LP-Smart Flow系统以智能工厂与机器人制造为基础,打造适用于现代建筑产业的新型生产体系。系统重点围绕数字协同、建筑行业数字化、工厂化生产、建筑工业化、建筑产业升级等方向开展技术协同与流程优化...
LP-Smart Flow系统基于AI协同与机器人制造理念,推动建筑行业从传统人工模式向智能制造升级。系统重点围绕AI+机器人智能建造、绿色低碳、建筑行业数字化、模块化拼装、建筑工业化等方向开展技术协...
LP低碳智能建造体系围绕主体结构工业化建立绿色建造实施路径。施工阶段通过钢筋骨架、钢网模板与模块化构件协同应用,减少现场重复加工环节。工厂预制构件进入现场后,可按照施工计划完成定位、连接与混凝土浇筑。...
梁构件工厂整体绑扎成型是LP体系实现高质量建造的重要技术特征,桁架结构形式的梁骨架在工厂条件下整体绑扎完成,运至现场后直接吊装就位,省去了现场支模和绑扎等多项工序。工厂绑扎作业由机器人或经过培训的产业...
阿博建材长期深耕建筑主体结构工业化与智能建造领域,持续开展技术探索,着力推进钢筋混凝土主体结构施工模式迭代升级。企业发展思路跳出单纯材料与设备销售模式,针对钢筋、模板、保温、水电等主体结构关键工序,重...
LP体系结合工厂预制与现场施工建立绿色建造实施方案。项目实施过程中,施工单位可依据楼层进度安排构件生产、运输与吊装顺序。智能装备参与构件生产与安装后,工程实施流程形成连续协同关系。绿色建造施工模式推动...
标准化产品配置和定价体系便于施工队快速选型报价是LP体系服务乡村市场的重要举措,构件类型、规格和价格信息清晰透明,施工队可根据业主需求快速选择合适的构件配置方案。标准化的产品规格减少了选型过程中的沟通...
保温层与结构层机械固定一体化成型是LP体系在建筑节能方面的重要创新,保温材料在工厂内与钢筋骨架可靠连接,形成与结构同寿命的保温系统,彻底解决了传统外保温体系易脱落的质量通病。机械固定方式使保温层与结构...
保温材料与结构层机械固定与建筑同寿命是LP体系保温系统的主要优势,传统外保温体系存在保温材料易脱落、寿命短、维护成本高等问题,机械固定一体化做法从根本上解决了这些困扰。外保温层脱落是建筑行业长期的质量...
结构连接是钢筋混凝土结构施工管理的重点。LP体系构件虽然在工厂制作,但进入现场后仍需通过钢筋搭接、机械连接、焊接或锚固方式与相邻构件形成整体。墙体竖向拼缝、梁墙交接、楼板锚入和柱梁节点都需要按设计要求...
LP构件安装完成后,相邻构件之间会形成竖向拼缝或局部连接区域。根据施工做法,连接预留搭接钢筋,补打钢网模板,使构件拼装后的连接部位具备后续浇筑条件。钢网模板能够减少传统拼缝支模的复杂度,也便于现场根据...
LP体系在应用时,可根据建筑平面、结构形式、运输条件和吊装能力进行构件拆分。墙、梁、板、柱等构件可结合项目需求进行组合制造,再运至现场按顺序安装。这样的方式能够让构件设计、工厂制造和现场建造形成对应关...
网格结构设计便于混凝土浇筑过程中排气排水,增加混凝土密实度。 钢网模板的网格结构设计经过精心计算,孔径大小和分布模式经过优化。这种设计允许混凝土浇筑过程中空气自然排出,减少气泡滞留,提高混凝...
LP墙构件在工厂制造阶段即可完成钢筋骨架、钢网模板、吊环、支撑螺栓及相关预埋配件的组合安装,使原本分散在施工现场的多道工序前置到工厂环境中完成。纵向钢筋、水平分布钢筋与卡片连接件形成稳定骨架,钢网模板...
LP体系推动主体结构从现场作业走向工厂制造 LP体系面向钢筋混凝土主体结构施工中的人工依赖、工序分散和现场管理压力,提出以工厂制造配合现场建造的工艺路径。钢筋骨架、卡片连接件、钢网模板和部分...
