CT 二次侧开路是高压取电设备危险故障，一次大电流工况下开路瞬间可产生数千伏高压，击穿绕组绝缘、引燃线缆、威胁运维人员人身安全，亿磁通 eCT 取电互感器搭载内置开路保护器，从硬件底层根除该重大安全隐患。保护器集成于互感器腔体内部，无需外接模块，出厂一体化封装杜绝接线松动失效；常态运行呈高阻态，漏电流＜50μA，不会干扰取电输出精度与后端监测设备计量性能，保护动作阈值支持 25V-90V 区间定制，适配不同功率取电终端需求。当二次回路断线、端子松脱引发开路故障时，装置≤10ms 极速导通，强制短路二次绕组，将感应高压钳位至 2V 以内安全区间，故障消除后自动复位，无需人工断电检修，适配无人值守...

分布式双层绕线重塑磁场利用效率 绕组绕制工艺直接影响磁场利用率与漏磁大小，是决定取电效率的关键环节。传统单边集中绕线方式，磁场分布极不均匀，约30%的磁通量无法被绕组有效切割，漏磁严重且局部发热集中。亿磁通科技采用分布式绕线工艺，将绕组均匀分布于铁芯全环，每一段绕组都充分包裹铁芯，充分利用切割感应磁场，较半环绕线方案漏磁减少40%以上。在此基础上，产品严格采用双层绕线结构，相较于多层密绕方案优势明显：两层绕线使每匝导线长度更短，绕组内阻降低约25%，铜耗随之减少；同时层间寄生电容更小，高频特性更优，输出电压纹波更低。配合纯铜漆包线与≤4A/mm²的冗余电流密度设计，绕组载流裕...

城市老旧电缆井常年积水、淤泥堆积、通风极差，是电力监测设备故障率较高的场景，亿磁通取电CT满足IP68全密封防护针对性解决积水环境设备失效难题，搭配便捷安装结构简化井下施工流程。IP68等级实现完全防尘防水，设备整体无外露电气接点，镜面开合处多层采用双层防水结构，电缆井长期米积水浸泡工况下完全隔绝水分；抵御淤泥酸碱腐蚀，杜绝螺栓锈蚀卡死无法拆卸。设备开合式单人安装设计适配井下狭小操作空间，无需大型工具、无需断电，井下有限作业时长内快速完成卡装固定，无需井下长时间停留降低施工安全风险。同时产品低温升特性适配密闭井内散热差环境，3000A满载温升≤35K，井内高温密闭环境不会出现热量积...

亿磁通产品与业内同行对比 亿磁通产品系列防水深度水下1米长期工作（经连续7天水下1.5米侵泡无进水）。外壳结构采用复合密封防水结构，外壳一体压铸成型无拼接缝隙，端面配置特定橡胶压紧密封圈，内部经真空环氧树脂全灌封填充，形成物理隔水屏障；杜绝凝露积水，实现长期水下浸没、高湿地下管廊工况稳定运行，防护等级 IP68安装结构开合式+自动对齐+ 双抱箍实现均匀受力，确保上下半环紧密贴合。防锈处理纳米层防锈处理，磁芯表面长效防锈阻燃等级V0级ABS阻燃外壳绝缘耐压7kV工频耐压 行业常规标准IP68（通常只满足普通测试条件），水下1米进水、亦或者测试时未达到水下1米测试条件。整圆外壳，灌...

公司生产专业的电缆型和架空型开口式取电互感器。与传统电流互感器CT不同，取电互感器的开口式结构将传统的闭环低阻磁路变成了有气隙的高阻磁路，参数设计不当很容易导致磁路饱和与开路电压过高等情况，给现场运行带来安全隐患。 亿磁通取电互感器采用特别工艺保障了互感器切割面的镜面贴合，并采用双环分布式绕线让磁路均匀分布，绕线控制在两层以内，漏磁较传统开启式互感器更低，因此较传统开口式取电互感器电磁转换效率提升20%以上。 取电互感器采用IP68级防水、铁芯纳米层防锈及V0级阻燃设计，内置专业型开路保护器（保护启动后电压有效值Vrms<2V)，大电流容量设计让额定满载电流时温升≤35℃，保障...

