针对蛋白质、生物酶、中药热敏性有效成分这类容易受热分解的物料，赛德力推出带夹套控温的低温离心机，在主机腔体外侧设置冷媒夹套，通入冷水或者乙二醇冷却液持续带走运转产生的热量，把腔体内部温度稳定控制在低温区间。高速旋转会产生摩擦热量，普通机型腔体温度会持续升高，极易破坏生物活性物质，夹套控温结构可以持续带走热量，保证物料始终处在低温环境下完成固液分离。设备进料管路同样加装保温与预冷结构，高温料液进入腔体之前先完成降温，避免冷热温差造成局部物料升温变质。密闭腔体可以隔绝外界环境温度，夏季高温厂房内也能稳定维持低温工况，不需要搭建整间低温冷库，只对设备腔体局部控温，大幅缩减制冷能耗。整机密封性能严...

针对存在易燃易爆溶剂的化工车间，赛德力可以提供整机防爆配置的离心机，全面规避燃爆风险。电机选用隔爆型防爆电机，电气线路全部采用防爆密封穿管设计，电气触点不会产生电火花引燃溶剂蒸汽。离心腔体可以密闭填充氮气，把腔体内部氧气含量控制在较低水平，即便溶剂大量挥发，也无法形成可燃混合气。机盖、出料口全部加装静电导出装置，设备运转过程产生的静电能够快速导入大地，杜绝静电火花隐患。传动部位采用无火花摩擦结构，避免金属摩擦产生高温火星。整机取得对应等级的防爆合格证书，能够顺利通过化工园区的安全生产验收，广泛应用于精细化工溶剂结晶、医药有机溶剂料液分离等高风险生产场景。 金属表面经过精细抛光打磨，日常冲洗...

针对有机溶剂萃取液、易燃化工中间体、挥发性易燃易爆料液的分离工况，赛德力可提供整机DIICT4等级防爆结构离心机定制方案，整机所有电气元器件全部选用防爆认证型号，电机、控制柜、传感器、接线端子均做隔爆密封处理，规避电气运行产生电火花引燃易燃易爆介质的风险。设备传动部位采用无火花型摩擦结构，运转过程摩擦接触位置不会产生高温火花，腔体内部设置惰性气体置换接口，作业时通入氮气填充腔体内部空间，隔绝空气与易燃易爆物料接触，降低氧化、爆燃的安全隐患。整机静电传导结构完整，所有金属构件相互导通并设置接地点位，运转过程物料摩擦产生的静电能够持续导入大地，不会出现静电蓄积放电的情况。防爆机型沿用主体的材质、减...

同一款离心机只需要更换滤网、调整运行程序，就可以切换处理结晶颗粒、粘稠浸膏、悬浮污泥、油水混合液等多种物料，设备适配物料跨度宽泛，不用为每一类物料单独采购**设备。刮刀卸料机型更换不同孔径滤网，既能截留毫米级大晶体，也可以拦截微米级细微颗粒，进料浓度从百分之几到百分之四十区间内都能稳定完成固液分离。卧式卧螺机型无需滤网，依靠离心沉降作业，从稀薄发酵液到高浓度泥浆都可以处理，进料工况波动不会轻易造成设备堵塞。操作人员只需要在控制系统调取预先保存的程序，切换物料时一键更改转速、推料速度、洗涤时长，十几分钟即可完成生产品种切换，缩短换料等待时间。密闭结构、材质配置可以灵活改造，普通机型后期可升级...

赛德力洁净等级离心机全部标配集成式CIP在线清洗管路与SIP在线灭菌管路系统，整套管路跟随设备腔体结构做环绕布局，多角度高压喷淋喷头覆盖进料管路、转鼓内腔、卸料通道、滤篮缝隙、排液管路所有区域，不存在清洗覆盖盲区。操作人员在中控界面调取预设清洗程序后，设备自动依次完成清水预冲洗、碱液循环清洗、酸液中和清洗、纯化水漂洗整套工序，无需人工开盖进入洁净区开展清洗作业，规避人员操作带来的洁净区污染风险。清洗流程结束后可无缝切换高温饱和蒸汽灭菌流程，高温蒸汽在密闭腔体内部形成均匀温场，杀灭腔体内部残留的微生物、芽孢菌体，满足无菌原料药、注射剂中间体、生物发酵液的生产管控标准，各项指标契合国内GMP管理规...

