpa时，安全阀中的保险片即破裂。在更换新的保险片前要排除故障。备用保险片放置在泵出油法兰上保险片贮存室的螺堵下面。泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，以防止阻塞。减速电机初用三个月时应从排气塞孔中注入适量的3#...

林肯电动黄油qiang主要故障本品具有操作简单，携带方便，使用范围广的诸多优点，是广大农机手，维修中心的必备工具。一是皮碗不好，这个几乎是所有国产油qiang的通病，不过也难怪，一把油qiang的结构相对于普通工具的话也是比较复杂的，卖它个十几块钱，大概也只能如此吧；二是压油机构不好，但如果弹簧和止回的钢珠没问题的话大概也是不能修理的。三就是使用中的一些故障了，使用中的故障有很多是自己操作引起的，可以想办法去避免。比如沙粒，一旦在黄油中混入几颗沙粒，而此时你用的又是尖头油嘴的话那保证你气得非把油qiang扔了才能解恨，而且对于设备也是没有好处的，然而这一切其实大多情况下是由自己造成的。因此一定...

自动润滑泵(PulsarlubeM自动注油器)是美国的高科技产品。PulsarlubeM自动注油器根据微处理器中存储的时间运行小型减速机，带动位于泵内部的蜗轮，通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂。特点可任选注油周期。单触即可选择1、2、3、6、12个月及15日(半月)喷油周期中自己希望的周期。设定日期显示功能。显示所选喷油周期及当前使用日数，便于肉眼观察。亲环境性。只要更换滑脂及电池盒，即能再次使用，从根本上防止环境污染。止喷日期显示功能。显示停止喷油日期，便于供油管理(搭载喷油日期保存功能)。差压诊断功能。显示因供油量过多或管道阻力等差压过大而引起的供油受阻情况。测试功能。用于确认...

林肯双线润滑系统的介绍一、林肯双线式润滑系统，林肯双线式润滑系统是集中润滑的一种主要方式。林肯双线式润滑系统由电动润滑泵、换向阀、双线分配器、双线主管道、终端压力开关以及电控箱等部件组成。泵通过换向阀的换向作用，对两条主管路交替注压，将润滑脂注入到各分配阀，并通过分支管路将油脂注入到各润滑点。换向阀换向时，一条主管路增压，另一条主管路卸压，从而实现油脂的流动。双线式润滑系统是通过控制供油管内的压力来保障分配器动作，完成系统的给油运行的。林肯双线式润滑系统的工作程序是当I线管道上所有润滑点输油完毕之后，通过泵元件来扩展系统道末端的压差开关起作用，把信号传给控制器，控制器根据预先设定的程序，指令换...

润滑泵种类润滑泵、手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、供油泵、自动润滑泵、液压站、润滑泵站、油雾润滑、油气润滑、润滑装置。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的润滑机械产品及配套件。润滑泵配套设备比例式、定量式、递进式等三大类，涵盖干、稀油全系列润滑型产品，涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘自动润滑系统、装配线气控精密定量供油装置、开式齿轮喷油润滑装置、链条喷油润滑装置、特种装备润滑装置、各类液压泵站。形式:手...

泵和电动机的轴承需要润滑，齿轮箱（如果有的话）也需要润滑。常用润滑方式有：脂润滑、油润滑和压力油润滑。离心泵和转子泵的润滑离心泵和转子泵一般采用滚动轴承。对于中、轻载荷离心泵和转子泵，可采用油润滑或脂润滑；对于重载荷离心泵，应采用油润滑。如果有条件，为改善润滑，可考虑采用集中的油雾润滑系统。当泵的轴功率较大（如2000kW以上），应考虑是否需要采用滑动轴承及压力油润滑系统。对于齿轮增速一体式离心泵（高速泵），一般应采用压力油润滑系统。往复泵的润滑机动往复泵动力端的润滑采用油润滑，并配齐视镜（或液位计）等。当采用压力油润滑系统时，应符合压力油润滑系统的要求，且润滑油泵应为转子泵。机动往复...

林肯集中自动润滑系统一般由润滑泵、分配器、管路组件及控制系统4个基本部分组成： (1)润滑泵其作用是提供动力和所需要的润滑介质。包括电动机、储油器和控制器等部件。 (2)分配器其作用是按需要定量分配润滑介质。有递进式和非递进式两种结构形式。 (3)管路组件其作用是联接系统中的润滑泵、分配元件等，并将润滑介质输送到各个润滑点。由管路接头、柔性软管(或刚性硬管)等组成。 (4)控制系统其作用是控制润滑泵按设定要求周期工作，对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制，对系统的压力，储油器液位进行监控和报警，也可以显示系统的工作状态等...