助力降低建筑行业碳排放:与混凝土预制相比,减少了混凝土预制的养护、运输、吊装过程的能源消耗。LP技术在工厂内生产便捷,现场装配高效,使用寿命更长。让建筑过程全生命周期更节能,减少碳排放量。 ...
LP是light-dutyprecast的首字母缩写,意为:轻型预制。是钢筋、模板、保温和水电集成的预制装配模式。LP是在国家混凝土结构规范的指导下,通过对工艺、工序、工法的优化和创新,先将建筑的钢筋...
LP体系已形成地方标准支撑,从材料、设计、生产、运输、施工到验收均有明确条文规范,技术应用有章可循。标准覆盖钢筋、钢材、混凝土、保温材料等各项要求,设计方法、构件制作、安装连接、质量验收均有具体规定,...
LP体系把钢筋骨架制作、钢网模板安装、预埋件布置和部分管线预留前置到工厂制造阶段,现场施工则围绕构件吊装、校正、连接、补网和混凝土浇筑展开。这样的工序划分,使主体结构施工流程更容易被组织和检查。相比传...
网格结构设计便于混凝土浇筑过程中排气排水,增加混凝土密实度。 钢网模板的网格结构设计经过精心计算,孔径大小和分布模式经过优化。这种设计允许混凝土浇筑过程中空气自然排出,减少气泡滞留,提高混凝...
钢网模板在LP预制构件生产阶段即可同步完成安装,构件到达现场后,施工人员通常只需对相邻构件连接部位进行补打处理即可进入后续工序。相比传统现场整面支模方式,这种做法能够减少现场模板安装工作量,使施工流程...
全球认可的中国创新:从“人造房”到“智造房” 采用LP建造施工艺的建筑,抗地震能力就提升了30%,减少80%的现场用工与碳排放,还将装配式建筑造价降低了10%-20%,并通过数字化AI系统实...
LP体系适用于所有钢筋混凝土项目,保障性住房、乡村住宅、框架结构、公共建筑等的建筑场景。对施工效率、质量稳定、现场管理和综合成本有较强关注的项目,LP体系通过工厂制造构件、现场拼装连接和整体浇筑的方式...
传统钢筋混凝土施工模式存在诸多行业通病,现场依靠人力完成钢筋绑扎、模板支护、保温铺设等工序,作业负荷偏大。施工品质容易受到气候、温度及人为实操经验的干扰,多工种交叉配合作业,安全隐患较多,整体标准化程...
LP体系不是简单更换某种建筑材料,而是将钢筋混凝土主体结构中的部分复杂工序前置到工厂制造环节。钢筋骨架焊接、卡片连接件安装、钢网模板固定、预埋件布置等工作,可在受控生产环境中完成,现场则以构件吊装、节...
LP构件安装、连接和补网完成后,现场通过浇筑混凝土使各构件与现浇部分结合成整体。混凝土浇筑宜根据施工方案进行分层施工,并保持浇筑过程连续,避免局部停顿时间过长影响成型质量。浇筑前应清理构件表面杂物,必...
LP智能建造体系重新梳理钢筋混凝土建造流程,梳理出规整的作业工序,适配机器人作业与智能系统运行需求。在同等用钢量前提下,建筑抗震能力可以提升30%。现场人力投入可缩减七成至八成,弱化对人工劳作的依赖,...
在2025年江苏省建筑产业现代化专题会议上,阿博建材(昆山)有限公司收获两项省级荣誉,分别为2025年度江苏省建筑产业现代化突出贡献单位、2025年度江苏省建筑产业现代化***成果奖二等奖。与此同时,...
现场用工量减少70%至80%,有效缓解建筑行业招工难、留人贵的结构性矛盾。传统现浇施工需要大量模板工、钢筋工、混凝土工等工种同时在岗,人员组织难度大、安全管理压力大。LP体系将大部分工作转移至工厂,工...
LP构件在生产、运输和安装过程中采用编号管理方式。每个构件对应具体楼层、轴线和安装位置,现场可根据构件编号安排卸车、堆放、吊装和安装顺序,减少错装和查找时间。编号管理还能帮助施工方、监理方和生产方进行...