赛德力GKC无菌卧式刮刀离心机依托离心力分层原理，能够同步完成固体废渣、水相母液、有机萃取液三相物质的分层分离工作，单台设备替代多台分层、过滤设备组合，简化萃取工艺的设备配置布局。在抗生素发酵液萃取加工过程中，菌体固相被截留在滤布表层形成滤饼，水体母液与酯类有机萃取液依照密度差异形成两层液相，设备配置分层液相**出料通道，两类液相物质可以分别导出收集，不用额外增设静置分层罐等待两相分层沉降，缩短萃取工序整体耗时。刮刀卸料结构可定时剥离固相菌渣，整套三相分离流程全自动连续运转，适配制药萃取工段不间断的投料节奏。腔体密闭结构适配有机溶剂萃取体系，有机挥发组分被封闭在腔体内部，搭配冷凝回收管路可以回...

赛德力GK(F)系列全自动卧式刮刀离心机，主打连续化固液过滤作业，在规模化原料药生产车间得到大范围应用。卧式机身优化了物料进出通道，进料、洗涤、分离、卸料整套工序可以依靠程序自动完成，不需要人工全程值守干预。转鼓采用加厚钢板锻造而成，经过多次动平衡校验，高速转动时运行平稳，不会出现偏心晃动。刮刀卸料机构运行节奏平缓，能够均匀刮下转鼓内壁形成的滤饼，减少固体物料破碎问题，更好保留晶体物料原本的形态。设备内置多组压力、温度监测元器件，一旦运行参数超出预设区间，系统会自动发出警报并执行停机动作，规避设备过载带来的安全隐患。整套传动系统采用密闭防护设计，粉尘与溶剂气体不会向外扩散，满足防爆洁净车间...

无菌注射剂、冻干粉针制剂的原料生产处在高等级洁净车间，对设备洁净度、密封性、可追溯性有着严格要求。赛德力卫生级平板密闭离心机、翻袋卸料离心机全部采用内外镜面抛光结构，腔体无死角，可反复经受高温蒸汽灭菌。设备动力舱与洁净处理舱完全隔离，润滑油无法进入物料区域，杜绝油类杂质污染无菌药液。整套设备可以接入车间公用工程管路，全自动完成CIP清洗与SIP灭菌，不需要人员进入洁净区拆解设备，维持洁净区环境稳定。控制系统自动留存每一次清洗、灭菌、投料的运行数据，数据不可随意篡改，能够顺利通过药品监管部门的现场核查。低温夹套机型可以维持腔体低温环境，避免多肽、蛋白类无菌原料受热降解，保障生物制剂药效稳定。...

在精细化工染料、颜料生产工序中，固体色料结晶需要多次脱水漂洗，赛德力密闭刮刀离心机能够稳定承接这类间歇式生产任务。染料料液大多含有酸碱介质，整机选用耐蚀不锈钢腔体，长期接触酸性、碱性料液不会出现腐蚀穿孔。刮刀卸料动作平缓，晶体颜料不会被挤压破碎，保证色料颗粒粒径稳定，避免后续色浆出现颗粒粗细不均的问题。密闭腔体可以避免染料粉尘向外飘散，保护车间操作人员的作业环境，同时减少色料飘散损耗。每完成一批次脱水作业，就可以自动启动喷淋清洗程序，把附着在转鼓内壁的色料冲洗干净，不同色系染料交替生产时，不容易出现颜色交叉混料，保障成品颜料色泽纯净。更换不同孔径滤网，一台设备便可应对多种粒径物料处理，不用为各...

锂电正负极材料生产过程中，浆料洗涤之后会形成固液悬浮液，需要把固体粉料与洗涤母液高效分离，赛德力密闭刮刀离心机与卧螺机型可以适配锂电原料脱水工况。设备腔体做高等级抛光处理，腔体内部无金属毛刺，不会产生金属碎屑混入锂电粉料，保障电池原料纯度。设备可做氮气密闭保护，隔绝空气水汽，防止锂电前驱体物料遇水氧化变质，维持粉料化学性质稳定。针对强碱性洗涤母液，设备过流部件选用双相不锈钢材质，耐碱腐蚀能力更强，长期处理碱性浆料不会出现内壁腐蚀。全自动程序完成进料、脱水、洗涤、卸料全流程，粉料不会出现批次混料问题，每一批次物料**完成分离，生产批次清晰可控。滤饼含水率控制均匀，后续烘干工序粉料受热一致，成...