亿磁通科技推出内径45mm、58mm、120mm、160mm、180mm五款标准开合式取电CT，覆盖从开关柜细径、架空输电线路、电缆到管廊超大截面高压线缆全品类工程需求，规格划分清晰，适配配网、光伏、隧道、变电站各类无源取电场景。45mm、58mm两款小内径型号适配箱变、环网柜内10kV、架空线路中小型电缆，额定通流1000A，体积小巧便于狭小柜内安装，多用于故障指示器、小型测温终端供电；120mm主流款适配城市配网常规铠装电缆，持续载流2000A，是电缆支线、杆塔监测通用选型；160mm兼容大截面电缆与双线并行敷设，额定2500A，适配电缆隧道分段监测节点；180mm大孔径可容纳超大外径线缆...

亿磁通科技推出内径45mm、58mm、120mm、160mm、180mm五款标准开合式取电CT，覆盖从开关柜细径、架空输电线路、电缆到管廊超大截面高压线缆全品类工程需求，规格划分清晰，适配配网、光伏、隧道、变电站各类无源取电场景。45mm、58mm两款小内径型号适配箱变、环网柜内10kV、架空线路中小型电缆，额定通流1000A，体积小巧便于狭小柜内安装，多用于故障指示器、小型测温终端供电；120mm主流款适配城市配网常规铠装电缆，持续载流2000A，是电缆支线、杆塔监测通用选型；160mm兼容大截面电缆与双线并行敷设，额定2500A，适配电缆隧道分段监测节点；180mm大孔径可容纳超大外径线缆...

在架空线路智能运维升级的进程中，传统供电方式正面临严峻挑战。架空线路多分布于野外，环境复杂且缺乏市电接入条件，传统蓄电池维护成本高、更换频繁，且易受极端天气影响导致续航衰减；太阳能供电则受光照条件限制，阴雨天或夜间极易出现监测设备“断电失明”。针对这一行业痛点，深圳市亿磁通科技有限公司推出的架空线路CT取电+太阳能供方案，以“就地取能、自给自足”的创新模式破局。该装置基于电磁感应原理，直接从高压导线中获取能量，无需外接电源或电池即可为故障指示器、在线监测终端等设备持续供电。其主要优势在于彻底摆脱了环境依赖，实现了真正的无源供电。分布式绕线技术，漏磁更低，磁能利用更充分，功率更足。武汉110KV...

分区灌胶工艺实现散热与防护双 提升内部散热与环境防护，是取电CT长期稳定运行的两大保障。传统整体灌胶方式导热性差，内部热量难以散出，且灌胶应力易损伤绕组绝缘。亿磁通科技创新采用分区灌胶工艺，选用高导热系数灌封胶，针对铁芯区、绕组区、接线区进行差异化填充，导热系数达传统环氧树脂的2倍，实现内部热量快速导出。分区灌胶的优势在于热管理更准确：铁芯与绕组等发热源区域填充高导热胶，构建高效导热路径；引出线采用IP68防水接头，吸收温度形变应力。这种设计既保证了优异的散热性能，使大电流下温升控制在35K以内，又避免了整体灌封的应力集中问题，绝缘可靠性更高。同时，灌封胶完全包裹内部组件，配...

开合式结构是取电CT便捷安装的关键，但切口处的气隙也成为磁路的瓶颈。气隙会引入额外磁阻，导致励磁电流增大、取电效率下降、运行噪声升高，打磨不好会增加气隙可使整体磁阻上升数倍。亿磁通科技采用切口镜面打磨工艺，对双半环铁芯断面进行超精密研磨抛光，达到镜面级贴合效果，将气隙控制在微米级，磁阻较普通切口降低60%以上。镜面级断面的优势体现在多个维度：磁阻降低后，励磁电流占比大幅减少，更多能量参与电能转换，取电效率明显提升；气隙减小使漏磁大幅降低，有效抑制了电磁噪声，运行更安静；平整的断面贴合更紧密，安装后无需反复调试对齐，性能一致性更好。配合双抱箍自动贴合对齐结构，单人安装即可保证断面紧密接触，安装效...

