SANWA 放电被覆机覆盖汽车零部件、3C 电子、塑胶压铸、五金冲压、精密刀具、航空工装全制造产业链，适配各类金属模具与精密零部件表面强化作业。汽车行业可处理内饰件冲压模、铝合金压铸模，缓解高温熔蚀、粘铝积碳问题；3C 电子领域用于小型连接器模具、超薄塑胶模刀口补强，杜绝产品毛刺拉伤；五金冲压针对冲头、凹模、折弯模具做耐磨被覆，降低批量生产损耗。对比更换全新模具、外发堆焊电镀方案，使用本机现场自主修复可节省 60% 以上综合成本，磨损模具当日修复即可上线，大幅缩短产线停机等待周期，备件采购、外协加工支出***减少。SANWA 放电被覆机覆设备能耗低、易损件更换周期长，长期运维成本低廉，投资回报...

SANWA 被覆机针对性解决塑胶模、冲压模、压铸模、锻模生产痛点，改善模具粘模、拉伤、熔损、热龟裂、冲头磨损、冲压跳屑等常见故障。全新模具投产前进行碳化钨预被覆，优化型腔脱模性能，减少产品毛刺，稳定成品良率；针对长期服役产生局部磨损、微小崩损的旧模具，可定点精细修复，无需整体重新加工，大幅节约制造成本与加工周期。工件经被覆处理后，模具整体使用寿命普遍提升 2 至 3 倍，压铸模浇口、滑块、封胶位等高负荷区域耐热疲劳能力***增强，有效降低产线停机检修频次。SANWA 被覆机设备操作灵活，加工头可深入模具内部狭小空间作业，适配 3C 电子、汽车零部件、家电、五金制品等模具加工厂，帮助制造企业持续...

在制造业持续追求降本增效的大环境下，原装进口 SANWA 三和被覆机成为高性价比金属表面处理装备。相比于采购全新模具、成套新刀具，通过表面被覆技术修复再生现有工件，可以***降低固定资产投入，缩短备件等待周期，加快资金周转。整机占地面积小，无需搭建专业大型厂房，中小型加工企业也可轻松引进部署。设备运行故障率低，日常维护简单，耗材品类少，长期运营成本可控。依托 SANWA 数十年放电加工技术积累，设备输出稳定性***，批量加工被覆效果一致性高，保障品质稳定。 SANWA 三和被覆机目前设备***服务汽车制造、精密冲压、塑胶成型、通用机械等行业，兼具工件修复与表面强化两大功能，既能满足短期应急维修...

SW-V02 补焊机兼顾电阻点焊粗修定位与 TIG 精密氩焊精细肉盛，实现模具修补全流程一体化作业，无需更换多台设备，有效节省车间设备投入与工位空间。电阻焊适合快速定位、简易缺损填补，TIG 精密焊用于精细纹路、高光面、窄缝隙等高精度部位修复；脉冲控制技术可将峰值电流归零消弧，抑制持续热量累积，极大降低热影响区，保障精密模具尺寸公差稳定，尤其适合余量极少的老旧精密模具翻新修复。SW-V02 整机采用稳固机身结构，搭配脚踏开关控制，操作灵活，便于长时间精细修补作业；参数面板可视化调节，电流、时长、脉冲周期均可精细微调，兼顾老师傅精细工艺需求与新手基础维修操作。适配钢材、不锈钢、铝合金、铜合金等多...

相较于电镀、热喷涂、堆焊等传统工艺，SANWA 三和放电被覆属于冷加工表面处理工艺，无需整体高温加热工件，不会破坏模具原有精度，既可对全新工件做预防性硬化，也可对磨损超差工件进行再生修复，一机兼顾新品强化、旧件修复两大用途。整机机身轻巧便携，操作上手简单，后期维护成本低，是模具车间常备的低成本金属强化设备。 SANWA DEPOSITRON‑720、8**功率放电被覆机，输出功率强劲，可快速加工厚度更高的硬化被覆层，适配重型压铸模具、高负荷冲压工件等磨损严重的修复场景。设备电路稳定散热性能优异，支持长时间连续不间断作业，加工涂层均匀一致性好；兼容 SKD、SKH、硬质合金等多种钢材材...