赛德力离心机支持多道在线逆流洗涤工序，充分提取固体滤饼内部包裹的可溶性有效成分。操作人员可以在程序内设置多段进水节点，物料在离心脱水的间隙，自动喷淋清水或者萃取溶剂，逐层冲洗滤饼层。每一次喷淋之后都再次进行离心脱水，把洗涤液连同可溶性物质一同排出，经过多级逆流漂洗之后，固体残渣内部残留的有效物料可以降到很低水平。进料、漂洗、脱水、卸料全自动依次执行，全程不需要人工翻动滤饼，洗涤均匀度保持稳定，每一批次物料的提取收率波动幅度很小。这套洗涤系统在盐类提纯、药材提取、贵金属浸出工艺中***使用，帮助生产企业充分利用原材料，降低原料浪费，提升整体经济效益。 密封组件选用耐溶剂特种胶圈，面对有机溶剂...

LWL卧式螺旋筛网过滤离心机依托连续进出料结构，能够实现二十四小时不间断工业化作业，处理量大，适合高产能生产线配套使用。螺旋推料结构与转鼓保持合理转速差，在液体快速过滤排出的同时，持续将固体物料平稳推送至出料端，整套流程不间断运行，不需要中途停机卸料。筛网采用楔形缝隙结构，耐磨损程度更强，细小颗粒不容易堵塞滤孔，可以长时间维持稳定的过滤通量。设备针对高粘度悬浮液做了结构优化，液体渗透阻力更小，即便物料固相占比较高，也不容易出现滤层堵塞的情况。传动系统加装过载保护装置，一旦物料进料量突然超标，系统会自动降低进料速度，防止螺旋结构被固体物料卡死。这款机型大量应用于化工盐类结晶分离、环保污泥脱水...

赛德力统一梳理全系列离心机零部件规格，多款不同机型共用同型号轴承、密封件、电控元器件、减震支座，零部件标准化程度较高。生产企业多台不同型号机组并行使用时，不需要为每一款设备单独储备**配件，通用配件可以统一备货，压缩备品备件库存数量，减少流动资金占用。易损件结构简单，结构尺寸标准化，采购渠道稳定，供货周期可控，不会出现小众配件长期断货的情况。企业常备各类密封环、滤布、刮刀刀片、轴承组件现货库存，客户提交配件订单之后可以快速发货，缩短配件等待周期。所有零部件附带统一规格图纸与安装说明，现场维修人员对照图纸即可完成更换作业，不需要依赖原厂技术人员上门。即便是服役多年的老旧机型，企业依旧保留完整...

玉米淀粉、马铃薯淀粉生产过程中，淀粉悬浮液需要把固体淀粉颗粒和水分快速分离，卧式螺旋沉降离心机可以连续完成淀粉浆的脱水作业，固相淀粉含水率稳定达标，便于后续气流烘干。设备无滤网结构，不会因为细小淀粉颗粒堵塞滤布，可以全天候连续处理大流量淀粉浆，保障淀粉生产线不间断运转。蔗糖、葡萄糖结晶工序中，立式密闭刮刀离心机可以对糖膏做离心分蜜，把结晶糖分和糖蜜分离开，晶体颗粒完整均匀，不会出现过度破碎。食品级机型全部采用食品级不锈钢与密封材料，腔体抛光光滑，糖分结晶不容易粘连壁面，热水冲刷即可完成清洁，避免糖分残留滋生微生物。设备密闭壳体阻挡糖分粉尘向外飘散，维持制糖车间整洁环境，粉尘排放符合食品工厂...

针对有机溶剂萃取液、易燃化工中间体、挥发性易燃易爆料液的分离工况，赛德力可提供整机DIICT4等级防爆结构离心机定制方案，整机所有电气元器件全部选用防爆认证型号，电机、控制柜、传感器、接线端子均做隔爆密封处理，规避电气运行产生电火花引燃易燃易爆介质的风险。设备传动部位采用无火花型摩擦结构，运转过程摩擦接触位置不会产生高温火花，腔体内部设置惰性气体置换接口，作业时通入氮气填充腔体内部空间，隔绝空气与易燃易爆物料接触，降低氧化、爆燃的安全隐患。整机静电传导结构完整，所有金属构件相互导通并设置接地点位，运转过程物料摩擦产生的静电能够持续导入大地，不会出现静电蓄积放电的情况。防爆机型沿用主体的材质、减...