在电力监测设备的安装过程中，传统CT取电装置往往需要繁琐的停电作业与多人协同配合，施工效率低下且存在安全隐患。深圳亿磁通科技深刻洞察这一行业痛点，创新性地推出了开合式结构的取电CT，彻底颠覆了传统安装模式。该设备采用便捷的螺栓固定设计，单人即可轻松完成安装与紧固操作。据实际工程应用数据显示，相较于传统半圆式取电CT，亿磁通开合式取电CT的安装效率提升了50%以上。这种单人即可快速部署的设计，大幅缩短了施工周期，降低了人工成本，更避免了因停电作业对电网正常运行造成的干扰，真正实现了高效、安全、便捷的现场施工大电流冲击安全冗余设计，耐受 40kA、31.5KA 短路冲击电流，设备运行更稳更安全。长...

亿磁通取电互感器效率为什么较高？ 镜面级双半环贴合，气隙小磁阻低，降低了励磁电流，更多的电流参与电能传递变换；高质量取向硅钢铁芯，2.0T高磁感应强度，磁通量更大，电能传递能力更强；分布式绕线均匀分布磁芯全环，比半环绕线漏磁小；绕线控制在两层以内，绕组中的电流包裹磁芯更紧密，比多层绕线漏磁小，磁场利用效率高；降低电流密度标准选择冗余线经设计绕组，绕组的内阻更小；绕线控制在两层以内让每匝导线更短，进一步降低了绕组内阻，互感器的绕组发热损耗更低；精密工艺和可靠的结构设计，让双半环扣合安装后贴合更紧密稳定，一致性好，性能更稳定。 定制化服务，根据线缆内径、绕线匝数灵活定制。广州电缆取电CT...

亿磁通科技 系列电缆取电互感器以 “安全更可靠” 为研发逻辑，针对 10kV-550kV 高压电缆、架空线路长期户外取电场景构建多层安全防护体系，彻底解决传统取电 CT 开路高压、绝缘击穿、过热起火、锈蚀进水等行业共性故障痛点。产品底层电磁结构采用 2.0T 高磁铁芯搭配镜面切口工艺，将开路电压严格控制在≤130V，从源头降低高压击穿风险。绕组采用冗余线径设计，电流密度锁定≤4A/mm²，对比市面常规 6-10A/mm² 高密度绕组，同等负荷下发热损耗降低 40%；整机长期运行温升≤3K，实测稳定运行温度不超 55℃，即便夏季户外地表高温环境也不会出现绝缘老化加速问题。配套内置 CT防 开路保...

亿磁通科技依托多年开合式取电互感器研发积淀，将内置开路保护器、UL94 V0 级 ABS 阻燃外壳、≤4A/mm² 冗余绕组线径、纳米防锈涂层、≤35℃长期温升（ 运行温度≤55℃）、IP68 双层防水、7kV 工频耐压、大电流冲击耐受、低开路电压九大安全技术深度融合，打造全场景高可靠电缆取电 CT，一站式解决高压线路无源取电各类安全隐患。产品覆盖 10kV 至 550kV 全电压等级架空线、电缆，适配光纤测温、电缆隧道综合监控、线路污秽监测、杆塔防盗、分布式光伏在线采集等终端供电场景，开合式单人不停电安装结构大幅降低施工成本，-40℃~85℃宽温域适配全国各气候区域。从电气安全层面，开路保护...

适配电缆沟全场景需求从潮湿防护到便捷安装，从稳定取电到安全运维，亿磁通CT取电互感器全方面解决电缆沟供电难题，为智能监测保驾护航：IP68级防水防尘，无惧潮湿积水：针对电缆沟潮湿、积水、多粉尘的典型环境，产品采用全密封防水防尘设计，可完全隔绝粉尘侵入，即便在水下也能长期稳定工作，从根本上避免磁芯因受潮生锈导致的取电性能衰减，适配各类地域气候条件下的电缆沟工况。外壳选用V0级阻燃材质，磁芯经纳米防锈处理，耐受-40℃~85℃宽温波动，即便在沿海盐雾、极端温差等工况下，保障供电连续性。零噪音运行，适配敏感场景：摒弃传统设备铁芯贴合不紧密导致的电流噪音困扰，采用镜面研磨工艺，确保铁芯完美贴合、层间粘...