SW-V02 补焊机兼顾电阻点焊粗修定位与 TIG 精密氩焊精细肉盛，实现模具修补全流程一体化作业，无需更换多台设备，有效节省车间设备投入与工位空间。SW-V02电阻焊适合快速定位、简易缺损填补，TIG 精密焊用于精细纹路、高光面、窄缝隙等高精度部位修复；脉冲控制技术可将峰值电流归零消弧，抑制持续热量累积，极大降低热影响区，保障精密模具尺寸公差稳定，尤其适合余量极少的老旧精密模具翻新修复。SW-V02整机采用稳固机身结构，搭配脚踏开关控制，操作灵活，便于长时间精细修补作业；参数面板可视化调节，电流、时长、脉冲周期均可精细微调，兼顾老师傅精细工艺需求与新手基础维修操作.。适配钢材、不锈钢、铝合金...

SANWA 放电被覆机覆盖汽车零部件、3C 电子、塑胶压铸、五金冲压、精密刀具、航空工装全制造产业链，适配各类金属模具与精密零部件表面强化作业。汽车行业可处理内饰件冲压模、铝合金压铸模，缓解高温熔蚀、粘铝积碳问题；3C 电子领域用于小型连接器模具、超薄塑胶模刀口补强，杜绝产品毛刺拉伤；五金冲压针对冲头、凹模、折弯模具做耐磨被覆，降低批量生产损耗。对比更换全新模具、外发堆焊电镀方案，使用本机现场自主修复可节省 60% 以上综合成本，磨损模具当日修复即可上线，大幅缩短产线停机等待周期，备件采购、外协加工支出***减少。SANWA 放电被覆机覆设备能耗低、易损件更换周期长，长期运维成本低廉，投资回报...

ANWA新一代DEPOSITRONA-1被覆机完成轻量化迭代，机身体积、自重较前代720/820机型缩减近半数，占地空间小巧，中小型模具车间、维修工位均可灵活摆放，支持整机移动作业，大型模具无需拆解即可现场修补，省去拆装转运成本与停机时长。DEPOSITRONA-1设备搭载极简可视化操控面板，功率、放电振动、涂层厚度参数**可调，内置多组工艺参数记忆存储功能，注塑模、冲压模、刀具补强等不同工况方案一键调取，批量加工一致性***提升。配套轻便手持操作头，搭配脚踏控制开关，操作人员双手可自由扶持工件，长时间作业不易疲劳；整机适配AC100–240V宽幅电压，全球工厂通用，内置智能故障自检系统，异常...

SANWA SW-808 精密冷焊机，电容脉冲冷焊技术，低热输入，模具修补不变形、不退火。20 档能量可调，点焊 / 连续焊双模式，兼容焊丝、薄片、金属粉末，微小缺陷精细堆焊。机身便携，220V 供电免气体，焊后易研磨抛光，模具现场修复高效省心。SW-808 冷焊机为脉冲电容放电系统，单相 110V/220V 50/60Hz 供电，比较大输出电流 3000A，**小放电间隔 0.25 秒；整机尺寸 W180×H240×D390mm，净重 17kg；配置触摸式调节面板、过热预警指示灯，SW-808适配各类精密模具微量堆焊修复作业。SANWA 被覆机包含 720 标准型、820 强力型以及 A1 ...

SW-V02 补焊机兼顾电阻点焊粗修定位与 TIG 精密氩焊精细肉盛，实现模具修补全流程一体化作业，无需更换多台设备，有效节省车间设备投入与工位空间。电阻焊适合快速定位、简易缺损填补，TIG 精密焊用于精细纹路、高光面、窄缝隙等高精度部位修复；脉冲控制技术可将峰值电流归零消弧，抑制持续热量累积，极大降低热影响区，保障精密模具尺寸公差稳定，尤其适合余量极少的老旧精密模具翻新修复。SW-V02 整机采用稳固机身结构，搭配脚踏开关控制，操作灵活，便于长时间精细修补作业；参数面板可视化调节，电流、时长、脉冲周期均可精细微调，兼顾老师傅精细工艺需求与新手基础维修操作。适配钢材、不锈钢、铝合金、铜合金等多...