碟片式离心机依靠多层锥形碟片形成众多分离通道，料液进入碟片间隙后，细微固体杂质快速向碟片外壁沉降，澄清液相向上汇集排出，能够去除料液里微米级细小悬浮物，完成液相提纯澄清。这类设备不需要滤网介质，依靠离心沉降完成分离，不会出现细微颗粒堵塞滤布的问题，适合处理含有微量胶体、菌丝体、细小悬浮物的浸出液。在中药提取、生物发酵、饮料原液处理工序中，很多细小菌体与胶质很难通过普通过滤设备去除，碟片机型可以高效完成澄清作业，让滤液变得清亮透明，减轻后续精滤设备的负荷。设备可以连续进料连续排渣，部分机型配备自动排渣机构，定期自动打开排渣口释放积存固体杂质，不需要停机拆解清理。整机体积小巧，处理流量稳定，多...

精细化工、电镀、印染行业排出的废水内部含有大量盐类结晶、重金属沉淀物、染料废渣，悬浮物浓度波动幅度大，卧螺沉降离心机可以连续把固体沉淀物从废水里分离出来，降低后续生化池的污泥负荷。经过离心脱渣之后的废水固体含量大幅下降，不容易堵塞后续管道与填料，延长污水处理设备运行周期。对于含盐量较高的母液废水，可选用耐腐衬塑机型，抵御卤水氯离子腐蚀，设备腔体不容易被盐垢侵蚀。设备可以处理温度较高的工艺废水，不需要等待废水降温再处置，直接承接生产线排出的热废水，减少废水暂存储罐投入。废渣连续自动排出，岗位人员不需要频繁清理滤饼，大幅减轻固渣清运的人工工作量。整套机组可以配套废水在线监测仪表，根据废水含固量...

赛德力立式平板离心机采用一体式平板底座，摒弃老式落地支腿结构，设备放置更加平稳，地面不需要做复杂的混凝土基础加固。减震器均匀分布在底座四周，大幅度削弱高速旋转带来的震动传递，楼下车间也不会受到设备运行噪音的干扰。平板台面平整干净，洒落的少量物料可以直接用水冲洗，保持车间地面整洁。整机重心更低，高速运转过程不会出现机身晃动，长时间满负荷运行依旧保持稳定。设备开盖结构设计合理，操作人员站在地面就可以完成滤布更换、内部检修作业，不需要搭设登高脚手架，降低设备日常维护的作业难度。紧凑的机身可以并排多台布置，在有限的洁净车间空间内布置多条分离生产线，提升车间空间利用率。穿墙式结构划分动力区与生产洁净区，...

化工危废泥浆、焚烧飞灰浆液内部固相成分复杂，颗粒粒径参差不齐，卧螺沉降离心机可以应对复杂组分浆料，把固体危废渣和废液分离开，降低危废污泥含水率，缩减危废处置体积。螺旋叶片做耐磨硬化处理，应对含有硬质颗粒的飞灰渣浆，长期推料作业也不容易出现叶片磨损。设备整机做防腐处理，接触危废浆液的腔体可选用衬四氟结构，抵御酸碱废液腐蚀。密闭机壳把危废渣料封闭在腔体内部，有毒有害废液不会随意滴漏，废渣全程密闭输送，满足危废处置企业的环保管控要求。自动化连续排渣，不需要人员接触危险废渣，降低岗位人员和危废物料直接接触带来的职业健康风险。系统自动记录每一批次废渣处理的运行数据，废渣处理台账可以依托设备运行记录完...

鲜奶、发酵酸奶原液内部含有体细胞、杂菌、酪蛋白固体颗粒，乳清加工工序需要分离乳清蛋白与乳中脂肪固体，赛德力卫生级离心机腔体全部采用乳制品**316L不锈钢材质，所有密封配件符合乳品接触材料安全标准，不会向乳液析出有害物质，契合乳制品生产的食品卫生法规要求。镜面光滑腔体搭配全自动CIP清洗灭菌系统，生产班次结束后使用乳品**清洗酸碱液、高温蒸汽完成腔体彻底消杀，杀灭腔体内部残留的乳酸菌、杂菌、芽孢微生物，杜绝不同批次鲜奶加工出现交叉污染，降低乳制品菌落总数超标的质量事故概率。碟片式离心机型可连续完成鲜奶除菌、固体杂质分离工作，持续处理大批量鲜奶来料，匹配乳品厂全天候鲜奶收购加工的生产节奏；卧式过...