地下电缆沟，作为城市电力传输的“血脉通道”，却常年面临潮湿积水、粉尘弥漫、空间狭小的恶劣工况。电缆温度、局放、水位等关键数据的实时监测，是保障电网安全运行的重要环节，而监测设备供电难、维护成本高，却成为长期困扰电力运维行业的痛点——外接市电布线繁琐、成本高昂，依赖电池则需频繁更换，效率低下，更易因供电中断导致监测“失明”，埋下安全隐患。针对这一行业痛点，深圳亿磁通科技深耕电磁感应技术，专为电缆沟场景量身打造CT取电互感器，以创新技术实现“从电缆电流中取电，为监测设备赋能”，无需外接电池或市电，成为城市配电网、工业园区、轨道交通等领域的运维刚需之选！高导热灌封胶，导热系数翻倍，有效解决大电流过热...

在电力监测设备的实际运行中，防水防潮是决定设备寿命与可靠性的关键因素。深圳亿磁通科技的取电CT采用IP68级防水设计，这是国际电工委员会IEC60529标准下的较高防护等级。IP68意味着产品完全防尘（6级），更可在持续浸水条件下正常工作——满足ISO22810:2010标准要求，可承受等同于。无论是户外杆塔遭遇暴雨冲刷、地下管廊长期处于高湿环境，还是电缆隧道偶发积水浸泡，亿磁通取电均能保持稳定的取电性能，确保后端监测设备不间断供电。装置开口处采用硅橡胶密封垫设计，配合精密研磨工艺将切割面处理至镜面级别，实现了优异的密封效果。对于部署在沿海盐雾环境、高湿度变电站或山区户外线路中的监...

亿磁通取电互感器效率为什么较高？ 镜面级双半环贴合，气隙小磁阻低，降低了励磁电流，更多的电流参与电能传递变换；高质量取向硅钢铁芯，2.0T高磁感应强度，磁通量更大，电能传递能力更强；分布式绕线均匀分布磁芯全环，比半环绕线漏磁小；绕线控制在两层以内，绕组中的电流包裹磁芯更紧密，比多层绕线漏磁小，磁场利用效率高；降低电流密度标准选择冗余线经设计绕组，绕组的内阻更小；绕线控制在两层以内让每匝导线更短，进一步降低了绕组内阻，互感器的绕组发热损耗更低；精密工艺和可靠的结构设计，让双半环扣合安装后贴合更紧密稳定，一致性好，性能更稳定。 安装自动对齐，安装零失误。北京220KV取电CT ...

取电CT的铁芯对接面平整度直接决定了磁路气隙大小与取电效率。亿磁通科技采用精密镜面研磨工艺，使开合式铁芯的两个端面达到镜面级粗糙度，大幅降低了磁路气隙磁阻。实验室测试数据显示，采用镜面切口工艺的CT取电装置，其取电效率较传统平面切口产品提升15%至20%，在15A小电流工况下即可稳定启动取电，有效解决了低负荷电缆的"供能死区"问题。同时，镜面贴合还明显抑制了磁致伸缩效应，使装置运行全程零噪音，完美适配城市地下电缆沟等对噪音敏感的场景。在某地铁牵引变电所的实测中，亿磁通CT取电装置在列车启停造成的电流剧烈波动下，始终保持稳定输出，未出现因铁芯振动导致的接触不良或效率衰减，验证了镜面工艺在动态工况...

电力线路负荷随季节、时段大幅波动，CT取电装置必须具备宽范围电流适应能力。亿磁通CT取电装置采用高磁导率磁芯与智能电源管理电路，可在15A至3000A的宽幅电流范围内稳定取电，取电效率始终保持在90%以上。在低负荷工况下，15A电流即可触发稳定输出；在大负荷工况下，3000A持续电流仍可安全运行而不发生磁饱和。某城市电缆隧道监测项目中，线路负荷在夜间低谷期只有为20A，高峰时段则飙升至1800A，亿磁通CT取电装置在整个负荷波动周期内始终保持稳定供电，未出现因电流过低导致的停机或因电流过高导致的过热保护。这一宽幅自适应能力，使单款产品即可适配从配网支线到主干输电线路的多样化场景，大幅简化了选型...