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台...

SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，源自日本原装技术，依靠空气火花放电原理，将碳化钨等超硬合金电极微熔沉积在工件表面，形成冶金结合的致密被覆层，实现模具、刀具等精密部件的表面硬化与磨损修复。区别于传统堆焊、电镀工艺，它采用低热输入加工方式，不会造成母材变形、开裂或材质劣化，能够兼顾高精度尺寸要求与表面耐磨改性需求，适配精密制造车间的原位维修与预强化工序，是模具维护与刀具延寿的**精密设备。SANWA 被覆机 主流型号包含 DEPOSITRON 720 普通版、8**功率版以及 A-1 智能轻量化机型，可适配从小型刀具到大型模具的多样化处理需求。轻量化碳化钨被覆机 DEPOS...

SANWA DEPOSITRON 系列被覆机通过高频脉冲放电，使硬质合金电极材料熔融渗透至工件表层，形成牢固结合的复合硬化层。可适配直径 φ0.3~φ4.0mm 钨电极，根据工件材质和工况灵活调节放电参数与被覆厚度；720 机型适合少量精细加工，820 机型适配厚层修复、大批量处理，A-1 机型搭载智能控制系统，参数调节更精细、机身更小巧。整个加工过程冷加工属性强，热影响区极小，可保留工件原始精度，SANWA DEPOSITRON 系列被覆机兼顾表面改性与尺寸精度修复两大**诉求，满足高精度模具与精密零部件严苛加工要求。日本三和商工，精密熔着设备，稳定可控。安徽销售SANWA现货供应SANWA...

SANWA DEPOSITRON 系列被覆机通过高频脉冲放电，使硬质合金电极材料熔融渗透至工件表层，形成牢固结合的复合硬化层。可适配直径 φ0.3~φ4.0mm 钨电极，根据工件材质和工况灵活调节放电参数与被覆厚度；720 机型适合少量精细加工，820 机型适配厚层修复、大批量处理，A-1 机型搭载智能控制系统，参数调节更精细、机身更小巧。整个加工过程冷加工属性强，热影响区极小，可保留工件原始精度，SANWA DEPOSITRON 系列被覆机兼顾表面改性与尺寸精度修复两大**诉求，满足高精度模具与精密零部件严苛加工要求。碳化钨被覆层，硬度可达 HV1100。天津库存SANWA商家SANWA 放...

SANWA 超音波抛光机源自日本精密研磨技术，专为模具行业高精度省模需求打造，依托高频超音波振动原理，有效解决传统手工抛光费力、边角难以处理、表面纹路不均等痛点。设备搭载自研变频控制系统，振动幅度可调，适配从粗研磨到镜面抛光全工序，可配合纤维油石、钻石锉刀、研磨膏等耗材使用，轻松处理深型腔、窄缝隙、盲孔、细小 R 角等复杂结构。轻量化手持研磨头散热性能出众，长时间作业不易发烫，大幅降低技工手部疲劳。SANWA 超音波 广泛应用于塑胶模具、压铸模具、冲压模具、硬质合金模具精加工，能够快速去除放电纹路、刀纹、轻微麻点，稳定达成镜面效果。SANWA 超音波 整机运行稳定，频率自动追踪锁定，减少调试耗...

ANWA新一代DEPOSITRONA-1被覆机完成轻量化迭代，机身体积、自重较前代720/820机型缩减近半数，占地空间小巧，中小型模具车间、维修工位均可灵活摆放，支持整机移动作业，大型模具无需拆解即可现场修补，省去拆装转运成本与停机时长。DEPOSITRONA-1设备搭载极简可视化操控面板，功率、放电振动、涂层厚度参数**可调，内置多组工艺参数记忆存储功能，注塑模、冲压模、刀具补强等不同工况方案一键调取，批量加工一致性***提升。配套轻便手持操作头，搭配脚踏控制开关，操作人员双手可自由扶持工件，长时间作业不易疲劳；整机适配AC100–240V宽幅电压，全球工厂通用，内置智能故障自检系统，异常...