锂电行业硫酸锂、三元前驱体、氢氧化锂、碳酸锂这类粉料具备易潮解、易氧化的理化特性，赛德力密闭式离心机专门配置氮气封闭保护管路系统，整套腔体形成**密闭空间，生产过程持续通入高纯氮气置换内部空气与水汽，粉料始终处在惰性气体氛围当中，不会接触空气中的水分与氧气发生变质反应。设备进料、卸料、排液全部采用密闭管路对接方式，粉料不会飘散扩散至车间环境，一方面维持锂电无尘车间的洁净等级，另一方面减少贵重锂电原料飘散损耗，提升原料整体回收利用率。转鼓内壁做硬化抛光处理，细腻锂电粉料长期冲刷摩擦不会划伤腔体金属内壁，杜绝金属碎屑掺杂进入锂电粉料内部，避免杂质影响电池材料后续使用表现。脱水处理后的锂电滤饼含水率...

针对存在易燃易爆溶剂的化工车间，赛德力可以提供整机防爆配置的离心机，全面规避燃爆风险。电机选用隔爆型防爆电机，电气线路全部采用防爆密封穿管设计，电气触点不会产生电火花引燃溶剂蒸汽。离心腔体可以密闭填充氮气，把腔体内部氧气含量控制在较低水平，即便溶剂大量挥发，也无法形成可燃混合气。机盖、出料口全部加装静电导出装置，设备运转过程产生的静电能够快速导入大地，杜绝静电火花隐患。传动部位采用无火花摩擦结构，避免金属摩擦产生高温火星。整机取得对应等级的防爆合格证书，能够顺利通过化工园区的安全生产验收，广泛应用于精细化工溶剂结晶、医药有机溶剂料液分离等高风险生产场景。 整机密封组件选用合规密封原料，运行...

赛德力同步推出多款小型试验用离心机，涵盖平板吊袋、小型刮刀、台式碟片多种结构，尺寸紧凑，放置在实验室试验台即可使用，不需要占用大面积厂房。小试机型的结构形式、材质配置、分离原理和工业量产机型保持一致，研发人员在实验室完成物料分离试验之后，工艺参数可以直接放大移植到大生产机组，避免小试与量产设备工艺脱节。小型洁净机型同样具备镜面抛光腔体，支持蒸汽灭菌与在线清洗，研发无菌制剂、生物原料时，实验室工况和GMP车间保持统一条件。低温、防爆、防腐各类特殊配置在小试机型上都可以按需选配，科研阶段就能模拟工业化高危、低温、强腐蚀工况。设备采用全自动程序控制，转速、分离时长精细可调，方便反复做平行对比试验...

赛德力洁净型离心机标配在线清洗与在线灭菌配套管路，在完成一批次物料分离作业之后，操作人员只需在控制系统启动清洗程序，高压喷淋装置就会向转鼓内壁、进料通道、出料口均匀喷射清洗介质。喷淋头经过角度优化，水流可以覆盖腔体每一处区域，把残留滤饼、粘稠母液冲洗干净，不存在清洗盲区。清洗完成后，管路切换为高温蒸汽通道，饱和蒸汽通入密闭腔体，维持设定温度与时长，完成整体灭菌作业。整套清洗灭菌流程全程密闭完成，无需打开机壳，洁净区外部污染物无法进入设备内部，保障不同批次物料生产不会发生交叉污染。系统支持分段设置清洗时长、水流压力、蒸汽温度，操作人员可以根据物料粘稠度自定义程序，处理中药浸膏、发酵菌丝体这类...

设备运维成本控制是工业化生产的重要考量，赛德力离心机在易损件结构上做了大量优化设计，降低后期维保支出。滤布选用多层复合材质，耐磨损、耐溶剂浸泡，同时表面光滑不容易粘附物料，堵塞频次减少，使用寿命得到延长。机械密封采用模块化结构，密封组件可以单独拆解更换，不需要整体拆卸传动箱体，检修作业耗时大幅缩短。整机轴承选用重载耐磨型号，持续承受高速运转带来的径向载荷，多年满负荷运转也不容易出现过热磨损。设备配套电子故障自检功能，控制系统可以精细定位过载、超温、堵料等故障点位，维修人员可以直接锁定问题部件，减少逐一排查所耗费的工时，大幅缩减停机检修带来的产能损失。密封组件选用耐溶剂特种胶圈，面对有机溶剂浸泡...