电力线路负荷随季节、时段大幅波动，CT取电装置必须具备宽范围电流适应能力。亿磁通CT取电装置采用高磁导率磁芯与智能电源管理电路，可在15A至3000A的宽幅电流范围内稳定取电，取电效率始终保持在90%以上。在低负荷工况下，15A电流即可触发稳定输出；在大负荷工况下，3000A持续电流仍可安全运行而不发生磁饱和。某城市电缆隧道监测项目中，线路负荷在夜间低谷期只有为20A，高峰时段则飙升至1800A，亿磁通CT取电装置在整个负荷波动周期内始终保持稳定供电，未出现因电流过低导致的停机或因电流过高导致的过热保护。这一宽幅自适应能力，使单款产品即可适配从配网支线到主干输电线路的多样化场景，大幅简化了选型...

导线发热是导致CT取电装置温升过高甚至烧毁的主要原因之一。亿磁通科技在设计取电CT时，采用了远高于行业标准的冗余线径设计，将二次侧导线的电流密度严格控制在≤4A/mm²以内。这一设计意味着，在相同的电流负荷下，亿磁通的导线截面积更大，电阻更小，从而从源头上大幅降低了铜损和发热量。例如，当一次侧电流骤增至2000A以上的大电流工况时，传统设计可能因线径不足而迅速升温至70-80℃，而亿磁通的产品凭借充足的载流裕度，能够将温升稳定控制在35K以内，运行温度不超过55℃。较低的电流密度提升了装置的长期热稳定性，还增强了其承受短时大电流冲击的能力。这种“大马拉小车”的冗余设计理念，虽然增加了材料成本，...

亿磁通取电互感器通过“控温（绕线/线径）+散热（灌胶）+安全（防护/保护器）+便捷（安装）”的全维度设计，彻底解决传统CT取电装置的温度隐患，主要优势可概括为：大电流适配性：0-3000A负荷电流全覆盖，满足110KV、220KV及以上电缆的载流需求；低温升安全：温升≤35K，运行温度≤55℃，无电缆损坏或起火风险；高安全性：开路电压≤130V，保护后≤2VRMS，DC隔离抗干扰，运维无风险；高性价比：单人安装效率提升50%，IP68+V0级阻燃适配恶劣环境，设备在线率高。全密封灌封工艺，绝缘强度高，抗振动抗老化，恶劣工况安全无忧。济南无噪音取电CT供应商导线发热是导致CT取电装置温升过高甚至...

行业新需求针对温度问题，已有部分地区厂家提出明确要求，已纳入招标文件：电流适应性：需兼容负荷电流1500A、2000A、2600A等大电流场景；低温升：常规温升≤3K，长期运行温度≤55℃；低噪声：运行噪声≤55DB；高取电效率：一次电流130A需输出20W功率。 多数厂家采用“增加二次绕组”的方式试图解决问题，但未根本解决隐患，反而引发新问题： 取电效率下降：二次绕组增加后，二次侧电流降低，同步导致电流感应电源输入电流减小，取电效率随之降低； 内部温升加剧：绕组匝数增加（从2-3层增至4-5层），导线长度变长、内阻增大，发热量上升；且传统互感器采用导热性差的环氧树脂灌封...

取电互感器是一种利用电磁感应原理,从电力线路中获取电能为二次设备供电的装置，它能在不影响电力线路正常运行的前提下，安全、稳定地将一次侧大电流转换为可供监测、控制等设备使用的二次侧小电压；产品广泛应用于智能电网、电力自动化、电力变电站、工业企业配电系统、新能源发电等领域。 亿磁通科技生产的取电互感器适用于10kV、35kV、110kV、220kV、550kV以上的高压架空线路或高压电缆。取电互感器主要用于户外电力线路在线检测装置、线路设备防盗装置、高压线路污秽在线监测装置等电力设备提供长期稳定的供电。 亿磁通 CT 取电，2.0T 高磁铁芯，取电效率高，宽电流稳定输出。武汉3000A大...