追求稳定一致的超精密表面加工，SANWA 超音波抛光机是模具精加工不可或缺的专业设备。设备内置智能谐振追踪电路，开机自动锁定比较好工作频率，规避振动失稳导致的研磨效果波动。超音波微振动加工以微观切削方式去除工件表层缺陷，加工热影响小，不易产生表面氧化、退火现象，保护模具硬度与表层性能。SANWA 超音波抛光机灵活兼容各类研磨耗材，从小号精细油石到大尺寸研磨工具均可稳定夹持，兼顾细微纹路修整与大面积平整研磨。手持单元轻量化优化，长时间持续作业疲劳感更低，有效改善车间作业体验。适用于硬质合金、预硬钢、模具钢等多种金属材料，***服务精密注塑模、透镜模具、压铸模镶件抛光。借助 SANWA 成熟超音波...

传统喷涂、堆焊设备无法深入模具深窄型腔、细小缝隙、微型尖角，易出现涂层厚薄不均、死角漏覆、局部起皮脱落问题，SANWA被覆机凭借柔性细长操作手柄与精细微放电控制，完美攻克复杂异形工件加工难题。面对带有细微筋位、深凹槽、微型孔位、超薄刃口的精密模具，操作头可无阻碍伸入内部，自适应调整放电输出功率，保证工件所有受力区域涂层均匀致密，无薄区、无空白点位。加工过程无高温热输入，不会造成模具型腔尺寸偏移、薄壁件变形，无需二次修模校正；涂层与基体为冶金渗透结合，而非物理附着，在高速冲压、高压压铸持续冲击下不易剥落，避免涂层碎屑划伤成品工件。针对模具刀口崩缺、细小划痕、表面腐蚀等微损伤，SANWA被覆机可精...

SANWA SW-808 精密冷焊机，电容脉冲冷焊技术，低热输入，模具修补不变形、不退火。20 档能量可调，点焊 / 连续焊双模式，兼容焊丝、薄片、金属粉末，微小缺陷精细堆焊。机身便携，220V 供电免气体，焊后易研磨抛光，模具现场修复高效省心。SW-808 冷焊机为脉冲电容放电系统，单相 110V/220V 50/60Hz 供电，比较大输出电流 3000A，**小放电间隔 0.25 秒；整机尺寸 W180×H240×D390mm，净重 17kg；配置触摸式调节面板、过热预警指示灯，SW-808适配各类精密模具微量堆焊修复作业。日本 SANWA 被覆机，精密放电被覆，模具表面强化，耐磨耐冲击，...

在模具量产运维体系中，SANWA SW-V02 补焊机解决了传统氩焊热变形大、冷焊堆焊量不足的行业痛点。注塑模具生产出现分型面磨损、镶件崩缺、浇口损伤时，使用超细焊丝微量堆焊，修补区域光洁度高，大幅缩减后续研磨工时；压铸模具受高温冲刷产生蚀坑、龟裂，依托本机低热输入特性修补，保护模具原有热处理硬度，延长模具服役周期。针对铝模、铜电极、精密治具、半导体工装等特殊工件，专属铝材模式可实现无变形精密修补，解决有色金属修补易氧化、熔合不良问题。电火花加工残留凹坑、氩焊返修瑕疵、冲压刀口细微崩损均可高效修复，SW-V02设备便携性支持产线停机快速抢修，减少模具外发返修的停工时长。稳定的焊接品质降低模具报...

