作为作为系统工程的净化车间，应该包含有如下基本成分：1、功能区块结构系统2、过滤新风系统3、冷却系统4、消毒系统5、衔接系统6、物料交换系统7、操作及准备系统8、菌种配套系统不同类型的栽培方法手段下，构成会有所不同，规模不同的时候，也会有结构配置的不同，不同工作模式下，也会不同。实际上食用菌生产用的净化车间应该有生产流程和工艺要求参与到设计中，才可能做出既有保障，又经济适用的结果。过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专业技术问题是一个非常，多专业、多行业的问题，还有管理、协调的问题。系统工程的净化车间，应该包含有如下基本成分：1、功能区块结构系统2、过滤新风系统3、冷却系统4、消毒系统5...

净化车间工程特点1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。4、管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种...

把好风管制作关，才能保证系统洁净度1、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。2、洁净系统风管制作要点：加...

区）悬浮粒子的测试方法》GB/T16294《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》4.验证所需文件及记录1公司总平面环境布置图2十万级净化车间平面图3风管的平面图4送、回风口的平面图5排风管平面图6空气过滤器分布图7灯具平面图8空调机组使用说明书9净化车间工程验收报告10洁净区环境监测记录11第三方环境监测报告12洁净车间管理制度5验证方法和步骤温湿度表热球风速计压差表尘埃粒子计数器手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器恒温培养箱以上器具设配需功能完好，需检定的应具有有效的检定证书。a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。b）净化车间地面应平整、无裂缝、无...

净化车间的定义净化车间较主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。净化车间项目的组成有哪些，欢迎致电上海中湖。四川电子万级净化车间工程在微电子工业，精密仪器，LED，液...

区）悬浮粒子的测试方法》GB/T16294《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》4.验证所需文件及记录1公司总平面环境布置图2十万级净化车间平面图3风管的平面图4送、回风口的平面图5排风管平面图6空气过滤器分布图7灯具平面图8空调机组使用说明书9净化车间工程验收报告10洁净区环境监测记录11第三方环境监测报告12洁净车间管理制度5验证方法和步骤温湿度表热球风速计压差表尘埃粒子计数器手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器恒温培养箱以上器具设配需功能完好，需检定的应具有有效的检定证书。a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒。交接处是采用圆弧装饰。b）净化车间地面应平整、无裂缝、无...

初涉净化车间工程的朋友可能对净化工程的组成系统不了解，不清楚净化工程系统主要有哪些系统组成。这里就为大家简单的介绍下洁净工程(净化工程)系统的主要组成部分，通过这篇文章的介绍，对各位朋友对净化工程的了解有所帮助。车间净化工程主要的组成部分有六大部分，分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。地面系统：一般采用环氧树脂洁净地面。围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等)，管...

一、平面设计和主体结构要求电子无尘车间的平面设计没有什么固定的要求，基本是按照生产的需求设计即可。其主体结构比较好采用大空间、大跨度的柱网结构，而不要采用承重的结构。一般采用夹层式的多层上下结构。二、防火要求电子无尘车间一定要设置耐火层和防火处理。如果存有生产需要的特种气体，储存室一定要用防火结构隔开，保障产品和人员的安全。存储的容器周围的建筑结构一定要保持3米以上的距离，距离天花板的高度也要在。以免发生等意外导致房体结构收到影响。三、装饰材料、照明器具及防静电处理要求车间不得使用具有挥发对电子产品有影响的物质的材料。为了确保车间气流的稳定流通，照明灯具比较好采用泪珠结构的净化灯具。要设置防静...

净化工程的使用在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越普遍。随着洁净室空调系统使用范围的不断扩大，洁净度的等级也不断提高。不少洁净空调系统通过精心设计、认真施工，获得了成功，但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用，甚至报废改作一般空调。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要搞好洁净空调系统，除设计图纸以外，还要求高质量高水平的施。一、制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件：1、材料采购。材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注...

为了能够在保证产品生产符合行业标准的同时的提高产品的质量，很多的企业兴建了属于企业自己的恒温恒湿实验室。鉴于实验室是一个科学研究的场合，标准恒温恒湿实验室工程的设计与建造是有很多地方需要注意的。那么，工程建造与设计过程需要注意的地方有哪些呢？我们不妨就了解一下那些需要注意的事项。一、选用符合条件的材料和施工工艺据专业人员表示，很多的企业里建造了标准恒温恒湿实验室，但这些实验室的寿命和安全性并不好，其主要原因在于他们选用错了工程材料和施工工艺。例如在进行实验室里试验台材料的选择时他们使用的并不是耐热耐腐蚀性好陶瓷材料或者环氧树脂板，也不是实芯或者贴面的理化板，而是使用了一般的试验台材料，殊不知，...