亿磁通取电互感器效率为什么较高？ 镜面级双半环贴合，气隙小磁阻低，降低了励磁电流，更多的电流参与电能传递变换；高质量取向硅钢铁芯，2.0T高磁感应强度，磁通量更大，电能传递能力更强；分布式绕线均匀分布磁芯全环，比半环绕线漏磁小；绕线控制在两层以内，绕组中的电流包裹磁芯更紧密，比多层绕线漏磁小，磁场利用效率高；降低电流密度标准选择冗余线经设计绕组，绕组的内阻更小；绕线控制在两层以内让每匝导线更短，进一步降低了绕组内阻，互感器的绕组发热损耗更低；精密工艺和可靠的结构设计，让双半环扣合安装后贴合更紧密稳定，一致性好，性能更稳定。 纳米防锈磁芯，不生锈不老化，使用寿命更长。南京电缆取电CT厂...

CT二次侧开路会产生数千伏高压，严重威胁运维人员安全与设备绝缘。亿磁通CT取电装置内置智能防开路保护模块，一旦检测到开路异常，保护器在毫秒级时间内自动动作，将二次侧感应电压限制在2V以内，有效防护施工人员级设备财产安全。在模拟二次侧突然开路的极端工况下，保护器响应时间小于5ms，开路电压峰值稳定控制在90V以下，有效杜绝了触电风险与电缆烧毁隐患。在某地下电缆改造中，运维人员在带电状态下进行CT取电装置更换作业时，内置保护模块成功拦截了一次因接线松动引发的开路风险，避免了潜在的安全事故。这一本质安全设计，使亿磁通CT取电装置在安全合规性方面明显优于未配置内置保护的同类产品。免维护设计，一次安装长...

如何选择一款性价比更高的CT取电互感器？安装便捷：安装便捷的电流互感器，有效提高安装人员的工作效率。IP防护等级：等级越高，磁芯与空气接触越小，越不容易生锈，使用年限越长防锈处理：磁芯长时间不生锈，使用年限就越长切割面工艺：切割面越平整，噪声越小、转换效率越高（部分厂家追究不生锈、镜面工艺，在切割面进行电镀；电镀后的磁芯性能会大幅降低）工作状态：CT取电互感器应工作在非饱和状态；如长时间工作在饱和状态会引起磁芯严重发热，造成起火、损坏电缆等情况。低开路电压：开路电压尽可能低，能防范工作人员和设备安全。开路保护：当CT取电互感器二次侧突发开路时，CT防开路保护器能立即启动，使二次侧短路；有效防止...

亿磁通 eCT 取电互感器整机防护等级达 IP68 标准，采用壳体一体成型 + 双层密封结构，可实现水下 1 米深度长期连续工作，解决电缆沟积水、户外暴雨、地下隧道渗水、沿海浓雾水汽侵入难题。IP68 国标定义为完全防尘、持续浸没防水，产品双层密封分别设置于开合铁芯对接面、出线端子接口两处关键透水点位，内层耐高温硅胶密封圈隔绝内部绕组与水汽，外层一体阻燃 ABS 壳体阻挡泥沙、雨水冲刷，双重屏障杜绝水汽渗入腔体造成绕组绝缘受潮、短路。设备工作温度覆盖 - 40℃~85℃宽温域，北方冬季结冰、南方雨季持续积水环境下，双层密封无渗水凝露现象；电缆隧道常年积水浸泡，连续水下运行内部无积水、无绝缘下降...

开合式结构是取电CT便捷安装的关键，但切口处的气隙也成为磁路的瓶颈。气隙会引入额外磁阻，导致励磁电流增大、取电效率下降、运行噪声升高，打磨不好会增加气隙可使整体磁阻上升数倍。亿磁通科技采用切口镜面打磨工艺，对双半环铁芯断面进行超精密研磨抛光，达到镜面级贴合效果，将气隙控制在微米级，磁阻较普通切口降低60%以上。镜面级断面的优势体现在多个维度：磁阻降低后，励磁电流占比大幅减少，更多能量参与电能转换，取电效率明显提升；气隙减小使漏磁大幅降低，有效抑制了电磁噪声，运行更安静；平整的断面贴合更紧密，安装后无需反复调试对齐，性能一致性更好。配合双抱箍自动贴合对齐结构，单人安装即可保证断面紧密接触，安装效...