SW-V02 补焊机兼顾电阻点焊粗修定位与 TIG 精密氩焊精细肉盛，实现模具修补全流程一体化作业，无需更换多台设备，有效节省车间设备投入与工位空间。电阻焊适合快速定位、简易缺损填补，TIG 精密焊用于精细纹路、高光面、窄缝隙等高精度部位修复；脉冲控制技术可将峰值电流归零消弧，抑制持续热量累积，极大降低热影响区，保障精密模具尺寸公差稳定，尤其适合余量极少的老旧精密模具翻新修复。SW-V02 整机采用稳固机身结构，搭配脚踏开关控制，操作灵活，便于长时间精细修补作业；参数面板可视化调节，电流、时长、脉冲周期均可精细微调，兼顾老师傅精细工艺需求与新手基础维修操作。适配钢材、不锈钢、铝合金、铜合金等多...

相较于电镀、热喷涂、堆焊等传统工艺，SANWA 三和放电被覆属于冷加工表面处理工艺，无需整体高温加热工件，不会破坏模具原有精度，既可对全新工件做预防性硬化，也可对磨损超差工件进行再生修复，一机兼顾新品强化、旧件修复两大用途。整机机身轻巧便携，操作上手简单，后期维护成本低，是模具车间常备的低成本金属强化设备。 SANWA DEPOSITRON‑720、8**功率放电被覆机，输出功率强劲，可快速加工厚度更高的硬化被覆层，适配重型压铸模具、高负荷冲压工件等磨损严重的修复场景。设备电路稳定散热性能优异，支持长时间连续不间断作业，加工涂层均匀一致性好；兼容 SKD、SKH、硬质合金等多种钢材材...

选择 SANWA 被覆机，就是选择长期稳定的工业生产力保障。凭借数十年技术沉淀与全球用户验证，SANWA 以高可靠性、高耐用性、高回报率，成为模具强化与表面处理领域的**品牌。设备投资回报周期短，通过减少模具采购、降低外发加工、提升生产效率、降低不良率，快速收回成本并持续创造收益。SANWA 被覆机机身结构耐用，易损件寿命长，维护成本低，长期使用更划算。适配智能制造升级需求，可配合流水线、机械臂实现半自动化处理，提升工厂数字化水平。从中小企业到大型制造集团，从国内工厂到出口企业，SANWA 被覆机以稳定性能助力生产升级，为企业持续降本增效、增强**竞争力提供坚实支撑。原装 SANWA 放电被覆...

SANWA 超音波抛光机聚焦**制造领域精密研磨需求，依靠成熟可靠的超音波动力系统，为各类精密工件提供高效抛光解决方案。传统手工抛光依赖技师经验，品质波动大，而 SANWA 超音波抛光机依靠标准化振动输出，持续输出稳定研磨效果，有效管控模具表面品质。设备可处理复杂曲面、深槽、薄壁易变形工件，柔和振动模式避免强力打磨造成的边角损耗与尺寸偏差。整机能耗合理，运行噪音低，适配高标准无尘模房作业环境。全套配件体系完善，支持根据加工场景自由搭配工具头，覆盖模具修复、省模、镜面抛光、去毛刺等多项工序。SANWA 超音波抛光机大量应用于家电模具、光学零部件、精密冲压件、贵金属模具精加工场景，在缩短加工周期的...

模具修补**怕高温变形、焊层疏松、返修返工，SANWA SW-V02 补焊机依靠可控脉冲热源，精细把控热量输入，从源头规避母材退火变形问题，修补位置硬度、平整度契合模具原有标准，大幅度降低打磨工作量。SW-V02 一体化双焊接功能，点焊固定、TIG 堆焊一步完成，不用搭配多款焊接设备；智能导航自动匹配焊接参数，新人短时间即可**作业，***技工可自定义工艺存档调用，提升整体维修效率。小至发丝级细微伤痕，大至大面积平面堆焊均可胜任，铝件、氮化件等高难度修补工况也能稳定作业。SW-V02 设备运行功耗低、故障率低，日常维护简单，兼顾修补品质、作业效率与使用成本，为模具维保环节提质降本提供稳定可靠的...