4.滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀。5.滤器与天花板之间连接牢固、密封严密。在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁。清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气。检验完毕后，应填写风管漏风检查记录（附表5）。在净化空调系统全部设备和部件安装施工完毕后，应对净化空调系统进行中间工程验收，验收包括：结构部分、通风部分和电气部分。验收完毕后填写中间验收单（附表1）。a．空调净化机组的运行确认空调机组及风管安装完毕，经检查确认符合要求后，按...

当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。三、化学式净化方式1、光催化法空气通过光催化空气净化装置时，光触媒在光的照射下自身不起变化，却可以促进化学反应的物质空气中的有害物质如甲醛、苯等在光催化的作用下发生降解，生成***无害物质，而空气中的也被紫外光除掉，空气因此得到净化。2、甲醛清除剂是采用化学物质和甲醛进行化学反应，达到甲醛的目的。四、其他净化方式1、水洗法利用虹吸以及离心原理，将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中，通过交流罩极电机高速旋转，再利用离心原理，将混合...

十万级无尘车间的特点包括：1无尘车间的标准洁净度LCD制屏的简单流程为：定时清洗印刷取向膜的组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏。该设计是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般指千级、万级、十万级。2室内空气参数的要求(1)温度、湿度的要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。(2)送风量大：为了平衡无尘车间内的洁净度及热湿，需要较大的送风量，举个列子：300平方米的车间，吊顶高度为，如果是万级，送风量就需要300××30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h)；如果是十万级，送风量就需要300××20=15000m3/h的送风...

灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施。a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便。b）水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施；净化车间与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗手、换鞋、消毒设施；不同房间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯。净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）。厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）。在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工。净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合...

洁净技术是实现药品生产质量管理的基础措施，药品、食品等均是特殊的产品，关系到人们的人身安全，其生产、储存、检测等各个环节必须保证洁净度，洁净技术在医药行业的厂房洁净室设计中应用就是应了国家相关标准和药品生产管理规范的要求。目前，医药厂房洁净室设计中存在一些问题，必须引起我们的重视，杜绝这类问题，才能真正实现洁净度的要求。一是由于工程成本的制约，一些中、小洁净工程设计和施工单位不按国家标准施工，造成设计的洁净室不符合洁净厂房设计规范，无法满足企业生产的需要。二是将洁净室性能检测和测评工作混为一谈，有些企业认为完成竣工检测就可以投入生产，而忽视了洁净室的综合测评工作，这两者实施主体不同、检测内容不...

电子行业对于无尘车间的要求:无尘车间也叫净化间、洁净厂房、洁净室、无尘室，电子工厂生产工艺分类众多，有集成电路生产（分为光掩膜、前道工序、后道工序），平南显示器生产（分为LCD，PDP,TFT,VFD,显像管），硅材料生产（单晶硅、多晶硅），光纤生产，制卡业，表面贴装（SMT），分离器件生产（功率一、二、三级管，电容、电阻），整机组装生产（机顶盒、数字投影仪、电子数码相机），自控元器件生产（传感器、执行机构）等。由于生产工艺种类繁多，对洁净度等级要求也不同，高的很高，低的很低；对粒子粒径控制的要求也不同，范围约为；对温湿度控制的要求相对较高，如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃（精度...

净化间安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。、室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。、参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内...

1、洁净度工艺制品车间如何正确选用参数的问题。SICOLAB根据不同的工艺制品，如何正确选用设计参数，是设计中的根本问题。GMP中提出了重要指标，即空气洁净度级别，空气洁净度级别是评介空气洁净环境的指标。空气洁净度级别制定的不准确，就会出现大马拉小车的现象，即不经济也不节能。如30万级的标准产生于医药局的一个包装新规范，目前用于主要制品工艺中则不妥，而用于一些辅助房间效果就很好。因此，选择什么样的级别直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自工艺生产过程中的物品产尘，操作人员的流动及室外新风所带大气尘粒等，控制尘源进入室内的有效手段除对产尘工艺设备采用密闭式排风除尘装置外，对空调...

