挤压成型工艺普遍用于杂粮面条、方便粉丝生产,挤压过程面团承受高压高温,面筋网络容易断裂,成品断条率偏高,挤压工艺复配酶制剂强化 TG 酶占比,提升面筋抗压强度,高压挤压后面筋交联结构不会断裂,成品断条...
复配酶制剂不会与小苏打、酵母等基础发酵原料发生反应,馒头、包子和面同步投放复配酶制剂与酵母,发酵、质构改良同步完成,成品馒头表皮光滑、内部气孔均匀,存放两天不易发硬掉渣。复配酶制剂用于鱼糜制品、鱼豆腐...
针对食品企业边角料利用率低、重组产品易破损的难题,成都佳世海生物科技优化了TG酶的耐温、耐冻融性能,适配各类深加工生产工况。自研改良后的TG酶可形成稳定不可逆的蛋白共价键,经过高温蒸煮、长时间冷冻、反...
成都佳世海生物科技为方便面生产企业提供定制化的配方优化服务,根据企业的产品定位、现有工艺设备、成本预算,搭配对应的食品添加剂方案,帮助企业打造差异化的产品特性。团队拥有多年食品配料应用经验,熟悉不同工...
随着食品市场竞争愈发激烈,产品品质与生产效率成为企业立足市场的关键,依托生物助剂优化生产工艺,是食品行业长期发展的主流方向。复配酶制剂作为绿色高效的食品添加剂,能够助力企业摆脱传统生产工艺的局限,解决...
饺子皮批量机械化压延生产时,面皮经过多道压辊拉伸,容易出现纵向开裂、边缘破损,成品煮制后破皮漏馅,损耗率居高不下,复配酶制剂提升面团延展性与抗拉伸能力,面皮经过反复压延不会撕裂,成型完整,煮制漏馅损耗...
很多食品企业在新品研发时,都会遇到质构调整的难题,自行摸索不但耗费时间,还容易走弯路,错过产品上市的合适时机。搭配有技术支持的 TG 酶供应商合作,能有效缩短研发周期,降低试错成本。合适的 TG 酶选...
出口食品加工企业需要满足多国食品添加剂管控标准,复配酶制剂全部组分符合国内国标、欧美食品添加剂规范,配套完整检测报告、生产资质文件,通关备案流程顺畅。单一进口酶制剂采购周期长、价格偏高,国产合规复配酶...
不少食品加工企业采购 TG 酶后,因缺乏对应的工艺指导,无法发挥出酶制剂的应有效果。部分企业不了解 TG 酶的作用特性,在高温工序中添加酶制剂,导致酶蛋白提前变性失活,添加后几乎没有改良效果,白白增加...
油炸型方便面的生产过程中,面饼吸油量是影响生产成本的重要因素。很多企业的生产工艺中,面饼吸油量偏多,不但增加了原料油脂的采购成本,还会让产品口感过于油腻,不符合当下消费者的健康饮食需求。部分企业尝试通...
食品行业界定复配酶制剂的标准参照《复配食品添加剂通则》,要求参与复配的各类单一酶制剂均取得食品生产资质,混合过程只采用物理混匀工艺,不发生化学合成反应,这一点也是区分劣质勾兑助剂与合规复配酶制剂的关键...
对于中小型面制品生产企业来说,布局可生湿面品类会遇到不少门槛,比如配方研发能力不足、品控体系不完善、成本控制难度大等,很多企业因此迟迟不敢切入这个赛道。其实不需要投入大量的研发成本,借助成熟的外部配料...
酶制剂的添加量很少,综合使用成本可控,不会给可生湿面企业带来过重的成本负担。复配生湿面酶制剂的作用效率高,只需要很少的添加量,就能达到明显的改良效果。折算到每斤面粉里,成本增加非常有限,但带来的品质提...
成都佳世海生物科技有限公司生产的 TG 酶,采用深层液体发酵工艺完成菌种培育,后续经过多级超滤提纯,有效降低产品内杂蛋白含量,保障 TG 酶的交联反应可以稳定进行。我们针对肉制品生产出水、肉质松散的行...
复配酶制剂催化反应只发生在食品原料内部,不会向外界释放有害物质,生产、加工、食用全流程无环境污染,废弃面团、肉糜废料可直接回收发酵处理,符合绿色工厂环保改造要求,助力企业完成环保评级审核。化学改良剂随...