新一代 SANWA 被覆机融入智能控制技术，实现更稳定、更安全、更高效的作业体验。搭载故障自诊断与异常停机保护功能，实时监测电流、电压、放电状态，遇过载、短路、异常放电自动停机，避免设备损坏与工件报废。SANWA被覆机参数记忆功能支持存储常用工艺配方，切换产品时一键调取，无需反复调试，提升换型效率。人机界面清晰，操作逻辑简单，降低对熟练工依赖。设备环保无废气、无废液、无粉尘，符合现代工厂安全环保要求，改善作业环境。被覆层无毒无害，可用于食品模具、医疗配件模具等卫生要求高的场景。从研发打样到批量生产，从精密小件到大型模具，SANWA 以智能化升级，持续为用户创造更高价值。SANWA 被覆机智能控...

选择 SANWA 被覆机，就是选择长期稳定的工业生产力保障。凭借数十年技术沉淀与全球用户验证，SANWA 以高可靠性、高耐用性、高回报率，成为模具强化与表面处理领域的**品牌。设备投资回报周期短，通过减少模具采购、降低外发加工、提升生产效率、降低不良率，快速收回成本并持续创造收益。SANWA 被覆机机身结构耐用，易损件寿命长，维护成本低，长期使用更划算。适配智能制造升级需求，可配合流水线、机械臂实现半自动化处理，提升工厂数字化水平。从中小企业到大型制造集团，从国内工厂到出口企业，SANWA 被覆机以稳定性能助力生产升级，为企业持续降本增效、增强**竞争力提供坚实支撑。专业表面处理，修复强化一体...

ANWA新一代DEPOSITRONA-1被覆机完成轻量化迭代，机身体积、自重较前代720/820机型缩减近半数，占地空间小巧，中小型模具车间、维修工位均可灵活摆放，支持整机移动作业，大型模具无需拆解即可现场修补，省去拆装转运成本与停机时长。DEPOSITRONA-1设备搭载极简可视化操控面板，功率、放电振动、涂层厚度参数**可调，内置多组工艺参数记忆存储功能，注塑模、冲压模、刀具补强等不同工况方案一键调取，批量加工一致性***提升。配套轻便手持操作头，搭配脚踏控制开关，操作人员双手可自由扶持工件，长时间作业不易疲劳；整机适配AC100–240V宽幅电压，全球工厂通用，内置智能故障自检系统，异常...

SW-V02 精密补焊机主打低热变形精密冷焊修复工艺，区别于传统大电流氩焊机，它可精细控制脉冲能量，实现瞬态熔接、余温快速消散，完美解决薄壁模具、高光面模具修复后变形、发黑、后续抛光困难等痛点。SW-V02 设备设有铝焊**模式，攻克铝合金模具精密修补难题，同时具备参数记忆存储功能，可保存常用焊补程序，一键调取重复使用，适配批量模具维修需求；还支持单线、双线两种焊线模式，灵活应对手持精细补焊和预先固定焊丝两种工艺，兼顾精细微补与局部大面积堆焊修复。SW-V02 可修补微小砂眼、***、磨损凹陷、细微裂纹、崩角等瑕疵，修复区域材质均匀致密，焊后可直接进行研磨、抛光及热处理，不影响原有模具性能。广...

作为工业表面处理的设备，SANWA 被覆机以稳定耐用与低维护成本赢得市场认可。整机遵循日本严苛制造标准，**部件耐用性强，可长期连续运行，故障率低、维护简单。设备设计人性化，操作手柄灵活，可多角度作业，大型模具无需拆卸即可现场处理，节省吊装与停机时间。SANWA 被覆机智能控制系统支持参数预设与一键调用，换款快速，减少人为误差，提升批量作业效率。被覆后表面光洁度高，后续少量抛光即可达到镜面效果，简化后道工序。SANWA 被覆机***用于模具修复、刀具再生、机械零件强化、尺寸补偿等场景，尤其适合高产值、高精密模具的保值延寿。选择 SANWA，就是以更低综合成本，获得更高产品稳定性与市场竞争力。超...