车间净化空气净化方式：车间净化物理式净化方式1.吸附性过滤—活性炭活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力缺点：普通活性炭并不能吸附所以的气体，效率较低、易脱附。2.机械性过滤—HEPA网HEPA(HighefficiencyparticulateairFilter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连...

净化间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。由于产品的品质要求相对比较高，所以对无尘车间的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。无尘车间如何施工是一个非常普遍，多专业、多行业的问题，还有管理、协调的问题。1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘车间施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较...

3、静压差不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5Pa，洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制静压差的方法，主要是供给一定的正压风量，设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来，设计中常采用不设正压装置而在初调试中，使送风量大于回风量和排风量的方式，并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。4、气流洁净室的气流形式是保证洁净度级别的关键因素。SICOLAB目前设计中经常采取的气流形式是依据洁净度级别来确定的。如30万级的洁净室常采用顶送顶回的方式，10万级及1万级的洁净室设计通常采用上送下侧回的气流方式，则采用水平或垂直单向流的方式。5、温湿度除...

具体如下图：10万级净化车间标准是：1.尘粒比较大允许数（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；3.微生物比较大允许数；4.浮游菌数不得超过500个每立方米；5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。10万级净化车间验证标准案例参考1净化车间概述我公司净化车间级别为十万级，局部百级，位于公司生产区域一层，建筑面积为160平米，主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品眼科植入物、软扩张器。根据我公司产品生产工艺与流程，净化车间分为平板硫化间，挤出硫化...

净化间安装前的准备。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。、室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。、参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。、风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内...

4.滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀。5.滤器与天花板之间连接牢固、密封严密。在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁。清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气。检验完毕后，应填写风管漏风检查记录（附表5）。在净化空调系统全部设备和部件安装施工完毕后，应对净化空调系统进行中间工程验收，验收包括：结构部分、通风部分和电气部分。验收完毕后填写中间验收单（附表1）。a．空调净化机组的运行确认空调机组及风管安装完毕，经检查确认符合要求后，按...

在我国，净化车间技术起始于上世纪60年代。当时，净化车间技术是为满足精密仪器、航空仪表及电子行业的产品质量需求，满足这些行业的加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在，净化车间技术已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。建设电子厂净化车间有何重要意义呢?在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为的微电子行业每年约30亿元。另外，平...

上海中湖专业从事100级-30万级无尘车间设计、施工、调试、检测、维护，净化设备生产、销售、净化空调及工业地板等一条龙服务的专业净化公司；具有单独完成整套净化工程和净化产品的能力，从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量。主要服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物医药、精细化工、食品饮料、GMP厂房、EDS车间、LED无尘车间等诸多行业领域中，公司售后服务部建立了标准服务程序，设备实行终身服务，并于保修期内定期检测、维护、保养。本公司的专业施工队凭借丰富的施工经验和管理经验，秉承“诚信、品质、效率、创新”的理念，从设计、...

1、车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。2、工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。3、高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。4、地源热泵，水源热泵。利用自然界冷热资源改善人居环境。车间净化净化参数编辑换气次数：100...

10万级净化车间标准10万级净化车间我们在很多地方都有见到过，而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，那么很多人就想了解到底10万级净化车间标准是什么呢？通俗意义上来讲10万级净化车间是指工作车间里面每立方米的微粒控制在10W以内，食品行业如果有10万级的生产车间就是相当不错的！10万级净化车间标准就是从行业标准上来说可以理解为洁净度方面的标准，一般的洁净度等级划分通常有10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级！从换气次数角度上来说：100000（10万）级要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。10000（1万）级别要求每...

在我国，净化车间技术起始于上世纪60年代。当时，净化车间技术是为满足精密仪器、航空仪表及电子行业的产品质量需求，满足这些行业的加工和实验研究的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性而诞生的一门新兴技术。现在，净化车间技术已经广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。建设电子厂净化车间有何重要意义呢?在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为的微电子行业每年约30亿元。另外，平...

净化间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。由于产品的品质要求相对比较高，所以对无尘车间的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。无尘车间如何施工是一个非常普遍，多专业、多行业的问题，还有管理、协调的问题。1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘车间施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、无尘净化工程在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、无尘净化工程对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较...