生物工程技术持续迭代,复配酶制剂配方不断优化,早期复配酶制剂组分单一,只搭配 TG 酶与淀粉酶,现阶段成熟配方会增加脂肪酶、葡萄糖氧化酶,全部优化面团流变特性,适配全自动大型面制品生产线连续加工需求。...
复配酶制剂粉体细度会影响分散速度,细度 100 目至 120 目的产品适配干粉和面投料,细度 200 目以上适配先水溶再和面工艺,两类细度不存在优劣之分,只适配不同投料方式。干粉直接混合投料的生产线,...
食品加工企业在选用 TG 酶时,常遇到产品批次稳定性不足的问题。不同批次的 TG 酶酶活波动较大,企业按照固定工艺添加后,成品的质构表现差异明显,有时粘合度不足导致产品松散,有时反应过度导致口感偏硬,...
保鲜周期短,是限制可生湿面企业拓展市场的主要瓶颈。可生湿面的水分含量高,常规生产方式下,常温存放一两天就会出现微生物超标的风险,即使放在冷藏环境中,保鲜期也大多不足一周。这就导致企业只能覆盖本地周边市...
复配酶制剂不会提升食品热量,只分解大分子碳水、蛋白为小分子,食材总热量无明显变化,不会改变食品营养热量指标,减脂、轻食类面食产品同样可使用复配酶制剂优化口感。复配酶制剂处理的重组肉制品切片无空洞、无分...
中小食品企业往往受限于技术能力,很难将 TG 酶这类酶制剂的效果充分发挥出来,采购了产品却用不出理想效果,反而造成了成本浪费。选择配套技术服务的供应商,相当于为企业配备了专业的技术支持,不用自己慢慢摸...
粗粮面制品加工口感粗糙、成型困难,麸皮粗纤维割裂面筋网络,无粗粮复配酶制剂辅助时,压面切面断条率高达 18%,成品表面凹凸不平,观感差难以进入商超精品货架。消费者食用时粗纤维卡喉,复购意愿极低,粗粮产...
针对饲料加工行业抗营养因子降解不彻底、饲料利用率低的痛点,成都佳世海生物科技饲料复配酶制剂实现底物改良。产品准确配比木聚糖酶、植酸酶、纤维素酶等多种酶种,可直接降解玉米、小麦、豆粕等饲料原料中的各类抗...
对于想要长期发展的方便面企业来说,选择靠谱的食品添加剂合作伙伴,不止是采购原料,更是获取技术支持与品质保障。很多供应商只负责供货,不提供后续的工艺调试与配方优化服务,企业在生产中遇到问题时只能自行解决...
食品企业常会遇到酶制剂保存期短、容易失活的问题,采购的酶制剂存放一段时间后,活性就会明显下降,使用时达不到预期效果,造成原料浪费。尤其是南方潮湿地区,酶制剂吸潮后失活速度更快,保存难度更大。很多企业会...
速冻可生湿面容易出现开裂问题,是很多冻品企业的痛点。速冻过程中,面团内部的水分形成冰晶,会对面筋结构造成破坏,导致面条表面出现裂纹,严重时甚至会整根断裂。开裂的面条不但卖相差,解冻煮制后还容易软烂,口...
一家中小型肉制品深加工企业,在边角料重组加工过程中,存在原料粘合性差、成品分层散块、利用率低的问题,大量质优肉料边角料无法二次利用,造成资源浪费。对接成都佳世海生物科技后,企业选用适配肉制品加工的复配...
面团吸水率决定可生湿面的出成率与口感饱满度,指面粉揉制时吸收水分的质量占比。普通中筋面粉自然吸水率在55%-58%,经过改良剂调控后,可将可生湿面面团吸水率提升至60%-63%,同等原料重量下可生产更...
行业内常混淆 TG 酶与谷朊粉的作用逻辑,谷朊粉是外源补充面筋蛋白,只增加面团蛋白总量,分子间无稳定共价连接,遇水长时间浸泡容易分散;TG 酶催化原有面筋蛋白相互交联,形成不可逆稳定结构,二者搭配使用...
在豆制品加工中,TG 酶也能发挥对应的改良作用。大豆蛋白中含有丰富的谷氨酸与赖氨酸,能够作为 TG 酶的反应底物。在豆腐、千页豆腐、豆干等产品的生产中加入 TG 酶,可催化大豆蛋白分子发生交联,形成更...