作为涂布工序的“质量镜像”,检测设备安装在烘箱出口处,对刚干燥的极片即刻“体检”。检测结果以红绿指示灯实时呈现:绿色合格,红色精细标识缺陷位置与类别。操作员可根据红色信号即时调整涂布头间隙或风速参数,...
极片厚度一致性直接影响电池能量密度与安全性。传统离线检测滞后性强,而在线闭环控制系统实现了实时调控。系统采用β射线传感器与激光测厚仪的冗余设计,前者穿透极片测量总厚度,后者通过光学反射获取涂层厚度。数...
操作人员的培训质量直接影响极片检测设备效能的发挥。合格的上机培训通常包含两周理论学习与三周实操带教,理论学习涵盖光学基础、常见缺陷图谱识别和软件操作流程,实操则要求学员在规定时间内完成换型、校准、复判...
随着高能量密度电池需求的增加,硅基负极因其巨大的理论比容量而备受青睐,但其高达300%的体积膨胀是工程应用的巨大挑战。电芯原位膨胀测试系统能够实时记录硅碳负极在充放电过程中的厚度变化曲线,精确捕捉嵌锂...
涂布面密度是决定电池容量一致性的主要参数,而固含量是计算面密度的基础数据。固含量/NMP含量检测仪采用高精度天平与红外/微波加热技术,能在几分钟内快速测定浆料的固含量。相比传统的烘箱法,其效率提升了数...
极片检测设备的软件界面设计直接影响日常操作的效率与舒适度。现代界面摒弃了繁琐的参数列表,采用驾驶舱式布局,中间区域显示实时检测图像,左侧为缺陷统计饼图,右侧为趋势折线图,底栏标注当前速度、良率和报警状...
为了改善低温性能,自加热技术被广泛应用。电芯原位多物理场感知平台在验证自加热策略时不可或缺。高频交流自加热会在电池内部产生集肤效应,导致局部过热。通过埋入式温度传感器和表面膨胀力监测,可以评估加热过程...
极片检测设备的软件界面设计直接影响日常操作的效率与舒适度。现代界面摒弃了繁琐的参数列表,采用驾驶舱式布局,中间区域显示实时检测图像,左侧为缺陷统计饼图,右侧为趋势折线图,底栏标注当前速度、良率和报警状...
裸电芯在进入封装环节前,必须经过严格的绝缘性测试以剔除潜在的不良品。裸电芯Hipot测试仪通过施加高压直流或交流电场,检测正负极耳之间以及极片与外壳(若是钢壳/铝壳预组装)之间的漏电流。这一过程能够灵...
随着电池电压平台向4.4V甚至更高演进,对绝缘材料的要求愈发苛刻。裸电芯Hipot测试仪的高压测试功能,实际上是对电芯内部绝缘体系的一次“压力测试”。它能够发现那些在低电压下表现正常,但在高电压下容易...
为了适应电动汽车底盘或可穿戴设备的复杂空间,异形电池(如L型、T型、弧形)的应用越来越多。裸电芯厚度测试仪针对这类非标产品进行了定制化开发,配备柔性探头或多轴运动平台,能够精确测绘异形电芯各个曲面的厚...
新型导电剂(如碳纳米管、石墨烯)因其高长径比和优异导电性而被广泛应用,但其分散难度大。浆料电阻测试仪是评价这些新型导电剂效能的利器。通过对比不同添加量、不同分散工艺下的浆料电阻,可以绘制出“渗流阈值”...