锂电行业硫酸锂、三元前驱体、氢氧化锂、碳酸锂这类粉料具备易潮解、易氧化的理化特性，赛德力密闭式离心机专门配置氮气封闭保护管路系统，整套腔体形成**密闭空间，生产过程持续通入高纯氮气置换内部空气与水汽，粉料始终处在惰性气体氛围当中，不会接触空气中的水分与氧气发生变质反应。设备进料、卸料、排液全部采用密闭管路对接方式，粉料不会飘散扩散至车间环境，一方面维持锂电无尘车间的洁净等级，另一方面减少贵重锂电原料飘散损耗，提升原料整体回收利用率。转鼓内壁做硬化抛光处理，细腻锂电粉料长期冲刷摩擦不会划伤腔体金属内壁，杜绝金属碎屑掺杂进入锂电粉料内部，避免杂质影响电池材料后续使用表现。脱水处理后的锂电滤饼含水率...

动力电池拆解回收过程中，正极材料酸浸液、锂盐浸出液、电极粉料冲洗废液需要完成固液分离与锂盐提纯作业，赛德力密闭防腐离心机适配锂电回收体系各类腐蚀性浸出液工况，耐酸碱材质腔体不会被酸浸介质腐蚀损坏，稳定完成浸出渣与含锂液相的分离工作。卧螺机型可连续处置大流量锂电废渣浆液，分离后的固相废渣含水率下降，废渣转运处置体量缩减，液相锂盐溶液杂质含量降低，后续锂盐提纯、硫酸锂制备工序的提纯负荷有所下降。密闭氮气保护结构隔绝浸出液挥发酸性气体外泄，同时阻挡细微锂电回收粉料飘散，改善锂电回收车间的作业环境，减少有价锂资源随粉尘流失。设备经过脱水处理的回收粉料滤饼质地干爽，便于后续高温焙烧再生处理，提升废旧锂电...

精细化工、电镀、印染行业排出的废水内部含有大量盐类结晶、重金属沉淀物、染料废渣，悬浮物浓度波动幅度大，卧螺沉降离心机可以连续把固体沉淀物从废水里分离出来，降低后续生化池的污泥负荷。经过离心脱渣之后的废水固体含量大幅下降，不容易堵塞后续管道与填料，延长污水处理设备运行周期。对于含盐量较高的母液废水，可选用耐腐衬塑机型，抵御卤水氯离子腐蚀，设备腔体不容易被盐垢侵蚀。设备可以处理温度较高的工艺废水，不需要等待废水降温再处置，直接承接生产线排出的热废水，减少废水暂存储罐投入。废渣连续自动排出，岗位人员不需要频繁清理滤饼，大幅减轻固渣清运的人工工作量。整套机组可以配套废水在线监测仪表，根据废水含固量...

江苏赛德力全系列离心机按照工况等级划分物料接触部件用材方案，常规制药、食品工况选用卫生级316L不锈钢作为主体接触介质结构，强酸碱、有机溶剂、盐溶液加工场景可按需选配钛合金、哈氏合金、内衬四氟等防护结构件。所有金属接触面统一执行镜面抛光加工工艺，内壁粗糙度控制在合理区间，腔体内部取消外露螺纹、凸起沟槽、拼接死角等结构设计，粘稠药液、结晶粉料、油性物料不易附着堆积在设备内腔，日常冲洗作业*依靠常规清洗介质便可完成表层附着物清理，大幅降低人工刷洗的工作投入。密封系统搭配聚四氟乙烯、食品级硅橡胶复合型密封件，长期经受高温蒸汽灭菌、有机溶剂浸泡、高低温交替运行环境，密封结构老化开裂的周期得...

面对盐酸、稀硫酸、盐类饱和卤水、含氯离子废水这类强腐蚀性物料，常规不锈钢腔体很容易出现点蚀穿孔，赛德力可根据腐蚀介质配方选用多种耐腐材质打造整机过流部件。除了双相不锈钢之外，企业还可提供钛合金、哈氏合金整机，也可以在碳钢基体内部衬塑、衬橡胶、衬聚四氟乙烯隔离层，把金属基体和腐蚀性料液完全隔离开。衬层经过高温硫化成型，和基体紧密贴合，不会出现气泡、翘边，高速离心冲刷下不容易剥落脱落，长久阻挡介质腐蚀。焊缝位置重点做防腐强化处理，避免焊缝缝隙成为腐蚀突破口，延长设备使用寿命。设备密封件配套选用氟橡胶材质，耐强溶剂、耐酸碱浸泡，长期接触腐蚀性液体不会快速溶胀老化。同一款机型可以灵活切换材质方案，...